Телескопический ленточный конвейер

 

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и позволяет повысить надежность работы телескопического ленточного конвейера. Конвейер включает раздвижной каркас 4 в виде нюрнбергских ножниц с роликоопорэми для ленты 7. Каркас 4 крепится к основной 1, промежуточной 2 и концевой 3 секциям. Конвейер имеет накопитель для ленты, включающий приводной 11, поддерживающий 12 и концевой 16 барабаны,огибаемые цепью 13. Эти же барабаны последовательно огибаются гибким элементом , жестко соединенным с осью барабана 16. Один конец гибкого элемента закреплен на основной секции 1, а другой конец - на концевой секции 3. При вращении барабана 11 цепь 13 перемещает барабан 16 вместе с гибким элементом. При этом секции 2 и 3 выдвигаются, вызывая перемещения отклоняющего барабана на ту же величину, что и концевого барабана 16. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 G 15/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4603898/03 (22) 09.11.88 (46) 30.09.91. Бюл. | В 36 (71) Белорусское республиканское научнопроизводственное объединение "Комплекс" (72) А.Н.Попов и М.В.Сацуро (53) 621.867.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 543561, кл. B 65 G 15/26, 1975.

Авторское свидетельство СССР М 1407861, кл. В 65 G 15/26, 1986. (54) ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ

КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и позволяет повысить надежность работы телескопического ленточного конвейера.

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к ленточным телескопическим конвейерам, Цель изобретения — повышение надежности работы конвейера за счет синхронизации перемещения звеньев нюрнбергских ножниц и концевого барабана накопителя ленты.

На фиг.1 изображен телескопический ленточный конвейер со сложенным каркасом, общий вид; на фиг,2 — то же, с раздвинутым каркасом; на фиг,3 — схема запасовки гибкого тягового элемента механизма выдвижения телескопического каркаса; на фиг.4 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.5— сечение Б — Б на фиг.4; на фиг.б — сечение

В-B на фиг.5.

„„Я.) „„1680596 А1

Конвейер включает раздвижной каркас 4 в виде нюрнбергских ножниц с роликоопора° ми для ленты 7. Каркас 4 крепится к основной 1, промежуточной 2 и концевой 3 секциям. Конвейер имеет накопитель для ленты, включающий приводной 11, поддерживающий 12 и концевой 16 барабаны, огибаемые цепью 13. Эти же барабаны последовательно сгибаются гибким элементом, жестко соединенным с осью барабана

16. Один конец гибкого элемента закреплен на основной секции 1, а другой конец — на концевой секции 3. При вращении барабана

11 цепь 13 перемещает барабан 16 вместе с гибким элементом. При этом секции 2 и 3 выдвигаются, вызывая перемещения отклоняющего барабана на ту же величину, что и концевого барабана 16, 6 ил.

Телескопический ленточный конвейер содержит раздвижную раму, состоящую из основной 1, промежуточной 2, концевой 3 секций, Секции выполнены в виде балочных конструкций.

К секциям раздвижной рамы крепится каркас в виде шарнирно-рычажного многозвенника 4, нюрнбергских ножниц, отклоняющий барабан 5 и приводной барабан 6 для перемещения ленты 7. Шарнирно-рычажный многозвенник содержит опорные катки

8, перемещающиеся по секциям раздвижной рамы, и ролики 9, по которым движется лента 7, В корпусе 10 размещен накопитель ленты, включающий приводной 11 и поддерживающий 12 барабаны, соединенные

1680596 двойной цепной передачей 13, к параллельным звеньям 14 которой присоединены концы оси 15 подвижного концевого барабана

16 и первое звено 17 раздвижного рычажного многозвенника с поддерживающими ро- 5 ликами 18, оси 19 которых перемещаются

rlo направляющим 20, имеющим прямолинейные и криволинейные участки.

Лента 7 последовательно огибает прийодной барабан 6, отклоняющий барабан 5, 10 отклоняющий ролик 21, приводной и поддерживающий барабаны 11 и 12, подвижНый -концевой барабан 16, поддерживающие ролики 18, отклоняющий ролик 22 и натяжной ролик 23. 15

Уменьшение и увеличение длины телескопического каркаса осуществляется мехаНизмом его раздвижения, который включает а себя гибкий тяговый элемент 24, соеди20 ценный через блок 25 на головной части основной секции 1 со средней выдвижной секцией 2. Концевая выдвижная секция 3 соединена гибким тяговым элементом 26 через блек 27 на головной части первой секции 2 с головной частью основной секции 1. Гибкий тяговый элемент 24 крепится к параллельным звеньям 14 цепной передачи 13 и огибает блоки 28, установленные на осях приводного 11 и поддерживающего 12 барабанов, причем радиусы его изгиба на блоках 28 равны расстоянию между осями к онцевого и соответственно приводного 11 и поддерживающего 12 барабанов при нахождении концевого барабана 16 на криволинейном участке.

