Патент ссср 175895

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 9.Ч!1.1964 (№ 910226/29-14) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1965. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 6.XII.1965

Кл. 84d, 3is

Государствеииый комитет ло делам изобретений и открытий СССР

МПК Е 02f

УДК 621.879.48.867.

9(088.8) А. А. Кавалеров, П. А. Мирошниченко, Е. Я. Норинский, К. И. Сидоров, Б. М. Глазман, Ф. Г. Крымчанский, И. И. Иванов и

Е. И. Харченко

Особое конструкторское бюро ¹ 1 Государственного комитета строительного дорожного и коммунального машиностроения при Госстрое СССР

Авторы изобретения

Заявитель

ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ РЬ1ТЬЯ КОТЛОВАНОВ

Подписная группа № 278

Известны землеройные машины для рытья котлованов, включающие тягач, подъемную раму, на которой установлены торцовая фреза, заборный конус, метатель с вращающимся кожухом, плугообразные уширители и привод.

Цель изобретения — снизить металлоемкость и энергоемкость машины, а также упростить конструкцию привода. Для этого предлагаемая машина выполнена с торцовой фрезой, на ступице которой установлены подвижные режущие лопасти, автоматически поворачивающиеся посредством поворотного механизма при изменении направления вращения торцовой фрезы. Фреза имеет общий привод с метателем, вращающийся кожух которого установлен на центральной опоре.

Поворотный механизм режущих лопастей торцовой фрезы выполнен в виде пневматического цилиндра, подвижно установленного во втулке подъемной рамы. Шток цилиндра взаимодействует с рычагами, жестко прикрепленными к лопастям торцовой фрезы.

На фиг. 1 представлена машина, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане, на фиг.

3 — рабочее оборудование, в разрезе; на фиг.

4 — то же, вид спереди; на фиг. 5 — механизм поворота лопастей торцовой фрезы, поперечный разрез; на фиг. 6 — кинематическая схема механизма.

Предлагаемая машина состоит из колесного тягача 1 с тремя ведущими мостами. На раме тягача при помощи под.ьемной рамы 2 закреплено рабочее оборудование 8 — ревер5 сивная торцовая фреза 4 и метатель 5 с вращающимся кожухом 6.

Перевод рабочего оборудования в транспортное и рабочее положения осущесгвляется при помощи двух гидроцилпндров 7, которые

10 неподвижным концом закреплены па раме тягача, а штоком — на подъемной раме. На платформе тягача смонтирована силовая установка 8 и привод 9 рабочего органа, Машина оборудована бульдозером 10 для

15 производства вспомогательных земляных работ. Перевод бульдозера в транспортное и рабочее положения осуществляется двумя гидроцилиндрами 11.

20 Режущий рабочий орган представляет собой торцовую фрезу 4 с лопастями 12, снабженными съемными ножами 18. Лопасти фрезы могут поворачиваться вокруг колонок 14, приваренных к ступице 15, благодаря чему

25 можно производить реверсирование вращения фрезы вместе с метателем, что исключает раздельный привод для фрезы и метателя. На ступице рабочего органа каждой лопасти имеются упоры 16 и кулаки 17.

175895

Ьо

Разработанный грунт подается в метатель по ходу вращения метателя. Во время работы лопасти удерживаются в нужном положении (угол резания 35") в направлении усилия упорами 16, в которые упираются кулаки 17, а в обратном направлении — фланцем 18 подъемьой рамы, в который упираются рычаги 19 лопастей. При работе между фланцем и рычагами имеется небольшой зазор (3 — 4 лл) .

В подъемной раме смонтирован специальный механизм 20 поворота лопастей, состоящий из пневмоцилиндра 21, поршня со штоком 22 и возвратной пружины 28. Пневмоцилиндр расположен подвижно во втулке 24 подъемной рамы. Для поворота лопастей необходимо подачей воздуха в пневмоцилиндр выдвинуть поршень со штоком в поло>кение

Б и придать рабочему органу обратное вращение. При этом рычаг 19 повернется вокруг колонки 14 на 70", т. е. в рабочее положение при реверсировании.

