Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - снижение материалоемкости устройства и упрощение технологии изготовления блоков. Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков включает станину 1 с узлом 2 прижима. пресс-форму 3, оснащенную боковыми стенками , прижимной пластиной 5, разъемным днищем с пустотообразователями 9, причем днище и пустотообразователи снабжены полостями 10, 11, соединенными между собой каналами 12. Полости 11 соединены с полостью 13 пресс-формы каналами 14, пустотообразователи в верхней части снабжены штоками 17; В полость 13 пресс-формы 3 засыпают пресс-массу и устанавливают прижимную пластину 5, совмещая штоки 17с отверстиями 22. Пресс-массу уплотняют до заданной плотности, после этого включают пар и через патрубок падают его в полость 10 разъемного днища 6, откуда по каналам 12 направляют в полость 11 пустотообразователей 9. Пар по каналам 14 направляют в полость 13 пресс-формы 3 и нагревают пресс-массу. После прогрева при помощи узла 2 прижима пресс-массу уплотняют до необходимой плотности. 2 ил. « (

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РесПУБлик (я)з В 27 N 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР мбааа

= - :" - TEM8gyg :: --: ë IÐ, Eqp

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4714943/15 (22) 19.05,89 (46) 15.09.91. Бюл. М 34 (75) Г.H.ÂàõòåðîB и Н.Б.Шпигарев (53) 674.815-41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1573788, кл. В 27 N 5/02, 1988.

Обзор. Использование древесных отходов для производства арболита. Серия Опыт работы предприятия. M. Лесная промышленность, 1975, с. 44-49. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

|ч1НОГОПУСТОТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ

БЛОКОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ИЛИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — снижение материалоемкости устройства и упрощение технологии изготовления блоков. Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков включает станину 1 с узлом 2 прижима, .., SU„„1676806 А1 пресс-форму 3, оснащенную боковыми стенками, прижимной пластиной 5, разъемным днищем с пустотообразователями 9, причем днище и пустотообразователи снабжены полостями 10, 11, соединенными между со,бой каналами 12. Полости 11 соединены с полостью 13 пресс-формы каналами 14, пустотообраэователи в верхней части снабжены штоками 17; В полость 13 пресс-формы

3 засыпают пресс-массу и устанавливают прижимную пластину 5, совмещая штоки

17 с отверстиями 22. Пресс-массу уплотняI ют до заданной плотности, после этого включают пар и через патрубок подают его в полость IO разъемного днища 6, откуда по каналам 12 направляют в полость 11 пустотообразователей 9. Пар по каналам )

14 направляют в полость 13 пресс-формы

3 и нагревают пресс-массу. После прогрева при помощи узла 2 прижима пресс-массу уплотняют до необходимой плотности.

2 ил.

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано при изготовлении многопустотных строительных блоков, Цель изобретения — снижение матриалоемкости устройства и упрощение технологии изготовления блоков.

На фиг,1 изображено устройство для изготовления многопустотных строительных блоков, вид сбоку, продольное сечение; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1.

Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов включает станину 1 с узлом 2 прижима. пресс-форму 3, оснащенную боковыми стенками 4, прижимной пластиной 5, разъемным днищем 6, состоящим из верхней пластины 7 и нижней корытообразной 8, Пресс-форма 3 имеет пустотообразователи 9. В разъемном днище 6 образованы полости 10, а пустотообразователи 9 имеют полости 11, Полости

11 пустотообразователей 9 соединены с полостью 10 разъемного днища 6 соединительными каналами 12, кроме того,. полости

11 пустотообразователей 9 соединены с полостью 13 пресс-формы 3 соединительными каналами 14, размещенными в нижней части 15 пустотообразователей 9. Верхняя часть 16 пустотообразователей 9 снабжена штоками 17, длина которых соответствует высоте стенок 4 пресс-формы 3. Торцовые стенки 18 оснащены опорными пластинами.

19, винтовыми фиксаторами 20 и рукоятками 21 для транспортировки, а прижимная пластина 5 выполнена с отверстиями 22 для штоков 17, Устройство работает следующим обраЗОМ.

Пресс-форму 3 перемещают вручную, пользуясь рукоятками 21 по poJIJI

160 — 1800С, Отработанный пар при этом удаляют в зазоры между прижимной пластиной

5 и стенками 4, 18 пресс-форм 3, а также в зазоры между штоками 17 и стенками отверстий 22 прижимной пластины 5, После прогрева пресс-массы (20-30с) пар отключают, при помощи узла 2 прижима пресс-массу

10 уплотняют до необходимой плотности стенок блока (900 — 1000 кг/мз) и пластику 5 фиксируют винтовыми фиксаторами 20, Далее осуществляют выдержку блоков под давлением до момента схватывания ми15 неральных вяжущих (50-70с). После схватывания вяжущих днище 6 разъединяют с корпусом пресс-формы 3 путем отвинчивания откидных болтов и при помощи выпрессованной пластины (не показана), 20 установленной на штоки 17 узла 2 прижима, днище 6 с закрепленными на нем пустотообразователямл 9 выталкивает из полости пресс-формы 3 готовый блок. Далее блок отправляют на склад для недельной выдер25 жки с целью набора прочности, а днище 6 пустотообразователями 9 пвикрепляют к пресс-фОрме 3 и цикл повторяют, Изобретение обеспечивает максимально упрощенную конструкцию устройства га30 баритными размерами 1000х500х1500 мм, которая обслуживается двумя операторами.

Производительность такой установки В Год при односменной работе составляет более

35 двух тысяч кубометров, Формула изобретения

Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков иэ древесины или сельскохозяйственных отходов, содер40 жащее станину с узлом прижима, прессформу с разъемным днищем в виде верхней и нижней пластин, боковь мн стенками, прижлмной пластиной и закрепленными на днище пустотообразователями, а также

45 привод, от л и ч а ю щ е е с я тем, чго, с целью

cI-Iиже -.ия материалоемкости устоойства и упрощения технологии изготовления блоков, нижняя пластина разъемного днища выполнена корытообрiçíolJI с Образовани50 ем полости в днище, пустотообразователи выполнены полыми и полости пустотообраэователей соединены с полост.ью днища и с полостью пре,,".-AopMI,I соответствующими, oвдиIIитель;..сыми каналаMИ прич M ilусTo" гоооразовател:., в веохней части снабжены штоками, длина которых соответствует высоте стенок пресс-формь1, торцовые стенки а. нащены Опорными пластинами, винтовы; ю 1 фИИСЗТОР МИ И Р „К УдтКЗМИ JJJiq ГРЗНСПОР: ировк "."з, в !1ри»- : имная пластина выполнена ; ОТВЕРС ИЯМИ iËß ШТОКОВ.

1676806

Составитель Н.Дроздова

Техред М.МОргентал КорректорТ.Палий

Редактор M.Ãîðâàò

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3071 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35. Раушская наб., 4!5