Для отклонения гибкого тягового элемента 24 в корпусе 10 установлены блоки 29

- 32. На концах осей 19 установлены ролики

33, а на последней оси — широкий ролик 34, причем направляющая 20 имеет упоры, Конвейер работает следующим образом, При вращении приводного барабана 11 г1о часовой стрелке цепь 13 перемещает концевой барабан 16 и закрепленный на нем гибкий тяговый орган 24, при этом секции 2 и 3 телескопического каркаса раздвигаются, вызывая перемещение отклоняющего барабана 5 на ту же величину, что и концевого барабана 16.

При этом подвижный концевой барабан

1 6, перемещаясь вперед, толкает перед собой раздвижной рычажный многозвенник с роликами 18, которые поддерживают конвейерную ленту 7 на криволинейном участке. Для обеспечения гарантированного раздвижения многозвенника на концах оси

19 последнего звена установлены широкие ролики 34, препятствующие его перемещению далее плоскости К, 25

После выдвижения секций 2 и 3 раздвижного каркаса на требуемую длину приводной барабан 11 отключается и одновременно включается тормозная электромагнитная муфта (не показана), установленная в поддерживающем барабане 12.

Благодаря тому, что гибкий тяговый элемент 24 механизма раздвижения каркаса имеет ту же кратность запасовки, что и лента 7, а радиус его изгиба на блоках 28 равен расстоянию между осями подвижного концевого 16 и соответственно приводного 11, и поддержиавющего 12 барабанов (в момент прохождения концевого барабана 16 вокруг осей приводного 11 и поддерживающего 12 барабанов) обеспечивается точная синхронность перемещений продольных осей подвижного концевого 16 и отклоняющего 5 барабанов.

Компенсация возможных йрослаблений в натяжении ленты 7 осуществляется натяжным роликом 23.

Уменьшение длины раздвижного каркаса производится в обратной последовательности (при вращении барабана 11 против часовой стрелки).

Телескопический ленточный конвейер позволяет получать большие изменения собственной длины при небольшом размере стационарной части, надежен за счет исключения промежуточных механизмов раздвижения каркаса и обеспечения точной синхронизации движения концевого барабана и концевой секции, прост в эксплуатации и может быть использован при различных погрузочно-разгрузочных работах с тарно-штучными грузами при загрузке или разгрузке автофургонов, крупнотоннажных контейнеров, крытых железнодорожных вагонов.

Формула изобретения

Телескопический ленточный конвейер, содержащий раздвижной каркас в виде нюрнбергских ножниц с роликоопорами для ленты и накопитель ленты с огибаемыми ею концевыми приводным и поддерживающим барабанами, имеющими установленные на их осях звездочки, и огибающие цепи„о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера за счет синхронизации перемещения звеньев нюрнбергских ножниц и концевого барабана накопителя ленты, конвейер снабжен соединенными со звеньями нюрнбергских ножниц основной, промежуточной и концевой секциями, и гибким элементом, последовательно огибающим приводной и поддерживающий барабаны накопителя ленты и

1680596 жестко соединенным с осью концевого барабана последнего, при этом один конец гибкого элемента закреплен на основной, а другой конец на концевой секциях.

1680596

1680596

Составитель Ю. Хромова

Редактор E. Зубиетова Техред M.Moðlåíòàë Корректор А. Осауленко .

Заказ 3277 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Телескопический ленточный конвейер Телескопический ленточный конвейер Телескопический ленточный конвейер Телескопический ленточный конвейер Телескопический ленточный конвейер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и м.б

Изобретение относится к погрузочноразгрузочным работам и позволяет упростить конструкцию и повысить произв-сть устр-ва

Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет повысить надежность работы конвейера

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к средствам загрузки корнеклубнеплодов в хранилища на хранение или в автомобильные, железнодорожные и т.п.средства транспорта

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к наклонным конвейерам, используемым для транспортирования насыпных грузов под углом до 60°

Конвейер // 1493562
Изобретение относится к промышленному транспорту ,в частности, к шахтному

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к ленточным телескопическим конвейерам

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения и позволяет повысить надежность работы конвейера

Изобретение относится к транспортному оборудованию и повышает универсальность применения путем уменьшения габаритов конвейера в транспортном положении

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конструкции телескопических ленточных конвейеров

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам с подвесной лентой

Изобретение относится к горному делу, в частности к способам разработки наклонных и крутонаклонных пластов при выемке угля по системе разработки «Длинные столбы по простиранию»

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к транспортным средствам для передачи сельскохозяйственной продукции с одних мобильных средств на другие (с уборочного агрегата в кузов автотранспорта), в закрома хранилищ при их загрузке и т.п

Изобретение относится к подъемнотранспортным устройствам и позволяет повысить надежность работы и снизить его массы
Наверх