Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов

 

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки в среде защитных газов плавящимся электродом, Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации устройства путем снижения его массы. Устройство содержит трубопровод, на рабочем конце которого закреплен мундштук 2 с головкой 1, имеющей сопло 3 для подачи защитного газа и аспирационное сопло 4. Рукоять 11 выполнена в виде полого цилиндра с отверстиями 24 на боковой поверхности и со сплющенными концами с отверстиями 20. Один из сплющенных концов соединен осью Юс мундштуком 2, а другой - с силовым кабелем. Устройство обладает удобным ремонтным обслуживанием и повышенной технологичностью его изготовления 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 23 К 9/173

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0ь Q

C)

О

О (21) 4734469/27 (22) 01.06.89 (46) 15.11.91, Бюл, k4 42 (71) Государственный проектно-конструкторский институт технологии монтажа промышленного оборудования (72) С.В.Геллер (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1175637, кл. В 23 К 9/16, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки в среде защитных газов плавящимся электродом, Цель изобретения

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки в среде защитных газов плавящимся электродом.

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации устройства путем снижения его веса.

На фиг. 1 показано устройство для дуговой сварки в среде защитных газов; на фиг, 2 — опора трубопровода; на фиг. 3 — токоведущий каркас рукоятки.

Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов содержит сварочную головку 1, состоящую из внутреннего токоподводящего мундштука 2, охватывающего мундштук 2 газового сопла 3 и охватывающего газовое сопла 3 аспирацио нного сопла

4. Все эти части сварочной головки 1 жестко связаны между собой. Для электроизоляции газового 3 и аспирационного 4 сопл предназначена диэлектрическая втулка 5, охватывающая мундштук 2 и имеющая ограничительный бурт для лепестков 6 аспи.БЫ «1691ООО À1 — повышение удобства эксплуатации устройства путем снижения его массы, Устройство содержит трубопровод, на рабочем конце которого закреплен мундштук 2 с головкой 1, имеющей сопло 3 для подачи защитного газа и аспирационное сопло 4.

Рукоять 11 выполнена в виде полого цилиндра с отверстиями 24 на боковой поверхности и со сплющенными концами с отверстиями 20. Один из сплющенных концов соединен осью 10 с мундштуком 2, а другой — с силовым кабелем. Устройство обладает удобным ремонтным обслуживанием и повышенной технологичностью его изготовления. 3 ил, рационного сопла 4. Втулка 5 имеет посадочную поверхность для газового сопла 3, которое насажено на эту поверхность. Лепестки 6 выполнены в виде трех отогнутых внутрь участков боковой поверхности аспирационного сопла 4. расположены с постоянным шагом по его периметру и служат для создания радиального зазора 7 между газовым соплом 3 и внутренней поверхностью аспирационного сопла 4. Радиальный зазор

7 служит каналом для удаляемого воздуха, В мундштук 2 вмонтирован штуцер 8, предназначенный для подвода защитного газа.

Газ поступает в штуцер 8 по гибкой трубке (не показана). В стенках части мундштука 2, размещенной внутри газового сопла 3, выполнены отверстия, через которые защитный газ поступает в газовое сопло 3.

Мундштук 2 жестко скреплен с электропроводной опорой 9 (соединение этих элементов обладает достаточно высокой электропроводностыо для хорошей переда1691000

50 а5 чи сварочного тока к мундштуку). Опора 9 выполнена в виде изогнутой металлической пластинки (фиг, 2) с. приливом на переднем конце, эквидистантным наружной поверхности задней части мундштука 2. На противоположном конце опоры 9 выполнено отверстие под ось 10. На ось 10, кроме опары 9, опирается токоведущий каркас рукояти 11, который также имеет отверстие. Ось

10 проходит перпендикулярно оси рукояти

11. Ось 10 выполнена с головкой со шлицем на одном конце и резьбой на другом,,Цетали

9 и 11 фиксируют на аси 10 гайкой. Такое крепление обеспечивает возможность установочного поворота вокруг оси 10 и фиксацию опоры 9 относительно рукояти 11 в нужном промежуточном положении (в пределах всего сектора поворота, который ограничен верхней и нижней мертвыми точками). Площадь сопряженных поверхностей опоры 9 и рукояти 11 выбирается из расчета обеспечения хорошего электрокантакта, а также из того, чтобы эти участки деталей 9 и 11 не препятствовали размещению внутри горелки гибкого направляющего канала 12. Направляющий канал 12 предназначен для доставки в мундштук 2 электродной проволоки и представляет собой обрезиненную проволочную спираль.

