Камера смешения

 

Изобретение относится к технологии перемешивания газовых или жидких сред и может быть использовано в различных отраслях . Оно обеспечивает повышение качества смеси. Камера смешения содержит проточный корпус 1 прямоугольного сечения,в противолежащих стенках которого установлены сопла 2, В боковой поверхности сопел выполнены выходные отверстия 3 на расстоянии (0,29-0,31) Н от упомянутых стенок. Н-расстояние между противолежащими стенками корпуса, В стенках выполнены дополнительные отверстия 4. Расстояния от осей отверстий до меридианальных плоскостей корпуса, проходящих через оси сопел составляет (0,29-0,31) X X (H+d), где d - диаметр сопел. Дана расчетная формула для определения величины смещения отверстий относительно осей сопел . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 F 5/00, 5/06

ГОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4760631/26 (22) 22.11;89 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (71) Казанский филиал Московского энергетического института (72) Ю.Я.Галицкий (53) 66.063 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 780868, кл. В 01 F 5/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 1269818, кл. В 01 F 5/06, 1984. (54) КАМЕРА СМЕШЕНИЯ (57) Изобретение относится к технологии перемешивания газовых или жидких сред и может быть использовано в различных отраслях. Оно обеспечивает повышение качеИзобретение относится к устройствам для смешения турбулентных потоков жидкостей или газов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например химической, нефтехимической, для приготовления смесей высокого качества.

Целью изобретения является повышение качества смеси, В описываемом техническом решении реализуется взаимодействие сред на поперечных струях. При этом, как известно, эффективность процессов в направлении, перпендикулярном к стенкам (и трубкам), из которых осуществляется истечение поперечного компонента, в определяющей степени зависит от конвективного переноса масс (от глубины внедрения струй в поток).

В предлагаемом устройстве реализуется попарно-встречное соударение струй во взаимно перпендикулярных направлениях и, следовательно, при этом обеспечивается

„„59„„1678427 Al ства смеси. Камера смешения содержит проточный корпус 1 прямоугольного сечения,в противолежащих стенках которого установлены сопла 2. В боковой поверхности сопел выполнены выходные отверстия 3 на расстоянии (0,29-0,31) Н от упомянутых стенок. Н-расстоякие между противолежащими стенками корпуса. В стенках выполнены дополнительные отверстия 4.

Расстояния от осей отверстий до меридианальных плоскостей корпуса, проходящих через оси сопел составляет (0,29-0,31) X

X (Н+д), где d — диаметр сопел, Дана расчетная формула для определекия величины смещения отверстий относительно осей сопел. 1 з.п, ф-лы, 2 ил, стабилизация массообменных характеристик по обоим направлениям. При расстоянии отверстий от осей сопел на величину (0,29 — 0,31) (Н+д) максимальная стабильность в направлении, перпендикулярном осям сопел, одновременно совпадает с практически равномерным распределением параметров в указанном направлении, Для отсутствия активного взаимодействия взаимно перпендикулярных струй (при этом образуются слившиеся струи, перемещающиеся после соударения в направлениях, перпендикулярных стенкам и соплам) отверстия и сопла смещены на величину Л = 0,20 X

X Cos 3 а, При Л(Л имеет место частичное соударение взаимно перпендикулярных струй (тем значительней, чем меньше Л), как следствие при этом монотонно снижается стабильность процесса. При h, Л соударения взаимно перпендикулярных струй

1678427 нет, однако при увеличении Л возрастает потребная длина зоны смешения, снижается интенсивность выполаживания параметров подлине, Приа > 30 значение Л =

= О. 5

На фиг,1 приведена принципиальная схема камеры смешения; на фиг.2 — продольный разрез камеры.

Камера смешения содержит корпус 1 прямоугольной формы, на противоположных стенках которого имеются отверстия, в которых закреплены сопла 2. В боковой поверхности сопел 2 имеются выходные отверстия 3, Расстояние между осями сопел

2 составляет (H+d), где Н вЂ” расстояние меж15 ду противоположными (длинными) стенками корпуса 1, которые перпендикулярны соплам 2, d — наружный диаметр сопел 2.

Расстояние от осей отверстий 3 до длинных стенок корпуса 1 составляет (0,290,31)Н. Между соплами 2 в стенках корпуса

1 выполнены дополнительные отверстия 4, при этом расстояние от осей отверстий 4 до меридианальных плоскостей корпуса 1, проходящих через оси сопел 2, составляет (0,29-0,31)(H+d). Центры дополнительных отверстий 4 и сопел 2 смещены в продольном направлении корпуса 1 на величину

Л = 0,20 Cos 3 а, где Л- расстояние между 30 центрами дополнительных отверстий 4 и соплами 5 в продольном направлении, a — угол между осями отверстий 3 сопел и плоскостью поперечного сечения корпуса 1.

