Устройство для штамповки заготовок обкатыванием

 

Изобретение относится к оборудованию , применяемому для реализации процессов штамповки обкатыванием. Цель изобретения - повышение срока службы и улучшение качества получаемых изделий. Между торцовой поверхностью матрицы (М) 4 и опорной поверхностью цилиндрического гнезда инструментодержателя 2 расположены съемные диски 5, для определения толщины которых в описании приведена расчетная зависимость. Под дисками 5 в канавке опорной поверхности инструментодержателя 2 расположен упругий элемент 6. При отсутствии осевой вертикальной нагрузки упругий элемент 6 перемещает М 4 вдоль его оси, выводя калибрующий поясок из контакта с изделием. При износе М 4 свыше допустимого из-под нее убирается очередное сьемное кольцо. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ „„1682015 А1

;sr)s В 21 D 37/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"; " "1",,",.",,„„1, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ,, - .." т (, t (21) 4694529/27 (22) 23.05.89 (46) 07.10.91. Бюл, М 37 (71) Ижевский механический институт (72) Н.А.Корякин,, А.А.Колупаев, Ф.С.Кокин и В.П.Глухов (53) 621.979.06(0BB,B) (56) Авторское свидетельство СССР

М 574255, кл, В 21 В 37/12, 1976, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ LL!TAMrtOBKN ЗАГОТОВОК ОБКАТЫВАНИEM (57) Изобретение относится к оборудованию, применяемому для реализации процессов штамповки обкать ванием. Цель изобретения — повышение срока службы и улучшение качества получаемых изделий.

Между торцовой поверхностью матрицы (M)

4 и опорной поверхностью цилиндрического гнезда инструментодержателя 2 расположень. сьемные диски 5, для определения тол.цины которых в описании приведена расчетная зависимость, Под дисками 5 в канавке опорной поверхности инструментодс жателя 2 расположен упругий злемент 6, При отсутствии осевой вертикальной нагрузки y;,póTèé злемент 6 перемещает M 4 вдоль его оси. выводя калибрующий поясок из кснтакта с изделием. При износе М 4 свыше допустимого из-под нее убирается очередное сьемное кольцо, 3 ил.! }),.20) 15

Изобретение 011!с)сите} к )брB :: сптке металлов давлением и 40:<8T с ыть !ciiarь30>FI;—

HO В УСТРайСТВЯХ ДЛЯ Ш-ГЯ ИПОВКИ 33 ГО ГОВОК обкатыванием, Цель изобретения -- повышение .рака службы и улучше}4ие кя«ec)F)B полу )аемых изделий.

На фиг.1 изображeHQ устрсйс)ва для штамповки заготовсл< обкагы})3)>)()ем, разрез; на фиг,2 — то же, при удзле-)ных регулировочных кольцах; на фиг,1 — то )ке, при

ОтСУтСтВИИ ОСЕВОЙ ВЕРтИКЯЛЬНСЬ. >lc)l РУЯКИ на инструмент, Устройство содержит толы) врациощийся шпиндель (нс> гцнс"...-;F }i), г >г1-ри <ато рого установлен ня п.-.д G!;HHH,<ах инструменгодержате ь, oпи);я О!Цийся своей сферической ) в:рх)) ))ть:-о н;) сфери ческую опору 3, закрепле} ))ую 8 корпусе устройства, В канц:-)грич г)м цилиндри)8ском гнезде инструь;ен-1-одержателя 2 расположен рабочий ) }4(:;румент-млтрис Я 4, который опирается на съ !Ные коль (Я 5

Мерной высоты, В терц)vai ка};ш е гн33äB

ИНСТРУМ8НТОДЕРЖЯТС!ЛЯ 2 f)c)fc!8 .,8}! io,l)ó(ИЙ элемент 6, Г айка 7 служ !Т д .я зякоег)ле)4ия матрицы 4 в QTBepcTI 1 инструментоде . .;:— теля, Втулка 8 является к:)чте«)481-1(>)4 Для заготовки 9.

