Способ переработки отходов термопластов

 

Изобретение относится к переработке отходов термопластов и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих пластмассы и их отходы. Изобретение позволяет снизить зольность переработанных отходов в 2.5-4 раза, расширить ассортимент перерабатываемых отходов, упростить процесс за счет того, что в качестве интенсифицирующего агента на стадии измельчения вводят аодяной пар с температурой 90-130°С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (51)S В 29 В 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4688653/05

-(22) 05.05.89 (46) 15.12.91.,Бюл. N 46 (71) Харьковское специальное конструкторско-технологическое бюро "Машприборпластик" (72) В.Н.Овсиенко, А,M,ßêóáîâ, В.Е.Землицкий и Б.Г.Полуянов (53) 678.028.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 835792, кл. В 29 С 29/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 931475, кл. В 29 С 29/00, 1981.

Изобретение относится к переработке отходов пластмасс и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих пластмассы и их отходы.

Целью изобретения является упрощение процесса, снижение зольности переработанного продукта и расширение технологических возможностей способа.

Пример 1. B роторный аппарат с диаметром цилиндрической емкости 500 и высотой 700 мм, снабженный трехлопастной ножевой мешалкой, вращающейся со скоростью 1000 об/мин и приводимой электродвигателем мощностью 30 кВт, загружают изношенную полиэтиленовую пленку, при одновременном измельчении материала с началом загрузки в емкость подают технологический пар с температурой 90 С; через 3 мин по достижении предела потребляемой мощности загрузку заканчивают (масса загруженных отходов около 10 кг) и подачу парэ прекращают, Через.2 мин под действием сил трения температура материала возрастает до 90-92 С и начинается уп„„5LI ÄÄ 1698074 А1

1 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ

ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к переработке отходов термопластов и может быть использовано на предприятиях, перерабатываю-, щих пластмассы и их отходы, Изобретение позволяет снизить зольность переработанных отходов в 2,5-4 раза, расширить ассортимент перерабатываемых отходов, упростить процесс за счет того, что в качестве интенсифицирующего агента на стадии измельчения вводят водяной пар с температурой 90 — 1300Ñ, лотнение материала (агломерация). Этот (jj процесс прерывают введением 0,2 дм воды, после испарения которой уплотненный материал выгружают, Зольность продукта Я составляет 0,17%.

Пример 2. В роторный аппарат по примеру 1 загружают отходы пенополисти- а рола ПСБС и обрабатывают, как в О примере 1, но с той разницей, что в емкость::, о подают острый пар с давлением 2,75 ат и, р температурой 130 С, через 2 мин при полном заполнении емкости загрузку заканчивают(масса загруженных отходов около 2 кг) и подачу пара прекращают. Под действием пара пена коалесцирует, частицы пенополистирола уплотняются, а влага, сконденсиро.вавшаяся на их поверхности, препятствует д их спеканию. После испарений влаги уплотненный продукт выгружают.

Пример 3. В аппарат аналогично примеру 1 загружают отходы пленки из полипропилена и одновременно. подают пар, как в примере 2. Через 3 мин по достижении предела потребляемой мощности двигателя

Составитель О.Барашков

Редактор Ю,,Середа Техред M,Морiентал .Корректор Т,Палий

Заказ 4357 Гираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )V;35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 привода меШэлки загрузку заканчивают (масса загруженных отходов около 10 кг) и подачу пара прекращают, Через 3 мин происходит агломерация, которую прерываюг введением 0,2 дм воды. После испарения з воды продукт выгружакп, Зольность продукта составляет 0,07;ь.

Пример 4. В роторном аппарат» согласно примеру 1 обрабатывают отходы пленки из пластифицированного поливинилхлорида, как в примере 2. Зольность продукта составляет 0,127,.

Пример 5. В роторный аппарат по примеру 1 загружают отходы (обвязки для овощей из полиэтилена низкого давления) и обрабатывают, как в примере 1, с той разницей, что в емкость подают острый пар с давлением 1,5 ат и температурой 110 С.

Через 3 мин загрузку заканчивают (масса загруженных отходов около 10 кг) и подачу пара прекращают. Через 3 мин происходит агломерация, прерываемая введением

0,2 дм воды. После испарения воды прсдукт выгружают. Зольность продукта ссставляет 0,10%.

Пример 6. В роторном аппарате пэ примеру-1 обрабатывают отходы пленки из жесткого ПВХ; но пар подаю г с давлением

3,5 ат и температурой 140 С, Зольность продукта составляет 0,12(,, Пример 7 (прототип), В аппарат

5 аналогично примеру 1 загружают 10 кг предварительно взвешенной изношенной полиэтиленовой пленки, одновременно в аппарат подают 20 л/мин промывочной воды. Промывку прекращают через 3 мин и

10 вводят предварительно отвешенные 0,4 кг стеарата цинка, через 4 мин происходит агломерация, которую прерывают введением

0,2 дмЗ воды, После испарения воды продукт выгружают, Зольность продукта со15 ставляет 0,3Я,.

Формула изобретения

Способ переработки отходов термопластов путем измельчения, промывки, отжима, 20 сушки в присутствии интенсифицирующего агента и агломерации, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, снижения зольности переработанного продукта и,расширения технологических

25 возможностей способа, в качестве интенсифицирующего агента на стадии измельчения вводят водяной пар.