Барабан для гальванической обработки деталей

 

Изобретение относится к гальванике, в частности к устройствам для гальванического покрытия деталей, в том числе крышек щелочных элементов цинк-марганцевой системы . Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет уменьшения гидросопротивления стенок. Барабан представляет собой многогранник, грани которого выполнены из тонких пластин, установленных на металлических стяжках, попеременно на противоположных гранях так, что между ними образуются щели, для регулирования ширины щелей между пластинами установлены шайбы 4. Грани многогранника соединены стяжками с торцовыми стенками 5 при помощи гаек 6. Доступ обрабатывающей жидкости к торцам стяжек закрыт пластмассовыми заглушками 7. По периметру многогранника во всех пластинах выполнены отверстия 8, образующие сквозные каналы, перпендикулярные плоскостям пластин, в которые вставлены стержни 9 Жесткой связи между стержнями и торцовыми стенками барабана нет. Пластины и стержни 9 образуют отверстия перфорации 10. Такая конструкция барабана обеспечивает лучшие условия циркуляции электролита за счет получения перфорации прямоугольной формы , диагональ которых меньше ширины или диаметра обрабатываемых плоских деталей . 2 ил.

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 25 0 17/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 (21) 4719194/02 (22) 12.07.89 (46) 23,09.91. Бюл. М 35 (72) В.М,Шевченко и M.Í,Màëàxîâà (53) 621,351.14.002.52 {088.8) (56) Заявка Японии Н 59-600, кл. С 25 D 17/20,,опублик. 1984, Европейский патент М 0048576, кл. С 25 D 17/20, опублик. 1982.

Авторское свидетельство СССР М 1447939, кл. С 25 D 17/20, 1987. (54) БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ. ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к гальванике, в частности к устройствам для гальванического покрытия деталей, в том числе крышек щелочных элементов цинк-марганцевой системы. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет уменьшения гидросопротивления стенок. Барабан представляет собой многогранник, грани которого выпол„„ Ы„„1678914 А1 нены из тонких пластин, установленных на металлических стяжках, попеременно на противоположных гранях так, что между ними образуются щели, для регулирования ширины щелей между пластинами установлены шайбы 4, Грани многогранника соединены стяжками с торцовыми стенками 5 и ри помощи гаек 6, Доступ обрабатывающей жидкости к торцам стяжек закрыт пластмассовыми заглушками 7. По периметру многогранника во всех пластинах выполнены отверстия 8, образующие сквозные каналы, перпендикулярные плоскостям пластин, в которые вставлены стержни 9. Жесткой связи между стержнями и торцовыми стенками барабана нет, Пластины и стержни 9 образуют отверстия перфорации 10. Такая конструкция барабана обеспечивает лучшие условия циркуляции электролита за счет получения перфорации прямоугольной формы, диагональ которых меньше ширины или диаметра обрабатываемых плоских деталей, 2 ил.

1678914 барабана, в которые вставлены стержни 9.

Жесткой связи между стержнями и торцевыми стенками барабана нет, Пластины 2 и стержни 9 образуют отверстия перфорации

10.

Барабан работает следующим образом.

Заполненный деталями барабан опускают в ванну(не показана) с электролитом и вращают. Жидкость через отверстия перфорации поступает в барабан и обеспечивает гальваническую обработку деталей.

Фиг. Я

Составитель И,Саакова

Редактор И.Шмакова Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 3187 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к гальванике, в частности к устройствам для гальванического покрытия деталей различной конфигурации и назначения, в том числе крышек щелочных цилиндрических элементов цинк- 5 марганцевой системы.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет уменьшения гидросопротивления боковых стенок. 10

На фиг.1 представлен барабан, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Барабан представляет собой многогранник 1, грани которого выполнены из тонких пластин 2, установленных на метал- 15 лических стяжках 3 попеременно на противоположных гранях так, что между ними образуются щели, для регулирования ширины щелей между пластинами 2 установлены шайбы 4. Грани многогранника 1 соединены 20 стяжками 3 с торцевыми стенками 5 при помощи гаек 6. Доступ обрабатывающей жидкости к торцам стяжек 3 закрыт пластмассовыми заглушками 7. По периметру многогранника 1 во всех пластинах 2 вы- 25 полнены отверстия 8, обраэующйе сквозные каналы, параллельные оси вращения

А-A

Формула изобретения

Барабан для гальванической обработки деталей, выполненный в виде многогранника с крышкой, грани которого выполнены из токонепроводящих пластин, размещенных на стяжках, соединяющих грани с торцевыми стенками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки за счет уменьшения гидросопротивления боковых стенок, барабан снабжен стержнями, а в пластинах выполнены сквозные отверстия для свободного размещения стержней, поверхность которых совместно с пластинами образует перфорацию в гранях.