Входные отверстия сопел 2 и дополни- 35 тельные отверстия 4 расположены в полости коллектора 5, снабженного подводящим патрубком 6.

Работа устройства осуществляется следующим образом. 40

Один из взаимодействующих компонентов поступает в корпус 1 в виде сносящего потока. Второй компонент поступает по патрубку 6 в коллектор 5. При этом он истекает в корпус 1 как из выходных отверстий 3 сопел 2, так и дополнительных отверстий 4, Схема расположения отверстий 3,4 определяет попарное встречное соударение противолежащих струй, После соударения образуются слившиеся струи, не имеющие составляющую скорости в направлении истечения соударяющихся струй, что является основным фактором; определяющим стабилизацию массообменных характеристик.

Формула изобретения

1. Камера смешения, содержащая проточный корпус прямоугольного поперечного сечения, на противоположных стенках которого выполнены отверстия, в которых закреплены сопла, направленные внутрь корпуса, при этом выходные отверстия сопел выполнены в их боковых поверхностях, а расстояние от осей отверстий до упомянутых стенок корпуса составляет (0,29-0,31) X

X Н, где Н вЂ” расстояние между противоположными стенками корпуса, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества смеси, расстояние между осями соседних сопел составляет (H+d), где d — диаметр сопел, а между соплами в поверхности корпуса выполнены дополнительные отверстия, при этом расстояние от осей отверстий до меридианальных плоскостей корпуса, проходящих через оси сопел составляет (0,29-0,31) (Н + б).

2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что центры дополнительных отверстий и сопел смещены относительнодругдруга в продольном направлении на величину

Л = 0,2 Соз 3 а, где Л вЂ” расстояние между центрами дополнительных отверстий и соплами, a — угол между осями отверстий сопел и плоскостью поперечного сечения корпуса (a < 30 ), 1678427

Составитель Т.Круглова

Техред M. Ìîðãåíòàë Корректор M.Пожо

Редактор А.Зробок

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гага рина, 10\

Заказ 3163 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Камера смешения Камера смешения Камера смешения 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 1669520
Изобретение относится к устройствам для смешения потоков жидкостей или газов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, предназначено для повышения качества продукта за счет стабилизации массообменных характеристик при переменных режимах работы

Изобретение относится к биохимическому и медицинскому приборостроению и предназначено для диспергирования и гемогенизации жидкофазных систем преимущественно в лабораторных условиях

Изобретение относится к устройствам для перемешивания, размола и гомогенизации многокомпонентных систем и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для переработки вязких материалов, например полимеров, и может быть использовано для непрерывного смешивания полимер-полимерных композиций, полимеров с различными пигментами, а также высокодисперсными минеральными наполнителями в линиях для окрашивания, грануляции.получения и переработки полимерных материалов

Изобретение относится к конструкциям статических смесителей и может быть использовано для смешивания жидких компонентов

Изобретение относится к оборудованию химических производств и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к обработке жидких пищевых продуктов, например гомогенизации молока, соков, паст Цель изобретения - повышение эффективности и упрощение конструкции устройства

Изобретение относится к смесителям для получения связующего при производстве стеклопластиков методом пропитки под давлением и позволяет интенсифицировать процесс смешения, гомогенизации компонентов и упростить промывку

Изобретение относится к устройствам для получения эмульсий, суспензий в гидродинамическом кавитационном поле и может найти применение в химической, нефтехимической , пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности

Мешалка // 1674941
Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности, к смесителям для получения суспензий с одинаковой во время слива концентрацией твердых частиц на выходе

Изобретение относится к пеногенераторам, используемым при проведении геологоразведочных работ Оно обеспечивает получение пены повышенного качества путем мелкодисперсного распыления воздуха в рабочей среде с образованием однородных по размеру пузырьков

Смеситель // 1674939

Изобретение относится к устройствам для обработки суспензий в гидродинамическом кавитационном поле и может быть использовано в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности, где требуется осуществлять процессы перемешивания

Смеситель // 1673182
Изобретение относится к технике смешивания различных сред: жидких, газообразных и др

Изобретение относится к перемешиванию и может быть использовано в нефтехимической промышленности, в частности для окисления нефтяных остатков кислородом воздуха до битумов различных марок

Смеситель // 1669520
Изобретение относится к устройствам для смешения потоков жидкостей или газов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, предназначено для повышения качества продукта за счет стабилизации массообменных характеристик при переменных режимах работы

Изобретение относится к пищевой промышленности, сельскому хозяйству и применяется для приготовления жидких заменителей цельного молока, кроме того, может быть использовано в топливно-энергетической и машиностроительной промышленности

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для интенсификации растворения реагентов буровых растворов, для диспергирования твердой фазы при активации лежалых цементов, а также гранулированных, и других порошкообразных веществ, применяемых при строительстве скважин
Наверх