Способ получения полиимидов

Авторы патента:

C08F122/40 - имиды, например циклические имиды

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l70 677

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.V,1963 (№ 841455/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.IV.1965. Бюллетень j¹ 9

Дата опубликования описания 20,V.1965

Кл. 39с, 25од

Государственным комитет ло делам изобретений и открытий СССР

МПК С 081

УДК 678.745.2 (088.8) Авторы изобретен ия

В. С. Иванов и И. П. Коптева

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДОВ

Подписная групп.а Л". 160

Известен способ получения полиимидоз на основе N-фенилмальимида путем полимеризации мономера под действием ионизирующего излучения.

Предлагаемый способ получения полиимидов, предусматривающий применение в качестве мономера N-карбамилмальимида, расширяет ассортимент полимерных соединений, содержащих амидные группы. Такие полимеры можно использовать для модификации полиимидов за счет реакций амидных групп, а также для получения пресспорошков.

Полимеризацию N-карбамилмальимида проводят в твердой фазе при температуре, близкой к температуре его плавления (158 С).

Мономер, запаянный в атмосфере азота в стеклянной ампуле подвергают действию ионизирующего излучения (например, у-лучами Со«) при температуре 145 вЂ” 156 С. Доза облучения 0,3 вЂ” 5 Мр, мощность дозы 0,04вЂ”

0,5 Mp/час. Мономер удаляют из полученного продукта растворением,в горячем метиловом спирте. Выход полимера зависит от дозы облучения и температуры и составляет 13вЂ”

80% вес., считая на взятый мономер.

Поли-N-карбамилмальимид представляет собой аморфный порошок с температурой размягчения 225 С и температурой разложения

270 С. Полимер растворим в диметилформамиде, набухает в бромоформе, не растворяется в бензоле, ацетоне, спирте и других раст5 ворителях.

Пример 1. N-карбамилмальимид подвергают действию у-излучения Со«дозой 1 Мр при мощности дозы 0,3 Мр/час и температуре

10 156 С. Получают полимер с характеристической вязкостью 0,15, выходом 73% вес., с температурой размягчения 225 С.

П р» м е р 2. N-карбамилмальимид подвер15 гают действию у-излучения Со«Мр при мощности дозы 0,3 Мр/час и температуре

145 С. Выход полимера 81% вес.

Предмет изобретения

Способ получения полинмидов путем полимеризации имида малеиновой кислоты под действием ионизирующего излучения, отличаюи(ийся тем, что, с целью расширения ас25 сортимента полимерных материалов, в качестве имида малеиновой кислоты применяют

N-карбамилмальимид.

Способ получения твердых полимеров n-фенилимида малеиновой кислоты // 166832

Способ получения термостабильных полимеров // 164678

Способ получения сетчатой полиимидной смолы // 289602

// 313359

Способ получения термостойких смол // 334711

Способ получения полимерных эфиров // 433789

Способ получения амидоимидов алкенилянтарной кислоты (варианты) // 2502747

Способ может быть использован в нефтехимическом синтезе. Для получения амидоимидов алкенилянтарной кислоты осуществляют взаимодействие аминоамидов, полученных реакцией полипропиленполиаминов, выбранных из дипропилентриамина, или трипропилентетрамина, или тетрапропиленпентаамина, или смеси полиаминов, или 1,2-диаминопропана, с масляной, или изомасляной, или олеиновой, или 2-этилгексеновой кислотами в мольном соотношении амин: кислота, равном 1-1,15:1, с алкенилянтарным ангидридом сначала при температуре 90-105°C в течение 1,2-1,8 ч, затем при 162-165°C в течение 3,5-4 ч в присутствии индустриального масла. Также амидоимиды алкенилянтарной кислоты могут быть получены взаимодействием алкенилянтарного ангидрида с полипропиленполиаминами нормального или изостроения, выбранных из дипропилентриамина, или трипропилентетрамина, или тетрапропиленпентаамина, или со смесью полиаминов, или с 1,2-диаминопропаном в мольном соотношении 1:1-1,1 соответственно при 140-148°С в течение 4-6 ч с последующей обработкой сукцинимида масляной, или изомасляной, или олеиновой, или 2-этилгексеновой кислотами при 165-175°С в течение 6-8 ч в мольном соотношении сукцинимид: кислота, равном 1:1, в присутствии углеводородного растворителя - индустриального масла. Технический результат - усовершенствованные способы получения сукцинимидной присадки. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл., 34 пр.

Способ получения амидоимидов алкенилянтарной кислоты // 2502748

Способ может быть использован в нефтехимическом синтезе. Способ получения амидоимидов алкенилянтарной кислоты осуществляют взаимодействием аминоамидов, полученных реакцией индивидуальных полиаминов или смеси полиаминов с масляной, или изомасляной, или олеиновой, или стеариновой кислотами, или стеарином, при температуре 160-190°С в течение 4-6 ч в мольном соотношении полиамин: кислота составляет 1-1;1:1, с алкенилянтарным ангидридом сначала при температуре 25-29°С в течение 0,5 ч, потом при 110-115°С в течение 0,5-1 ч, и затем полученную смесь выдерживают при 145-150°С в течение 3-4 ч. При этом мольное соотношение алкенилянтарный ангидрид: аминоамид составляет 1:1,1-1,4, и процесс осуществляют в присутствии индустриального масла. Индивидуальные полиамины выбирают из диэтилентриамина, или триэтилентетрамина, или N,N'-бис(β-этиламино)пиперазина, или тетраэтиленпентамина, или этилендиамина. Технический результат - усовершенствованный способ получения сукцинимидных присадок, расширение ассортимента присадок и ингибиторов коррозии. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 30 пр.