Уплотнитель силоса

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано при заготовке силоса в горизонтальных хранилищах. Цель - повышение качества уплотнения силоса и снижение энергоемкости. Привод уплотнителя снабжен мальтийскими механизмами (ММ). Привод, кроме ММ, включает в себя электродвигатель 3, редуктор 4, цепные передачи 11,18 и 22, валы 8, 15 и 20 и кривошипы 24. Установка одной из двух цевок 13 ведущего диска 9 каждого последующего ММ по отношению к одной цевке 13, предыдущего с отставанием на угол, равный углу между прорезями ведомого креста 16, а вторых цевок 13 всех ведущих дисков 9 в одной фазе с отставанием по отношению к первой цевке 13 последнего по ходу движения ММ на такой же угол и наличие цепных передач 18, соединяющих ведомый крест 16с кривошипами 24 и обеспечивающих их полный оборот за цикл работы ММ, позволяет осуществить последовательное перемещение плит и платформы 1 вдоль продольной оси уплотнителя. 2 ил. , со С

(19) (! 1) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (s1)s- А 01 F 25/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Э. Я

a:< Jl

,ц A!I> ф ., -."м а -.

Е"..А

«Р

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

1 (2 1) 4649735/15 (22) 13.02.89 (46) 07.01.92, Бюл. М 1 (71) Азово-Черноморский институт механи: зации сельского хозяйства (72) Е.Е.Загоруйко, В.Е.Парасоцкий, А.Е.Рыбченко и А М.Семенихин . (53) 631.563.5.002 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1425047, кл. А 01 F 25/16, 1986.

Авторское свидетельство СССР

%1598914, кл. А 01 F 25/16, 1988. .(54) УПЛОТНИТЕЛЬ СИЛОСА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано при заготовке силоса в горизонтальных хранилищах. Цель — повышение качества уплотнения силоса и снижение энергоемкости. Привод.уплотнителя

l снабжен мальтийскими механизмами (MM).

Привод, кроме ММ, включает в себя электродвигатель 3, редуктор 4, цепные передачи

11,18 и 22, валы 8, 15 и 20 и кривошипы 24, Установка одной из двух цевок 13 ведущего диска 9 каждого последующего ММ по отношению к одной цевке 13, предыдущего с отставанием на угол, равный углу между прорезями ведомого креста 16, а вторых цевок 13 всех ведущих дисков 9 в одной фазе с отставанием по отношению к первой цевке 13 последнего по ходу движения MM на такой же угол и наличие цепных передач

18, соединяющих ведомый крест 16 с кривошипами 24 и обеспечивающих их полный оборот за цикл работы ММ, позволяет осуществить последовательное перемещение. плит и платформы 1 вдоль продольной оси уплотнителя 2 ил

1702933- .

Ф соединенная цепной передачей 6 со звез- 15 дочкой 7. Каждая уплотнявщая пиита 2 име - ет вал 8 с ведущим диском 9. На валах 8 собой цепной передачей 11. Для регулирования провисаний цепной передачи 11 уста- 20 рехпрорезные ведомые крокеты 16 и звездочки 17, соединенитые цепными 25 передэчэми t8 со звездочками 19 пропромежуточных валов 20 посажены звездочки 21, соединенные цепвь1ми йередачами 22 с такими же звездочками 23 30 кривошипов 24, Звездочка 7 посажена на один из валов 8...,.

"Для уплотнителя силоса. привод которого содержит мальтийские механизмы с двумя це вками на ведущем диске и с четырех- 35

Положение цевок нэ ведуй"„йх дисках мальтийских механизмов должно обеспечить последовательное перемещейие всех 45 чае тем, что одна -из дщх цевок ведущего диска каждого последующего ФлэльтииСкого механизма обесйечивает о-ставанйе его ра- 50

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и ь1ожет быть использовано при заготовке силоса в горизонтальных хранилищах.

Цель изобретения — повишенле качестве уплотнения силоса и снижение энергоемкости.

Нэ фиг. 1 и.. огрэжен уллЫнитель силоса, вид боку на фиг, 2 — то же, вйд сверху;

YlllloTHMTQAb сйЛосй содержит платформу 1, несколько уплотняиицйх плит 2 и привод в виде установленного на платформе 1 электродвигателя-3 и рбдуктсра4, на выходном валу которого посажена звездочка 5, посажены звездочки 10, связанные между новлена натяжная звездочка 12; Каждый ведущий диск 9 имеет две цевки 13 и стопорную шайбу 14. На валах 15 посажены четымежуточных валов 20. На обоих концах прорезным ведомым крестом, общее количество уплотняющих плит. а следовательно, и мальтийских механизмов рав11О трем, передаточное отношение цепкой передачи 18 должно быть равно 1/2 (определяется из условия полного оборота крйвошипа за один цикл мальтийского механизма), уплотняющих плит э" затем йереме1цение платформы, Это достигается е даннбм слу: . бочего хода по отношению к рабочему ходу предыдущего на 1/4 оборота (90 ), а все вторые цевки устэйовлбйы в одной фазе и обеспечивают одновременйый ргбочий ход всех мальтийских механизмов после перемещения последней.уплотня1ощеЙ плиты, т.е. одна из цевок мальтийского механизма второй уплотня ащей плиты должна иметь фазу отставания от й6ложения одной цевкй мальтййского механлзма первой1 плиты.

4 равную 1/4 оборота (90 ), фаза отставания одной цевки мальтийского механизма третьей. плиты по отношению к положению упомянутой цевки мальтийского механизма второй плиты также равна 1/4 оборота (90 ).

