Цепной кантователь для поворота длинномерных изделий при сварке

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для поворота свариваемых изделий. Цель - повышение качества. Цепной кантователь содержит стойки 2 с блоками 3 и блоки 4, охватывающую их бесконечную цепь 5 и расположенные между стойками два ползуна 8 с наклонными ориентирующими поверхностями 9 и приводами 10 их перемещения. Ползуны перемещаются в параллельных плоскостях Перед укладкой изделия ползуны разводят к стойкам 2 в первое исходное положение, а после укладки изделия на провисающий участок цепи 5 ползуны перемещают к оси кантователя до второго исходного положения . При этом наклонными поверхностями ползунов осуществляется ориентация изделия относительно продольной оси, а после ориентации - сварка швов изделия После выполнения швов в этом положении изделия ползуны 8 разводят в первое положение и включают привод перемещения цепи 5, которое поворачивает изделия на необходимый угол. Затем вновь производят ориентацию изделия ползунами 8, благодаря чему повышается качество. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл с

СОЮЗ СОВРТСкИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 23 К 37/047

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4694865/27 (22) 25;05,89 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Подольский машиностроительный завод им. Орджоникидзе (72) B.À,Ñóâîðèêîâ, В.П.Котельников и

Г.Я. Медведская (53) 621.791.039(088.8) (56) Патент ГДР М 127590, кл. В 23 К 37/04, 1977. (54) ЦЕПНОЙ КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОВОРОТА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ

СВАРКЕ (57) Изобретение относится к сварке. в частности к устройствам для поворота свариваемых изделий, Цель — повышение качества, Цепной кантователь содержит стойки 2 с блоками 3 и блоки 4, охватывающую их бесконечную цепь 5 и расположенные между

„„SUÄÄ 1680478 А1 стойками два ползуна 8 с наклонными ориентирующими поверхностями 9 и приводами 10 их перемещения. Ползуны перемещаются в параллельных плоскостях, Перед укладкой изделия полэуны разводят к стойкам 2 в первое исходное положение. а после укладки иэделия на провисающий участок цепи 5 полэуны перемещают к оси кантователя до второго исходного положения. При этом наклонными поверхностями ползунов осуществляется ориентация изделия относительно продольной оси, а после ориентации — сварка швов иэделия, После выполнения швов в этом положении изделия ползуны 8 разводят в первое положение и включают привод перемещения цепи 5, которое поворачивает изделия на необходимый угол. Затем вновь производят ориентацию изделия ползунами 8, благодаря чему повышается качество. 1 з,п. ф-лы, 3 ил, 1680478

40

Изобретение относится к сварке, в частности, к.устройствам для поворота свариваемых изделий, а именно к бесцентровым кантоввтелям, Цель изобретения — повышение качества путем обеспечения точной установки изделий в положение сварки.

На фиг.1 изображен кангователь; на фнг.2 — то ><е, вид сбоку; на фиг,3 — то же, вид сверху, Кантовател ь содержит смонтированные на станине 1 стойки 2, установленные попарно вдоль оси. На ка>кдой стойке 2 смонтированы блоки 3, а на станине 1 у основания стоек — блоки 4, Блоки 3 и 4 охватывает бесконечная цепь 5, образующая прямолинейный горизонтальный участок между блоками 4 и провисающий рабочий участок между блоками 3. На станине смонтирован привод 6 перемещения цепи 5, кинематически связанный посредством вала с одним из блоков 4 каждой пары стоек 2.

Между стойками 2 каждой пары расположены опорные элементы, выполненные в виде двух ползунов 8 с í êëîííûìè ориентирующими поверхностями 9. Ползуны 8 установлены на станине 1 с возможностью фиксированного перемещения в плоскостях, перпендикулярных продольной оси кантователя, индивидуальными приводами

10.

Плоскости перемещения подэунов инди видуал ьн ы е, Кантователь работает следующим образом.

Перед укладкой изделия ползуны 8 приводами 10 отводят в первое поло>кение or продольной ocL кантователя и находятся у соответствующих стоек 2. ПредназначенНоВ для сварки изделие укладывают при Ilo мощи крана (не показан), в свободно провисающий участок, образованный цепью 5 между бло.<ами 3. Затем приводами 1 0 одновременно перемещают полэуны 8 во второе фиксированное положение (до упоpoL) (не показаны) к продольной оси кантователя, В результате этого полэуны 8, воздействуя наклонными поверхностями 9 с противоположных сторон на изделие, выравнивают его положение, устанавливая соосно с продольной осью кантователя.

Изделие готово для выполнения определенных продольных швов при помощи сварочной установки, перемещающейся по направляющим параллельно оси кантователя (не показано), После завершения сварки ползуны 8 отводятся в первое нерабочее положение и включается привод 6, который через вал 7 вращает один из блоков 4 и цепь

5 осуществляет поворот иэделия на требуемый угол, Далее вкл очают приводы 10 и ползуны 8 вновь перемещаются во второе рабочее положение, Лроцэсс повторяется, Кантователь автоматизирует и унифицирует операцию выравнивания оси изделия между операциями после его поворота и сварки. Кроме того, ползуны служат надежной неподви>кной опорой для изделия во время сварки, Все это повышает производительность процесса сборки и улучшает качество соединений. Кантователь можно использовать не только в штучном и мелкосерийном производстве, но и в крупносерийном и массовом производстве.

Формула изобретения

1. Цепной кантователь для поворста длинномерных изделий при сварке, содержащий смонтированные на станине попарно стойки, размещенные на каждой стойке и на станийе блоки, бесконечные цепи, установленные с возможностью охвата блоков каждой пары стоек и соответствующих им блоков станины с образованием провисающего рабочего участка между блоками стоек, привод перемещения цепи, кинематически соединенный с одним из блоков и располо>кенные между стойками опорные элементы с наклонными ориентирующими поверхностями, обращенными одна к другой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения точной установки изделий в положении сварки, каждый опорный элемент выполнен в виде двух ползунов с одной из упомянутых наклонных ориентирующих поверхностей на каждом ползуне, установленных с возможностью индивидуального фиксированного перемещения в плоскоcòÿх, перпендикулярных продольной оси кантователя.

2. Кантователь по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что плоскости перемещения каждого ползуна индивидуальны, 1680478

Фуг. 2 фиг ..7

Составитель Е.Крюкова

Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор M.Toâòèí

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, t01

Заказ 3271 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5