Устройство для гофрирования листового материала

 

Изобретение относится к устройствам для гофрирования листового материала методом гибки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения зигзагообразных гофров. Процесс формообразования ведется одновременно по всей поверхности заготовкидвумяэквидистантно расположенными по обеим сторонам заготовки системами пуансонов (П). размещенными без зазора между горизонтальными плитами корпуса. П составлены из одинаковых плоских формообразующих элементов, имеющих форму параллелограмма, и соединены друг с другом по всем кромкам с помощью шарниров с возможностью изменения угла между формоообразующими элементами. Верхний и нижний П имеют возможность встречного взаимного перемещения . П связаны с поршнем, который может плоскопараллельно перемещаться в плоскости заготовки. 4 ил.

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1.1 I а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч, ° О (21) 4720944/27 (22) 19.07.89 (46) 15.11.91. Бюл, М 42 (71) Казанский авиационный институт им. А,Н. Туполева (72) В.И. Халиулин и В, Е. Десятов (53) 621.981.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 935165, кл, В 21 О 13/02, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

ЛИСТОВОГО МАТЕ РИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для гофрирования листового материала методом гибки. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения зигзагообразных

Изобретение относится к устройствам для гофрирования листового материала методом гибки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения зигзагообразных гофров.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 и 3 — сечение устройства соответственно в начале и конце формообразования; на фиг. 4 — фрагмент системы пуансонов, состоящей из четырех формообраэующихэлементов, соединенных друг с другом с помощью шарниров.

Устройство состоит из корпуса 1, имеющего основание в виде горизонтальной плиты 2 и крышки в виде плиты 3, соединенной с опорной плитой 4 для заготовки 5 шарниром 6 и фиксируемой в рабочем состоянии фиксаторами (условно не показаны) через ушки 7.

„„. Ы„„1690903 А1 гофров. Процесс формообразования ведется одновременно по всей поверхности заготовки двумя эквидистантно расположенными по обеим сторонам заготовки системами пуансонов (П), размещенными без зазора между горизонтальными плитами корпуса. П составлены из одинаковых плоских формообразующих элементов, имеющих форму параллелограмма, и соединены друг с другом по всем кромкам с помощью шарниров с возможностью изменения угла между формоообразующими элементами. Верхний и нижний П имеют возможность встречного взаимного перемещения, П связаны с поршнем, который может пласкапараллельно перемещаться в и locK0cTvi заготовки. 4 ил.

Корпус содержит также направляющие

8, установленные между плитами 2 и 3 перпендикулярно опорной плите для заготовки О

5. В пазах 9 направляющих 8 установлены О выступы 10 поршня 11 со штокам 1 2, связан-, . С ным с поршнем 11 кронштейном 13, Внутри корпуса 1 расположена без зазора системы пуансонов 14 и 15, расположенных эквидистантно по обеим сторонам 4 заготовки 8 с опорой на плиты 2 и 3 и с возможностью встречного взаимного перемещения. Системы 14 и 15 выполнены со- з ставными из одинаковых плоских формообразующих элементов 16, имеющих форму параллелограмма и соединенных друг с другом по всем сторонам с помощью шарниров 17, с возможностью изменения угла между формообразующими элементами 16. Выступы пуансонов 10 и 11 представ-, ляют собой регулярную структуру, 1690903 юг.1 имеющую форму полого 10 зигзагообразного гофра высотой h ., Размеры элементов 15 и 16 определяются в зависимости от геометрических размеров получаемых гофров, толщины заготовки, числа зигзагообразных линий, Устройство работает следующим образом.

На первом этапе происходит подготовка устройства к работе. Поршень 11 находится в крайнем положении. На нижнюю систему пуансонов 14 укладывается листовая заготовка 5. На нее устанавливается верхняя система пуансонов 15 эквидистантно нижнему. Верхняя плита 3 опускается и фиксируется фиксаторами с плитой 4 при помощи ушек 5.

На втором этапе происходит формообразование заготовки 5, Оно осуществляется перемещением поршня 11 под действием штока 12 привоца на заданную величину 1.

Системы пунасонов 14 и 15 при сжатии изменяют свою форму, увеличивая высоту пуансонов до hK, что приводит к деформации заготовки 5. Процесс формообразования осуществляется сторонами формообразующих элементов 16, На третьем этапе происходит извлечение готового зигзагообразного гофра. Поршень отводится в первоначальное (крайнее) положение, Верхняя плита 3 откидывается, вынимается сисема пуансонов 15, а затем и готовое изделие 17. Нижняя система пуан5 сонов 14 растягивается до первоначального полого состояния. На нее снова укладывается листовая заготовка 5 и цикл возобновляется.

Формула изобретения

10 Устройство для гофрирования листового материала, содержащее корпус, состоящий из двух параллельных плит, связанных с опорной плитой для заготовки, две системы пуансонов, каждая из которых смонтиро15 вана с возможностью взаимодействия с соответствующей плитой, а также привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения зигзагообразных

20 гофров, он снабжен двумя направляющими, размещенными перпендикулярно опорной плите между параллельными плитами, каждая система пуансонов выполнена из одинаковых плоских формующих элементов в

25 виде параллелограммов, шарнирно соединенных один с другим по всем сторонам, а привод выполнен в виде поршня, установленного между направляющими с возможностью перемещения к опорной плите.

1690903

11 U 1г

Составитель В. Григорьева

Техред М.Моргентал Корректор M. Шароши

Редактор M. Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3883 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета-по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5