Способ термической обработки рельсов

Авторы патента:

C21D1/20 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

О п И С А Н И Е 171610

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Созетских

Социалисти еских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 08.Vl l l.1963 (№ 851557/22-2) с присоединением заявки J¹

Государственный комитет по делам изобретений

М11 K С 21d

; ДК 621.785.616.26 (088.8) Приоритет

Опубликовано 1!.V.1965. Бюллете гь ¹ 10

Сибирский металлургический инстигут им. Орджоникидзе

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРЛВОТКИ РЕЛЬСОВ

Подписная ру>гпа Лб б8

Изиес3еH способ обьемно-дифференцированной закалки рельсов, предусматривающий охлаждение их после нагрева под закалкуволоьоздушной смесью с различным содержанием волы в смеси в зависимости от элемента профиля.

В отличие от известного способа предлагается иолстужпвать рельсы воловозлушной смесью Ло температуры изотермического распада аустенита с последующей передачей в печь лля завершен .я превращения. Зто по33ышает механические свойства рельсов.

Вначале рельсы нагревают пол зака,чку.

Затем их охлаждают воловоздушной смесью

Ло температуры изотермического распада, аустенита. Солер>канис волы в смеси зависит от того. какие элементы профиля охлаждают.

После о лажления рельсы поступают в печь, 13 которой Нх выдер>кивают lo завершения превращения аустенита. Печь предварительно нагревают также ло температуры изотермического распада аустенита.

Предмет изобретения

Способ термической обработки рельсов, включающий нагрев пол закалку с последующим охлаждением их водовоздушной смесью

10 с j>331II IHbl3l содержаниеi3I 130lll l3 cihIccH для разных элементов рельса, дутли тюи1ишая тем, что, с целью повышения механических свойств, нагретые ио,, закалку рельсы иолсту>кивают воловозлушиой смесью ло температуры изо15 термического распада аустенита, затем помещают в печь, нагретую до этой температуры, и вылер>кивают в неи Ло завершения превращения аустенита.

Способ термической обработки рельсов 

 

Похожие патенты:

Способ нагрева изделий в электролитеизвестен способ расплавлений металлов с наложением магнитного поля, которое оказывает влияние на жпдкую фазу и способствует равномерному нагреву и образованию однородной структуры.способ нагрева металлов в электролите состоит из двух стадий. стадия «зажигания» заключается в образовании вокруг катода (изделия) газо-паровой рубашки, стадия нагрева предусматривает нагрев изделия при прохождении тока в виде искровых разрядов через эту газо-паровую рубашку.предложено, с целью стабилизации процесса нагрева, сокраш,ения расхода электроэнергии благодаря сокраш.ению периода «зажигания», вести процесс нагрева изделий с наложением на электролит магнитного поля. при наложении магнитного поля в случае нагрева изделий в электролите ускоряется циркуляция электролита в зоне катода (изделия) »н:1:сиюз1:ая 4-1 ftati;ifi,:o- ^1'' ttxhlfifci^aj? ^ * rih^^'^hot: илпри одновременном оттеснении его от катода под действием центробежных сил.это облегчает образование устойчивой газо-паровой рубашки и резко сокраш,ает период «зажигания». в результате циркуляции электролита уменьшается его перегрев в зоне, прилегающей к катоду, а также кипенпе и парообразование. ускоренное образование газо-паровой рубашки и устранение перегрева электролита приводит к стабилизации процесса и уменьшению расхода энергии на 25—400/0.предмет изобретения1015способ нагрева изделий в электролите, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса нагрева и сокращения расхода электроэнергии, на электролит накла^тьтают 20 магнитное поле. // 168315

Способ нагрева изделий в электролитеизвестен способ расплавлений металлов с наложением магнитного поля, которое оказывает влияние на жпдкую фазу и способствует равномерному нагреву и образованию однородной структуры.способ нагрева металлов в электролите состоит из двух стадий. стадия «зажигания» заключается в образовании вокруг катода (изделия) газо-паровой рубашки, стадия нагрева предусматривает нагрев изделия при прохождении тока в виде искровых разрядов через эту газо-паровую рубашку.предложено, с целью стабилизации процесса нагрева, сокраш,ения расхода электроэнергии благодаря сокраш.ению периода «зажигания», вести процесс нагрева изделий с наложением на электролит магнитного поля. при наложении магнитного поля в случае нагрева изделий в электролите ускоряется циркуляция электролита в зоне катода (изделия) »н:1:сиюз1:ая 4-1 ftati;ifi,:o- ^1'' ttxhlfifci^aj? ^ * rih^^'^hot: илпри одновременном оттеснении его от катода под действием центробежных сил.это облегчает образование устойчивой газо-паровой рубашки и резко сокраш,ает период «зажигания». в результате циркуляции электролита уменьшается его перегрев в зоне, прилегающей к катоду, а также кипенпе и парообразование. ускоренное образование газо-паровой рубашки и устранение перегрева электролита приводит к стабилизации процесса и уменьшению расхода энергии на 25—400/0.предмет изобретения1015способ нагрева изделий в электролите, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса нагрева и сокращения расхода электроэнергии, на электролит накла^тьтают 20 магнитное поле. // 168315

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-28T23:25:40
Наверх