Способ непрерывного контроля работы пар трения, разделенных слоем проводящей электрический токсмазки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СО5ОЗ Советских

С -:.il- д" O I -,48CKBX

РвсHубпйн, Щ Мф-, = ЙФ

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Кл. 42k, 38р2

Заявлено 27.1Ъ .1963 (№ 834411ц12с-28j присоединением заявки №

Государственный

НОммтят пО дягим

5д Яррт ан щ и стиру-55й СССР

МПК G 01l

УДК 621.317.39,822.5.

001.893 (088.8) 1 . р иоритет

Опубликовано 29.Ы,1965. Бюллетень ¹ 13. 1,ата опубликования описания 1ОЛ 111.1965

Авторы изобретения ррсц щ """ ЯЮИЭ - « о . 1ЧЕСЩя

" 31сКА

Б. И. Костецкий и Б. M. Барбалат

3 а 5п1и тел ь

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ПАР ТРЕНИЯ, РАЗДЕЛЕННЫХ СЛОЕ!Ч ПРОВОДЯЩЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ТОК

СМАЗКИ

Пода(сная гру11па ЛЪ 172

Известный способ контроля состояния труьцихс» поверхностей основан на измерении электростатического потенциала, возникающего между этими псьерхностями, разделенными слоем смазки.

Предлагается способ непрерывного конгро I» работы пар трения, разделенных слоем 1роводящей элек1р11чески11 ток смазки, позволяющий повысить точность контроля путем лета состояния сксидных пленок на трущихся поверхностях. Для этого в смазку вводят электрод, пзолирова нный от трущихся поверхнсстс !, замср5110т э. д. с. 11е5кду элсктчсдсм и тр11ц11мп с51 псверхнсст»мп и о предел»!От по«р ежденне рабочей llol;cpxHHOTII подп1ипнпка по изменению,величины э.д. с. при нарушении окспдной пленки.

Схема контроля работы пар трения описываемым способом показана на чертеже.

Пара трения 1 погружена в ванну сс смазкой 2. В эт; же ванну Ilol р, жен электрод 8.

Нагру5кен11с пары трения производится нагружавшим устро15ствсм 4.

На поверхности испытуемого подшипника, сопри касаюп1егося с рабочей средой, устанавливается спрсдсленный электрический потенциал, который совместно c,ïîòåíöèàëîì электрода 5 дает определенную разность потенциа IQB, регttcTpilpуему1о измерительным ,прибором 5.

В момент начала работы пары трения и приложения нагрузки происходит разрушение исходных тончайших окисных слоев, всегда пр исут ствующпх на металличе ской поверхно5 сти, что привозит к измененшо электрического потенциала на поверхности па1ры трения, которое регистрируется измерительны м прибором в виде начального скачка потенциала, В äальнейшем, при нормальной э1ксплуатаI0 ции подвижного соединения, наряду с раз рушением наружных ок1исных слоев происходит образование новых окисных пленок. Таким образом, наступает динамическое равновесие ме>кду процессами разрушения н образовани»

15 Iioi,ñðõíoñòíûx окисных пленок и величи на ,потенциала, замеряемого измерительным прибором, займет какой-то определенный, не изменяющийся с течением времени уровень.

При аварийном режиме эксплуатации ско20 рость разрушения окисных пленок преобладает над скоростью их образования. В этих условиях величина потенциала не стабилизируется, что сигнализирует о наступлениями аварийного режима задолго до появления других

25 признаков износа, таких. как шумы, биения

:1 т. д.

Предмет изобретения

Способ непрерывного контроля работы пар

30 трения,. разделенных слоем проводящей элек172528

Составитель А. Д. Савостин

Редактор Б. С. Нанкина Техред Т. П. Курилко Корректор Г. П. Зимина

Заказ 1960/5 Тираж 1325 Формат бум. 60+90 /8 Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 тр ический ток смазчики, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля путем учета состояния оксидных пленок на трущихся поверхностях, в смазчику вводят электрод, изолированный от трущихся поверхностей, замеряют э. д. с. между электро|дом и трущимися поверхностями и определяют повреждение рабочей поверхности подш и пника по изменению величины э. д. с. прои нарушении оксид ной

5 пленки.

Способ непрерывного контроля работы пар трения, разделенных слоем проводящей электрический токсмазки Способ непрерывного контроля работы пар трения, разделенных слоем проводящей электрический токсмазки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть преимущественно использовано для контроля готовых изделий с целью определения качества изготовления путем анализа вибрационных характеристик подшипника
Наверх