Устройство работаeт с -едуlc>шу)) Обг Язом

Под новую (не изн)эше)л)ую) F:,B.if,è )у 4 устанавливается сь>эмные ксль «3 5, высa(3 которых определяетс -.o

Н=пА, Д, где А = =-, — тол..i)I>I ià рс гулирава )Ho 4)

К)П (-.З диска;

Л =0,25-0,4 — 1<03) )>с>иц)1 нт. >i-!ить)га)0щий предельное отклонение lpdf)0 ега диаметра матрицы, мм, e — угол HàêëанB эси и!)с, руменT), Максимальное ):.=.)и )ест с ка)lell гьбиоается из усг!овия наха>кден),я цен. ра;<->ч:1 ния в предег)ах pB)30«e(0 Ka!:")са магэицы 1

4тобы обеспечить замкнугый:<=нт !!<1 с 3,!гс гавкай 9, и апределя.-тся па (ъэГ) иу))8

1 ))1 — с1 В;и (1)

2 еца

)-) л) — С) л) ! де — = Lp — llrII -3 ра бочага ко!!уса тца матрицы; () .— угол образую)вий конуса;

DM, с)м — диаметры ît.;нования рабочега

1,îHóñà и калибрующего г 03сКВ матрицы;.оответственно, Величина и округг,яе ся,) бг>ижайш{- га меньшего числа.

Г}ри эт01 ц ". 4, ;р :КЯ-* «ния находится GKQ лс калt«))3p))it) >;3 с) !!Ояс ка 4 с>трицы, 33 cue > ,гругаго эле> с, )га 6, НЯО;;.;;iep, г;олиуретяH0B0Г0 K0rI Ь1! 3, г>13 гри ЦЯ - ПОДЖИМЯЕТС": К

ГЯ,!Kе 7. 330:) л елк, 1>) Гайкой 7 и I«43Tp) )ей 4 зсl вllси 01 Г)с. 1Оже},ия цент ра кач)) ни я 0THÎ с«)ельно кал):бру}о{цегз пояска, GI:: прил();к:.,:)ии ссевс и flагру3ки, т.е, в —:ро,ессе

Д:;:,>орг)с)ци) .::Bfоговки . упругий элемент 6 .0 .,л: )ется и;)Я )рица 4 -ерез! сьеи ые,or:Iця 5 Оп 1>)ается HB Taf)t IQF >)ю па "еохнасть

Ц! IЛ ИНДР)ИЧВС :.СГС Г1483 13 "; >-.СТР 1:8НТQ)ge f) жа Геля",. Г1)«1 . ()ка- )ан} и процес=а деформ. ровяни: к: > да Qñcp вая нагрузка (".1-;«1!ъ131):. ",Г! 3.:4",l!4 У))Р>/! ик СЕ ОИСТ 3 ЗЛЕ "iPHTB

0 ),>,">т:!;>113 .>. 1 - "«;.48гца(-1ся Fina)) I (ваей acti Э > " 3 "-1" Л4} 4 !8)1 - М И }13ЛИбг>у>}с (, О >, {1 Л! -1, 0 14 {, -" i J C4 B c f B («;-; i Q)t< } I Q . ), ес".1 .; я 110>). Яжде}п и ))3 отшт31. Пс..;— >, 11>); )3,"с -:, рабочега,4}4ст()уме(гя )3

:!p! 11)ссе Як;. . Ir"r) 3TBL(èè дис метр Г-р>оходно:0 -.".!)CP(;T::lil 38:И.,И33; ГСЯ. Я СЛВДОВЯТЕЛЬ>. Q 1, I)8 !! I× ".,)) 3 > C диа.". 810 I! Оr уЧ38- ОГО г{ ° > ."iз,:.,8. }>>), I i;)) i Яе>тли I 8l)и и ди с)мет> я .!!3!j p!)ия б>э) ° !,), >Г), 1)ус>,; „ > ) 1iз; с Tr!1>)>ВH ";e, !. o a ) Gce

"1 ъ)-, «1 Tiг ij !1 )i, ", > i- «Р1 > ) . ; ° .-f Р« i :..3-, ЛЯ(: . С. 1 lj "На fl ; 1 «. PFI, i{J)а ll )Qj;:., RBI

GPС Р)ОЛ)к))ЕТСЯ;, 8,, П PQ!ДЯ! 1 C>) Яг>- CTB } j ОБ30 ileHHP работ)с,г)с1собнасти устрОЙс ВЯ, 11„Ф

3 ТО}1 ";Gr!L{;.! -)Ос.г )Г) Н "-ir! ()Х а 4FIK)iT То 4ность Б пред »13 поля, )Оп)iскя на их изГО

Та,— IЕНИ8, (. 01;1,iB! а!«i 3 — - 038РХНОC«Ü и-ДЕЛИВ П))И Of)Pг)1})О));:{1ДЕ-. ЧЕРЕЗ 14ЯТPL! (J,cr

