Способ высадки концов труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам высадки утолщений на концах труб. Цель изобретения - повышение экономичности процесса высадки за счет исключения вращения оправки, нагруженной осевым усилием . Трубу, подлежащую высадке, раодят в отверстие одновиткового разъемного индуктора и связывают с деформирующим устройством . По мере деформирования индуктор совершает знакопеременные циклические повороты относительно трубы попеременно на 90 и 45°. Сообщаемое трубе осевое усилие способствует пластическому деформированию ее конца. Повороты индуктора по окружности способствуют изменению положения места разъема и тем самым обеспечивают равномерность нагрева по периметру трубы и однородность течения металла на деформируемом участке. Кроме того, указанное перемещение индуктора позволяет осуществлять длительн/ю безремонтную эксплуатацию. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл. и

!

СО!О3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 21 J 5/08, 1/06

4, - с„, ° .

ГОСУДАРСТВЕ&(ЫЙ КОЫИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4486360/27 (22) 26.09.88 (46) 23 11.91. Бюл. ь 43 . (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) И.К.Козлов, Ю.С.Пикинер и Е.Д.Фурман (53) 621.774 (G88.8) (56) Авторское свидетельство СССР

- М 104402, кл. В 21 J 5/08, 1955. (54) СПОСОБ ВЫСРДКИ КОНЦОВ ТРУ.Б (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам вы- садки утолщений на концах труб. Цель изобретения .— повышение экономичности процесса высадки за счет исключения вращения оправки, нагруженной осевым усилиI

: К

Изобретение относится к обработке ме-. таллов давлением, а точнее — к способам высадки утолщений на концах труб.

Цель изобретения — повышение экономичности процесса высадки за счет исключения вращения оправки, нагруженной осевым усилием.

На фиг.1 показан общий вид одновитко вого разъемного индуктора, где 1 — разъемный токопрсвод; 2 — магнитопровод; 3 — нагреваемая труоа; h — расстояние между пластинами иагнитопрввода в разъеме инду ктора, Нв фиг,2 схематически показаны парные циклы знакопеременных последовательных поворотов индуктора зокруг оси в, . процессе высадки, где а — исходное положе- . ние индуктсра: б — положение индуктора после говоро-,а против часовсй стр лки на

90 ; в-пололение индуктора после поворо Ы, 16927 13А) ем. Трубу, подлежащую высадке, вводят в отверстие одновиткового разьемного индуктора и связывают с деформирующим устройством. По мере деформирования индуктор совершает знакопеременны циклические повороты относительно трубы попеременно на 90 и 45 . Сообщаемое трубе осевое усилие способствует пластическому деформированию ее конца. Повороты индуктора по окружности способствуют изме-. нению положения места разъема и тем самым обеспечивают равномерность нагрева по периметру трубы и однородность течения металла на деформируемом участке.

Кроме того, указанное перемещение индуктора гозволяет осуществлять длительну1о безремонтную эксплуатацию. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.!

» та по часовой стрелке на 45; г - положение индуктора после поворота по часовой стрелке на 90 ; д — положение индуктора после поворота против часовой стрелки на 45 (исходное положение}; е — положение индуктора после поворота против часовой стрелки на 90 .

Способ высадки концов труб осуществляется следующим образом.

Установленная в высадочной машине труба нагружается осевым усилием, достаточным для пластического деформирования стенки при ковочной температуре. В конец трубы, подлежащей утол щен ию, введена оправка, à -.îðåö упирается в поршневой участок пуансона. Сдновитковый индуктор охватывает трубу и после включения ТВЧ нагревает кольцевой участок трубы, ширина которого гримерно в 1,5 — 2,5 раза больше толщины исходной стенки трубы. Одновре1692713

Таблица 1

Табл и ца 2

Результаты сравнительных испытаний способа высадки концов труб

Степень утолщения стенки

Пове хность толщения

Положение индуктора под углом 45 к горизонтальной плоскости под углом 90 к горизонтальной плоскости против разьема индуктора в горизонтал ьной плоскости

2,0

1. Индуктор неподвижен относительно оси удовлетворительная удовлетворительная удовлетворительная удовлетворительная удовлетворительная удовлетворительная легкая волнистая гофры

2,0

1.5

25 удовлетворительная волнистая

35 енно индуктор совершает знакоперемен/

ые пврноцикличные повороты вокруг оси (фиг.2), последовательность которых представлена в табл.1. . Циклические повороты индуктора вокруг оси по указанной программе обеспечивают равномерный прогрев по периметру кольцевого участка трубы и способствуют созданию оптимальных условий для равномерного истечения металла в процессе осадки.