На переднем конце направляющий канал 12 имеет втулочный наконечник 13 для соединения с гнездом 14. выполненным в заднем торце мундштука 2.

Токоведущий каркас рукояти 11 выг:алнен в виде сплющенной по торцам цилиндрической тонкостенной оболочки (фиг. 3).

Опорные поверхности 15 и 16 рукояти 11 служат для установки на них наружного диэлектрического ко>куха 17 рукояти 11, На передний торец жесткого кожуха 17 надет задний конец гибкого ваздуховода 18, Передний конец воздуховада 18 насажен на заднюю часть аспирационнаго сопла 4, Рукоять 11 выполнена с продольным углублением 19 для направляющего канала 12, Задний конец токоведущего каркаса рукояти 11 выполнен с гнездом 20 для подключения токоведущего кабеля источника питания (на чертеже не показан). На рукояти

11 могут быть установлены микрапереключатель 21 и скоба 22. Микропереключателем

21 производят включение (выключение) механизма подачи сварочной проволоки (электрическая цепь и автономный механизм подачи не показаны). Скоба 22 передает давление от кисти сварщика на кнопку микропереключателя 21.

С задним концом трубчатого кожуха 17 рукояти 11 соединен гибкий шланг 23 вакуумной сети (не пока за ив).

35 п ф»

Рукоять 11 выполнена с отверстием 24 в боковой поверхности передней и задней ее частей для прохождения отсасываемога воздуха. Плоскости отверстий 24 расположены под углам к образующей боковой поверхности оболочки каркаса рукояти 11 для уменьшения а.>родинамическаго сопротивления набегающему ва-душному потоку (фиг. 3)..Большие по размеру отверстия позволяют пропустить через них в случае.необходимости направляющий канал 12 и тем самым разместить ега компактна в рукояти

11, Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов работает следующим образам.

Перед началом сварки ослабляют резьбавое соединение винт — гайка элементов 9, 10, 11 (апора — ась — рукоять), Ось сварочной головки 1 устанавливают под удобным углам для требуемого вида сварного стыка.

Затяжкой гайки эта удобное положение сварочной головки 1 фиксируют. На аспирацианнае сопла 4 насаживают гибкий ваэдуховад 18, Затем аспирационнае сопла

4 насаживают на сварочную головку 1. При этом задний конец гибкого воздуховода 18 (резинового шланга) надевают на передний торец рукояти 11, Аспирацианнае сопла 4 благодаря расположенным с равным шагом па ега периметру лепесткам 6 и надетому на него упругом; шлангу 18 обладает свойствами самацентриравания относительно аси газового сопла 3, с поверхностью которого контактируют торцы лепестка- 6, Горелка готова к работе. Нажатием на скобу 22 пода от команду на включение падающего механизма и вакуумного насоса. Электродная проволока плавится, образуя сварной шав.

Выделяющийся сварсчный аэрозоль эасаoывается аспирацианным соплом 4, поступает в гибкий ваздухавад 18, из него в полость рукояти 11 и далее в шланг 23 вакуумной cBTYh

Изобретение обеспечивает повышение у,дабства эксплуатации N аемантнагo обслуживания устройства, а также повышение технологичности Gro и;"гатавления, ф а а м у л а и д а б р е т е ". и я

Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащее головку, имеющую мундшту< и канцентрична охватывающее е -а сопла, рукоять шарнирна соединенную с головкой с воэможность а фиксации в требуемом положении, такапровад, а т л и ч а ю щ е е с я тем, чта, с целыа повышения удобства эксплуатации устройства путем снижения ега Веса, аукаять Bhl. глнрна в форме полога вили ap;; са

1691000

20 23 15 23 Гз 19

Составитель В.Овчинников

Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор Q.Êðàâöoâà

3 3887 аказ Тираж Подписное тиям и и ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН С

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 сплющенными концами с отверстиями, причем один из сплющенных концов соединен осью, выполненной с фиксатором, с мундштуком, а другой — с токоподводом.