Устройство для приварки спирали к трубе

 

Изобретение относится к сварке, а именно к изготовлению спирально сребренных труб, и может быть использовано при изготовлении сельскохозяйственных машин . Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции. При изготовлении спирально оребренной трубы 13 при вращении последней навиваемый материал 12, осуществляя кинематическую связь между трубой, оправкой 8 с винтовой канавкой и поддерживающим роликом 9, перемещается вдоль трубы с заданным шагом навивки. Шаг навивки задается геометрическими параметрами канавки на оправке. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 С 37/12

ГОСУДАРСТВЕ)+ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4646571/27 (22) 06.02.89 (46) 30,10.91. Бюл, N 40 (71) Днепропетровский филиал Центрального опытного конструкторского проектнотехнологического бюро Всесоюзного научно-производственного объединения восстановления деталей (72) В.Н.Каблука, Н.Н.Перевалов, В,И,Бзенко, В.И.Перервенко, П.В.Гусев и В.С.Лопатецкий (53) 621,774.21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 967743, кл. В 23 К 31/08, 1979.

Изобретение относится к сварке, а именно к изготовлению спирально оребренных труб, и может быть использовано при изготовлении вальцов (типа шнека со спиралью иэ прутка) сельскохозяйственных машин.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и упрощение конструкции.

На устройстве для вращения трубы размещена неприводная цилиндрическая оправка с винтовой канавкой и поддерживающий ролик, установленные параллельно трубе, при этом навиваемый материал. осуществляя кинематическую связь трубы и оправки, обеспечивает заданный шаг навивки, Применение цилиндрической оправки с винтовой канавкой и поддерживающего ролика позволяет беэ предварительного изготовления спирали навивать и приваривать

„„. Ж„„1687324 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ СПИРАЛИ К ТРУБЕ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к изготовлению спирально оребренных труб, и может быть использовано при изготовлении сельскохозяйственных машин. Цель изобретения — повышение производительности и упрощение конструкции.

При изготовлении спирально оребренной трубы 13 при вращении последней навиваемый материал 12, осуществляя кинематическую связь между трубой, оправкой 8 с винтовой канавкой и поддерживающим роликом 9, перемещается вдоль трубы с заданным шагом навивки. Шаг навивки задается геометрическими параметрами канавки на оправке, 4 ил, пруток к гладкой трубе, а использование прутка в качестве элемента кинематической связи между трубой и цилиндрической оправкой с винтовой канавкой позволяет отказаться от дополнительных устройств для укладки прутка на трубе с необходимым шагом. что повышает производительность труда и значительно упрощает конструкцию.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — вид по стрелке Б на фиг,2; на фиг.4 — вид по стрелке В на фиг.2.

Устройство для навивки и приварки спирали к трубе содержит устройство для вращения трубы 1, состоящее иэ привода 2 вращения, на шпинделе которого установлен трехкулачковый патрон 3, направляющих 4, суппорта 5 и задней бабки 6, на пиноли которой установлен трехкулачковый патрон 3, 1687324

50. На суппорте 5 установлено основание 7, на котором закреплена с воэможностью вращения цилиндрическая оправка 8. Поддерживающий ролик 9 установлен с воэможностью вращения и перемещения по пазу 10 в основании 7, На образующей поверхности цилиндрической оправки 8 выполнена с заданным шагом спиральная канавка 1 t. глубина которой не более диаметра прутка 12 с целью исключения контактирования и наведения фрикционной кинематической связи между образующими трубы 13 и цилиндрической оправки 8.

Устройство работает следующим образом.

Труба 13 эажимается в трехкулачковых патронах 3, установленных на шпинделе привода вращения и пиноли задней бабки

6. Основание 7 закрепляется на суппорте 5 так, чтобы ось цилиндрической оправки 8 была параллельна оси трубы 13. Пруток с предварительно подогнутым концом пропускается между цилиндрической оправкой 8 и поддерживающим роликом 9 до соприкосновения с поверхностью трубы и конец прутка закрепляется на трубе любым способом (например, электросваркой).

Цилиндрическая оправка 8 подводится к трубе так, чтобы пруток 12 попал в спиральную канавку 11, при этом начало спирали на трубе совпало с началом спиральной канавки 11 на цилиндрической оправке 8, а зазор между образующими цилиндрической оправки 8 и трубы был минимальным (в зависимости от жесткости навиваемого прутка 11).

При вращении трубы 13 устройством для вращения трубы 1 пруток 12, навиваясь на трубу и перемещаясь по спиральной канавке 11 цилиндрической оправки 8. осуществляет фрикционную кинематическую связь между трубой и цилиндрической оправкой 8, за счет чего последняя приводится во вращение. Вращаясь, цилиндрическая оправка 8 с диаметром Do смещает Своей винтовой канавкой пруток 12 вдоль продольной оси трубы 13 с требуемым шагом, укладывая пруток 12 по винтовой линии на вращающуюся трубу.

Для обеспечения плотного контакта без проскальзывания между цилиндрической

35 оправкой 8 и навиваемым прутком 12, который осуществляет фрикционную кинематическую связь между трубой и цилиндрической оправкой 8, угол охватывания последней прутком 12 регулируется перемещением поддерживающего ролика 9 по пазу 10 основания 7.

После навивки спирали на трубу 13 с диаметром От по всей длине циллиндрической оправки 8 концевой участок прутка 12 закрепляется на трубе 13 электросваркой и при необходимости цилиндрическая оправка отводится при помощи суппорта 5 от трубы и перемещается по направляющим 4 на следующий участок, подводится к трубе так, чтобы совместился концевой участок спирали на трубе с началом спиральной канавки

11 на цилиндрической оправке 8 и процесс навивки продолжается, Навиваемый пруток приваривается к трубе непосредственно в процессе навивки ручной электросваркой.

Применение цилиндрической оправки с винтовой канавкой и поддерживающего ролика позволяет беэ предварительного изготовления спирали навивать и приваривать ее к гладкой трубе, а использование прутка в качестве элемента кинематической связи между трубой и цилиндрической оправкой позволяет отказаться от дополнительных устройств для укладки прутка на трубу с необходимым шагом, что расширяет технологические воэможности эа счет совмещения операций навивки и приварки спирали к гладкой трубе и значительно упрощает конструкцию всего устройства.

Формула изобретения

Устройство для приварки спирали к трубе, содержащее средство для вращения трубы и сварочный узел, отл ич а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и упрощения конструкции, оно дополнительно снабжено узлом навивки, выполненным в виде неприводной цилиндрической оправки с винтовой канавкой и поддерживающего ролика, установленных параллельно оси навивки с возможностью регулировки своего положения относительно оси навивки.

1687324

1687324

Состави гель А.Небогатое

Редактор Л. Народная Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 3664 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101