Установлено, что уменьшение(либо увеличение) значений угла поворота (90 и 45О) приводит к нарушению равномерности на грева сечения трубы, После нагрева начального кольцевого участка трубы до ковочной температуры происходит утолщение его стенки за счет осади, индуктор перемеща: ют вдоль оси, обеспечивая последователь, ный нагрев и деформацию металла на всем .заданном участке..

Применение способа позволяет получать качественные утолщения на концах труб.с отношением диаметра к толщине стенки D/S = — 25 (си.табл.2), а также повысить степень утолщения на трубах с отношением О/S = — 15...20 в 1,3 раза. Кроме того, - -,. значительно упрощается реализация способа, поскольку отпала необходимость приведения во вращение трубы с оправкой, ", находящихся под осевой нагрузкой. В то же время повышается надежность, так как механизм поворота индуктора практически не дает сбоев, 5 Формула изобретения

1; Способ высадки концов труб, включающий нагрев локальных участков установленной на оправке трубы охватывающим ее

10 кольцевым разьемным индуктором при их относительном вращении и одновременную осадку этих участков при последовательном перемещении зоны нагрева и деформации вдоль оси трубы, отличающийся тем, 15 что, с целью повышения экономичности процесса высадки за счет исключения вращения оправки, нагруженной осевым усилием, относительное вращение трубы и индуктора осуществля ют путем циклическо20 го знакопеременного поворота последнего вокруг собственной оси при неподвижной .трубе.

2. Способ по и 1, отличающийся тем, что поворот индуктора из исходного

25 положения осуществляют с последователь ным чередованием углов поворота на 90 и

45 парными циклами, при этом внутри цикла при чередовании изменяют угол поворота на противоположный по направлению, а

30 между циклами направление поворота ин- . дуктора не меняют, 1б92713

Продолжение табл.2

О/S

Положение индуктора

Паве хность тол ения

2,5

2,5

1,75

18

25 волнистая волнистая.- 2,5

2,5

2,5

18

2. Индуктор совершает знакопеременные повороты вокруг оси нэ 90

3. Индуктор совершает знакопеременные повороты в . соответствии с формулой изоб етения

Степень утолщения стенки против разьема индуктора в горизонтальНОЙ ПЛОСКОСТИ удо вл етвор ительная удовлетворительная

N под углом 45 к горизонтальной пло. Скости удовлетворительная удовлетворительная под углом 90

К ГОРИЗОНтальной плоСкОСти удовлетворительная

Н удовлетворительная

1692713 "

0 ж.2

Составитель В. Аристов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор А. Осауленко

Редактор 0. Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул;Гагарина, 101

Заказ 4034 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская йаб., Ч5

Способ высадки концов труб Способ высадки концов труб Способ высадки концов труб Способ высадки концов труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей с утолщением, заготовки которых имеют свободный штампуемый участок, превышающий ее диаметр более чем в 2-2,5 раза

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механизмам для перекоса заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для закрытой штамповки металлов и получения полых корпусных изделий с наружными выступами

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению стержневых поковок с утонением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей с гранями холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных элементов типа заклепок высадкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для высадки головок и формообразования шлицев на крепежных изделиях

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии холодной объемной штамповки стержневых изделий с полой головкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки кольцевых деталей из прутка

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячего деформирования полых изделий за один переход путем обратного выдавливания в изотермических условиях, например, при изготовлении баллонов, преимущественно , из аллюминиевых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при точной горячей изотермической штамповке деталей в безокислительнои среде

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке на прессах заготовок круглого сечения из различных сталей и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок из кузнечных слитков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для изотермического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных ступенчатых поковок, например валов, дисков со ступицами

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к нагреваемому формообразующему инструменту для горячей изотермической штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки заготовок на радиально-ковочных машинах

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением
Наверх