Пневмоцилиндр при прохождении рычага

19 перемещается во втулке 24 в глубь подьемной рамы, сжимая пружину 25. После прохождения рычага 19 пневмоцилиндр 21 возвращается в исходное положение, благодар чему аналогично происходит поворот последующих лопастей. После поворота всех лопастей прекращается подача воздуха в пневмоцнлиндр и поршень со штоком 22 прп помощи пружины 28 возвращается в исходное положение.

Лопастной метатель 5 с вращающимся кожухом б выполнен в виде сферического замкнутого кольца, огибающего метатель. Грани лопаток метателя также имеют сферическук> поверхность. Оси вращения метателя и вращающегося кожуха в вертикальной плоскости расположены одна относительно другой под углом 15 и пересекаются в точке 0 — центре сферы, по которой обработаны лопатки метателя и внутренняя поверхность кожуха.

При вращении барабана метателя кожух вращается с тем же числом оборотов за счет силы трения проходящего грунта.

На участках ВГД с правой и левой стороны метателя, где он не перекрывается вращающимся кожухом, установлен неподвижный кожух 26 в виде стального листа со сферической поверхностью, огибающей метатель, с пебольaa3opoiit (5 — 11»

Кожух б установлен в верхней части рамы

27 рабочего оборудования на центральной опоре 28, вокруг которой он вращается на подшипниках 29. Благодаря этому кожух вращается легко и устойчиво без большой потери мощности на трение.

Нижняя часть рамы — съемная и служит для направления подачи грунта, разработанного фрезой в метатель; для защиты вращающегося кожуха от повре>кдения, а также для образования горизонтальных площадок на дне котлована, по которым движутся колеса тягача при следующем проходе. Этим обеспечивается многократный проход котлованной машины по одному следу и, следовательно, отрывка глубоких котлованов, Для направления грунта в метатель и создания горизонтальных площадок нижняя сьемная часть рамы выполнена в виде заборного конуса 80, по краям которой имеются

i пециальные плугообразные уширители 81 и 82, Работает машина следующим образом. При выдвигании штоков гидроцилиндров 7 рабочее оборудование 8 опускается на землю. Рабочий орган и метатель 5 с вращающимся кожухом б приводится во вращение при помощи привода 9. Рабочий орган начинает разрабатывать грунт, который подается в полость ме-- ателя и выбрасывается им в отвал. Тягач при своем движении создает усилие подачи.

Ьеличина заглублепия рабочего органа ограничивается упорами 88, имеющимися на раме тягача, в которые упирается подъемная рама 2.

При необходимости реверсирования метания грунта рабочий орган и метатель приводятся во вращение в обратную сторону и лопасти рабочего органа поворачиваются как описано выше.

Прп втягивании штоков гидроцилиндров, рабочее оборудование переводится в транспортное положение и в таком положении закрепляется фиксаторами 84.

Предмет изобретения

1. Землеройная машина для рытья котловапов, включающая тягач, подъемную раму, на которой установлены торцовая фреза, заборI ый конус, метатель с вращающимся кожухом, плугообразные уширители и привод, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергоемкости, а также упрощения конструкций привода, землеройная машина выполнена с торцовой фрезой, на ступице которой установлены подви>кные режущие лопасти, автоматически поворачивающиеся посредством поворотного механизма при изменении направления вращения торцовой фрезы, имеющей общий привод с метателем, вращающийся кожух которого установлен на центральной опоре.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что поворотный механизм режущих лопастей тор цовой фрезы выполнен в виде подвижно установленного во втулке подъемной рамы пневматического цилиндра, шток которого взаимодействует с рычагами, жестко прикрепленными к лопастям торцовой фрезы.

175895

Составитель И. А. Рудакова

Редактор Э. Н. Шибаева Техред А. А. Камышникова Корректор Л. В. Тюняева

Заказ 3467/12 Тираж 725 Формат бум, 60)(90 /а Объем 0,38 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2