Вторые же цевки ведущих дисков установ. лены в одной фазе с отставанием по отношению к первой цевке последнего по ходу движения мальтийского механизма на 1/4 оборота (90 ).

Уплотнитель работает следующим образом.

Крутящий ломент от электродвигателя

3 передается через редуктор 4 и цепную передачу 6, соединяющую звездочки 5 и 7, на вал 8 ведущего диска 9. Через цепную передачу 11, соединяющую звездочки 10, крутящий момент одновременно передается на валы 8 ведущих дисков 9 остальных мальтийских механизмов. Ведущие диски 9, вращаясь своими цевками 13; приводят в движение посаженный на валу 15 четырехпрорезной ведомый крест 16, при этом поворот креста осуществляется только при взаимодействии цевки с прорезом креста, При вращении креста 16 крутящий момент передается через цепную передачу 18, соединяющую звездочки 17 и 19 на проме-.. жуточный вал 20 со звездочками 21 на концах и далее непосредственно или через цепные передачи 22 соедйняющие звездочки 21 и 23 на кривошипы 24.

Так как крутящий момент от электродвигателя 3 больше момента от веса уплот- няющей плиты 2 или платформы 1, то под действием крутящего момента от электродвигателя происходит "шагание" уплотнителя силоса. Причем при перемещении одной из плит или платформы, все остальные плиты являются опорой уплотнения и воздействуют на силосный монолит. Стопорные шайбы 14, установленные на веду" щих "дисках 9, предназначены для стопорения своей цилиндрйческой частью ведомых крестов во время холостого хода мальтийских механизмов, когда цевка не взаимодействует с прорезой креста.

Работу цевок ведущих дисков мальтийских механизмов можно описать, начиная с момента, изображенного на фиг. 1, когда первая по ходу вращения ведущего диска цевка первого мальтийского механизма входит в прорезь креста и нз.-гинается рабочий ход первого мальтийского механизма. а сле5 довательно, и первой уплотняющей плиты.

Все остальные мальтийс.ì механизмы в это время осущестьляот холостой1 ход.и их четырехпрорезные кресты Застопорены стопорными шайбами. Г!,;-.:1 повороте ведущего диска и крестэ пер:.. - !ГО мдльти:1ского

1702933

Г

5 механизма на 1/4 оборота (90 ) благодаря цепной передаче 18 кривошипы поворачиваются на 1/2 оборота(180 ) и первая уплотняющая плита. завершив перемещение. становится опорной, а мальтийский меха- 5 низм плиты осуществляет холостой ход, так как первая цевка выходит из прореза креста. В этот момент первая цевка второго мальтийского механизма входит в прорезь его ведомого креста и начинается движение 10 второй уплотняющей плиты, При повороте ведущего диска и ведомого креста второго мальтийского механизма на 1/4 оборота (90О) кривошипы второй плиты повернутся на 1/2 оборота (180 ), плита, совершив пе- 15 ремещение, становится опорной, а ее мальтийский механизм осуществляет вместе с первым механизмом холостой ход. В этот момент в контакт с прорезом креста третьего мальтийского механизма входит первая 20 цевка его ведущего диска и начинается рабочий ход этого механизма и соответствующей ему уплотняющий плиты, После поворота ведущего диска и ведомого креста третьего мальтийского механизма на 1/4 25 оборота(90 ) em кривошипы совершают поворот на 1/2 оборота (180 ) и третья плита, совершив перемещение, становится опорной. Момент выхода первой цевки третьего мальтийского механизма из прореза его 30 креста соответствует повороту всех ведущих дисков на 3/4 оборота (270 ). В этот момент вторые цевки всех мальтийских механизмов входят в прорезы соответствующих крестов и начинается перемещение 35 платформы уплотнителя при одновременном рабочем ходе всех механизмов. После поворота дисков и крестов íà f/4 оборота (90О) все кривошипы поворачиваются на 1/2 оборота {180 }, платформа совершает пере- 40 — - мещение, кресты второго и третьего мальтийских механизмов стопорятся и начинается движение первой уплотняющей плиты и.т.д.

Привод уплотнителя силоса при необходимости может быть снабжен различными правильными мальтийскими механизмами, что позволяет значительно менять количество уплотняющих плит. которое определяется как и = п-1, где n — число прорезей ведомого креста.

Передаточное отношение цепной передачи 18 при этом определится как I = 2/n.

Правильные мальтийские механизмы в приводе уплотнителя легко позволяют реверсировать его движение простым реверсированием электродвигателя.

Формула изобретения

Уплотнитель силоса. включающий уплотняющие плиты с кривошипами и привод в виде электродвигателя, редуктора и мальтийских механизмов, каждый ведомый крест которых связан с кривошипами через и ромежуточный вал и цепные передачи, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества уплотнения силоса и снижения энергоемкости. привод смонтирован на общей платформе, а ведущие диски мальтийских механизмов имеют две цевки, одна из которых у каждого последующего по направлению движения мальтийского механизма установлена по отношению к одной из цевок предыдущего .с отставанием на угол, равный углу между прорезами ведомого креста, а вторые цевки всех ведущих дисков установлены в одной фазе с отставанием по отношению к первой цевке последнего по ходу движения мальтийского механизма на угол, равный углу между прорезами ведомого креста, при этом ведущие диски соединены между собой цепной передачей.

- 1762933 г

Составитель B.Äåìåíòüåâ .

Редактор- Н.Рогулич Техред M.Mîðãåíòàë Корректор.: М.немчик

- Заказ 3:: Тира>к . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

° - 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ум.Гагарина, 101