3=;: )8 ))ОВР8:}(ДЯ()тсв. га < кBK: !3- Рид;:тоД ДейС1ВИЯМ .)г)руП), О 3i";etc«e}-:.;: ПГ1ИПОр)НИЛ138ТСя и I ; ДЕЛ ИС В(1(ОД> f{) 3 1 I!i KBC:ÃC5: И, НBP.. гяк кяK до:, > с 1)1 "Г ь)1,;:3 io мятсицы увел.:: ваегся в л ре:-,, 10!1;.>350TQcf .c{:05HacTP

4, 6(,e! () ус Грай.,1:13 увl=ли-;! -.381 ся, ! 1 P - > М = Г>, П C Л Ы . Ш Т,.i K . : 1 " 3 В ) И1 и 8 C C)< 0 го

Цил: нсц)а l)rJJI, IB, т из «;; !)5)l!)I t 33:>тов: <и

Н (:;-СНЫ(,: nl.;cь>81PG".: -, L! )! С)Л>.)И>)ОИ

>,, 1«) ol,>,, 1{ —,,> 1!i;„Gf!г ...>{ мм 1)си ., м, -.Ол>кeH бь гь, 0 l:(:):e - 0,2 . )м. "{0 13!<л-"-13

ОРИ М;>ГР)II I c )", 331ЯЕ В nа)}I}10 -I СЛ -->38

И,.Х)д) «,,,, : fl jt 0 t .!l FCKn -Ic диас ат) получ)>8} lor0 изделия Gape) ;eë))}0-:

50 тал>,ину одно > регулировсч)4ога диска, T. P..

Л 0,2 — — — — — — == 4,59 мм, Р)

S,f)8, ° О. в)п )c)

Принил"Яюl А 1,5 мм, чтобы гарантирG г,г

U,.")Tь 10Г)3,31)иe Е }10 )8 f1, ер",8ЛЬНQf 0 ДОПу

С. 3!. ",.)})Р8ДЕЛЯ)ОТ МЯКСИ."- ЯЛьНО ВСÇË40æÍOÅ чис) > регулира;>о -)ь х д:",=кав па формуле

,1), Г:с>в! )e 4,2, где 13>.-)<1,5(1 1 м, dM-O0,52

:20 -

1682015

Принимают n=4, Учитывая, что цент качания мат и ы р цы,цля обеспечения свободного я, что центр кавыхода изделия должен находиться калиб ю ег ру щего пояска. Суммарная выс я выше

p ry ровочных дисков =A1п=18 мм, Ве ли я высота личина а расчетного зазора между матрицей мм, е- 5 и гайкой равна — максимальное ада

15 число вхо я и д щ х в пакет съемных дисков;

Л =0,2-0 4— —,2-, — коэффициент, учитывающий предельные отклонения рабочего диаметра матрицы, мм ол наклона оси матрицы; а — угол образующей рабочего конуса матрицы;

D м — диаметр основания рабочего конса матрицы; го конубм — диаметр калибрующего поиска матрицы.

В данном случае долговечность матрицы теоретически возросла в 4 раза (о=4), Формула изобретения

Устройство р о для штамповки заготовок обкатыванием r одержащее инструментодержатель с центральным цилин., индрическим гнездом, опирающийся иа сферич ру, и рабочий инструмент в виде ма

ыск матрилиб ю ц оническим рабочим отверс рстием и кагн ли рующим пояском, установлен ленный в езде инструментодержателя. о т л и ч а ющееся тем что, c целью повышения срока службы и улучшения качества получ изделий д олучаемых ме, оно снабжено установле и иым жду опорной поверхностью матрицы и дном гнезда инструментодержателя пакеупругим элетом съемных дисков, а также и гим ментом, при этом в дне гнезда инструментодержателя выполнена канавка, элемент с возможностью взаимодействи етом съемных дисков, а высота пакета съемных дисков определяется из выражения и |Д

1 диска; где А=- А s(n Я" толщина одного съ м ъемн ого

Составитель А, Башкин

Техред М,Моргентал

Редактор Н, Рогулич

KQpp8KTGp Ь1. Максимишинеы

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, Ул Гагарина, 0 ) Заказ 3364 Ти рэкк Подписное

ВНИИПИ Госуда:ственного комитета по изобретениям и открытиям гри ГН: ССС -

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5

Устройство для штамповки заготовок обкатыванием Устройство для штамповки заготовок обкатыванием Устройство для штамповки заготовок обкатыванием Устройство для штамповки заготовок обкатыванием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для торцовой раскатки металлических заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для торцовой раскатки изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многоударной штамповки энергоемких заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей глубокой вытяжкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пригонки штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для штамповки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении дисков торцовой раскаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению осесимметричных изделий, .преимущественно с тонкостенным полотном

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано в прессах или устройствах для сферодвижной штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"
Наверх