Способ получения бельевого трикотажного полотна

 

Изобретение относится к трикотажновязальному производству, а именно к способам вязания изделий и позволяет улучшить износостойкие свойства полотна путем снижения его пылевыделения. Для этого каждую петлю вяжут двумя составляющими 1 и 2, при этом изнаночную сторону формируют хлопчатобумажной пряжей 1, а лицевую сторону - текстурированной термопластичной нитью 2 с линейной плотностью в 1,5-2 раза ниже хлопчатобумажной пряжи. Обработку давлением осуществляют с лицевой стороны , при этом плоским сечением текстурированной нити 2 образуют произвольную решетку из точечно скрепленных филаментов, перекрывающую поверхность хлопчатобумажной пряжи. Способ позволяет существенно снизить пылевыделение бельевого трикотажного полотна, получаемого по данному способу, сохраняя его высокие гигиенические свойства. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Р Е СПУБЛ ИК

„„. Ж „, 1678928 А1

f51)5 D 04 В 1/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

° а (21) 4754511/12 (22) 31.10.89 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности (72) Л.Д.Ферховинина, M.Ô.Êîêàðåâà, Е.В.Комарова и И.В.Титова (53) 677.056(088.8) (56) Заявка Японии М 58-7738, кл. 0 04 В 1/14, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЬЕВОГО

ТРИ КОТАЖ Н О ГО ПОЛ ОТ НА (57) Изобретение относится к трикотажновяэальному производству, а именно к способам вязания изделий и позволяет улучшить износостойкие свойства полотна путем снижения его пылевыделения. Для этого каждую петлю вяжут двумя составляющими 1 и

2, при этом изнаночную сторону формируют хлопчатобумажной пряжей 1, а лицевую сторону — текстурированной термопластичной нитью 2 с линейной плотностью в 1,5 — 2 раза ниже хлопчатобумажной пряжи. Обработку давлением осуществляют с лицевой стороны, при этом плоским сечением текстурированной нити 2 образуют произвольную решетку из точечно скрепленных филаментов, перекрывающую поверхность хлопчатобумажной пряжи. Способ позволяет существенно снизить пылевыделение бельевого трикотажного полотна, получаемого по данному способу, сохраняя его высокие . гигиенические свойства. 2 ил., 1 табл.

1678928

Изобретение относится к трикотажновязальному производству, а именно к способам вязания изделий, отличающихся использованием особых сочетаний нитей в полотне с последующей их отделкой давлением и термофиксацией.

Целью изобретения является улучшение износостойких свойств полотна путем снижения его пылевыделения, На фиг,1 изображено бельевое трикотажное полотно (схема распосложения нитей), получаемое по предлагаемому способу; на фиг,2 — фрагмент полотна после обработки давлением и термофиксации.

Способ осуществляется следующим образом.

Полотно вяжут на однофонтурной кругловязальной машине 26 класса платированным переплетением на базе глади из двух составляющих различного сырьевого состава: хлопчатобумажная пряжа 1 (11,7 текс) и текстурированная термопластичная нить 2

"эластик" (3,3 текс х2), причем каждую петлю проиязывают одновременно из двух составляющих так, что изнаночную сторону формируют хлопчатобумажной пряжей 1, а лицевую — текстурированной термопластичной нитью 2.

Затем связанное трикотажное полотно подвергают обработке давлением 180--220 к/мм и термофиксации при 150 С.

Текстурированная термопластичная нить 2 имеет значительные воздушные прослойки и при обработке давлением полотна с лицевой стороны, где расположена указанная нить, происходит расплющивание ее сечения. Причем расплющивание происходит таким образом, что сечение текстурированной нити образует произвольную решетку 3 иэ перекрещивающихся филаментов, покрывающую хлопчатобумажную пряжу, При последующей термофиксации под действием высокой температуры происходит точечное скрепление 4 в местах пересечения филаментов, образующих названную решетку.

Произвольная решетка 3 из точечно скрепленных филаментов перекрывает поверхность хлопчатобумажной пряжи 1.

Так как температура термофиксации подобрана определенным образом, то при ней происходит только точечное скрепление филаментов в местах их пересечений. Скрепления соседних петель не происходит, При этом полотно остается мягким с хорошими гигиеническими свойствами и не теряет грифа, присущего бельевым полотнам.

Кроме того. на той же однофонтурной кругловязальной машине 26 класса выработаны еще три варианта трикотажных полотен: вариант — хлопчатобумажное полотно

5 для белья специального назначения по ТУ

-17-09-01-23-85; II вариант — трикотажное полотно из сочетаний хлопчатобумажной пряжи 11,7 текс с многофиламентной термопластичной нитью (капроновая нить) 29,4

10 текс платированного переплетения на базе глади; И! вариант — трикотажное полотно из сочетаний хлопчатобумажной пряжи 11,7 текс с вискозными нитями 16,7 текс платированного переплетения на базе глади.

15 вариант полотна отделан традиционным способом, !! и III варианты подвергнуты обработке давлением и последующей термофиксации. Полученные полотна испытаны.

20 Показатели физико-механических и гигиенических свойств полотен приведены в таблице.

Иэ четырех вариантов полотен только в варианте IV возможно получение полотна с

25 минимальным отделением волокнистых веществ, т.е. пылеотделением.

Предлагаемый способ позволяет получать бельевое полотно с мягким грифом, присущим ему, с хорошими гигиеническими

30 свойствами, а также минимальным пылевыделением. Это позволяет использовать его при изготовлении бельевых изделий для рабочих, занятых в производствах с высокой степенью чистоты.

35 Формула изобретения

Способ получения бельевого трикотажного полотна, заключающийся в том, что полотно вяжут из двух составляющих— хлопчатобумажной пряжи и текстурирован40 ной термопластичной нити, затем подвергают обработке давлением и термофиксации, в результате чего текстурированную нить расплющивают и получают плоское сечение, отличающийся тем, что, с целью

45 улучшения иэносостойких свойств полотна путем снижения его пылевыделения, каждую петлю вяжут двумя составляющими, при этом изнаночную сторону формируют хлопчатобумажной пряжей, а лицевую — тек50 стурированной термопластичной нитью с линейной плотностью в 1,5-2 раза ниже хлопчатобумажной пряжи, а обработку давлением осуществляют с лицевой стороны, при этом плоским сечением текстурирован55 ной нити образуют произвольную решетку из точечно скрепленных филаментов, перекрывающую поверхность хлопчатобумажной пряжи.

1678928

Капилляр

Пылевыделенне, аэрывное удли ение, 2 аэрмнная руэка, кгс яость,,а 30 с оверхостная

Вариант Сырьевоп состав

Способ от лепки мг ллотпо длн- по сн не гине ность1 г/Н1

175

0 007

27 15 95 150

166 27

80 21 1

5 0 004 170

227 85 45 х/б 11, 7 текс х 2 т/б 11,7 текс, хапр. нить 29,4 текс

180 0,039 125

240 0,0008 170

10

° I х/б 11,7 текс, виск.нить 16,7 sexc

IV

LI8. 2

Составитель А.Голанд

Техред М.Mîðãåíòàë Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор И.Шмакова

Тираж 276 Подписное

Заказ 3187 етениям и открытиям при ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и о р

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

"Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Производственно-издательский комбинат Пате х/б 11, 7 текс, текстурированная нить "властии"

3,3 текс х 2 тралипионныб давление + термо4гнксация

150 32

107 30