Установка для удаления скрапа с поверхности залитых литейных форм

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в литейном производстве для удаления скрапа с поверхности залитых литейных форм. Цель изобретения - повышение эффективности. Установка состоит из литейного конвейера с залитыми формами, над которым на поворотном валу установлена рама, имеющая возможность вращения. В узлах рамы размещены оси, на которых смонтированы магниты , имеющие возможность поворота относительно оси узла рамы. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 D 33/00

ГОСУДАРСТВЕННЫ и КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О (°

М

О (21) 4779336/02 (22) 09.01.90 (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В,CD Сумцов, В.А.Щербина, М.В.Щербина и И,И.Хандусенко (53) 621.747.59 (088.8) (56) Патент Швеции N. 427542, кл. В 22 D 33/00, 1979, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СКРАПА

С ПОВЕРХНОСТИ ЗАЛИТЫХ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в литейном производстве для удаления скрапа с поверхности залитых литейных форм.

Цель изобретения — повышение эффективности работы.

На фиг, 1 приведено предлагаемое устройство для удаления скрапа с поверхности залитых литейных форм, общий вид; на фиг.

2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел I на фиг. 3; на фиг. 5 — узел ll на фиг. 3; на фиг, 6 — разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 — принципиальная электрическая схема установки.

Установка состоит из литейного конвейера 1, залитых опок 2, расположенных на литейном конвейере 1„рамы 3, расположенной над опоками 2, на которой закреплены подшипники 4, в которых смонтирован поворотный вал 5. На валу 5 жестко закреплена рама 6, шестерня 7 и токоподводящая коробка 8. В узлах рамы 6 закреплены оси

9, на которых с возможностью поворота смонтированы электромагниты 10 и токо„„S U „„1 703250 A1 (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в литейном производстве для удаления скрапа с поверхности залитых литейных форм. Цель изобретения — повышение эффективности.

Установка состоит из литейного конвейера с залитыми формами, над которым на поворотном валу установлена рама, имеющая возможность вращения. В узлах рамы размещены оси, на которых смонтированы магниты, имеющие воэможность поворота относительно оси узла рамы. 7 ил. подводящие коробки 11. На правой стойке рамы 3 прикреплен кронштейн 12, на котором установлен поршневой привод

13, на штоках которого закреплена каретка

14, содержащая поршневой привод 15, к штоку которого прикреплена рейка 16, хвостовик которой входит в прорезь кронштейна 17.

Токопроводящая коробка 8, закрепленная на валу 5 (фиг.5) содержит токоподводящие щетки 18, для прижима которых к токоподводящим кольцам 19 служат пружины 20. Токоподводящие кольца 19 закреплены на втулке 21 из диэлектрического материала, закрепленной на валу 5, который снабжен каналами 22 для прокладки проводов.

Токоподводящая коробка 11 (фиг, 6 и 7) содержит токоподводящие щетки 23, для прижима которых к токоподводящим полукольцам 24 служат пружины 25, Токоподводящие полукольца 24 закреплены на втулке

26 из диэлектрического материала, эакоепленной на оси 9.

1703250

Токоподводящие полукольца 24 выполнены на дуге окружности, равной 170О, на остальной полуокружности расположен выступ 27 из диэлектрического материала. Наружный радиус полуколец 24 и выступов 27 одинаков. Установка снабжена путевыми датчиками SB4, SB5, SB6, SB7, SB8, SB9, Трансформаторы, контакторы электродвигателя литейного конвейера, кнопки "Пуск" и "Стоп" показаны на принципиальной электрической схеме (фиг.7).

Предлагаемая установка работает следующим образом.

При нажатии кнопки "Вперед" замыкается контакт КМ1, а контактор КМ8 при этом также включается через нормально закрытый контакт, двигатель литейного конвейера 1 включается перемещая опоку 2, и замыкает контакт SB7, при этом двигатель литейного конвейера выключается и включается электромагнит золотника, управляющего цилиндром 13 (электромагнит КМ10), Шток цилиндра 13 поднимает каретку 14, при этом шток-рейка 16 цилиндра 15 входит в зацепление с шестерней 7, В конце хода штока цилиндра 13 замыкается контакт

$В5, цепь электромагнита КМ7 замыкается, шток 16 цилиндра 15 перемещается влево и

floBopB÷èþåT шестерню 7 и раму 6 по часовой стрелке. Б конце хода штока 16 срабатывает конечный выключатель SB8, при этом его нормально закрытый контакт в цепи электромагнита КМ10 размыкается, шток цилиндра 3 возвращается в исходное положение, нормально открытый контакт замыкается, подготавливая возможность включения одной из катушек электромагнитов 10(КМЗ, КМ4, КМ5, КМ6). Когда электромагнит поворачивается относительно оси 9 на 90, щетки токоподводящей коробки 11 перемещаются на участок, занимаемый токоподводящим полукольцом 24, выполненным по дуге 170 . Электрический ток от станции питания (не показана) через токоподводящие кольца 19 токоподводящей коробки 8 и через щетки 18, прижимаемые к кольцам 19 пружинами 20, поступает на щетки 23, на полукольца 24 и от них по подводящим проводам, расположенным в отверстиях осей 9, поступает в обмотку электромагнита 10, Так как ток в электромагнит проходит через полукольцо, то под

50 током находятся электромагниты, расположенные по полуокружности а, б, в, т,е, под током постоянно находятся два электромагнита 10 из четырех, В точке б электромагнит по касательной приближается к залитой форме, поэтому электромагнит может быть приближен к форме практически без зазора.

В конце обратного хода штока цилиндра 13 срабатывает конечный выключатель

SB4, его нормально закрытый контакт размыкается, цепь электромагнита КМ7 размыкается, поршень цилиндра 15 возвращается в исходное положение, при этом замыкается контакт SB6, т.е. замыкается цепь контактора КМ8. двигатель М01 включается, конвейер начинает работать, снова включается SB7 и цикл повторяется, при этом электромагнит 10 из точки б перемещается в точку в. В точке в токоподводящее полукольцо выходит из контакта (с опережением на

5 ) с окоподводящими щетками 23, катушка электромагнита 10 обесточивается, поднятый скрап под действием силы тяжести падает в емкость или конвейер. При дальнейшей работе установки периодически включается и выключается каждый из электромагнитов 10, что позволяет увеличить ток в катушке, т.е, повысить эффективность работы. Таким образом, предлагаемая установка имеет минимальный размер по ширине (ширина установки практически равна длине опоки), Так как пространство выше спок на значительной длине конвейера свободно, то нет препятствий для монтажа установки над действующим конвейером, Формула изобретения

Установка для удаления скрапа с поверхности залитых литейных форм, содержащая литейный конвейер с залитыми формами, электромагниты, выполненные с возможностью литейного перемещения относительно конвейера, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы, она снабжена рамой, размещенной над формами литейного конвейера и выполненной с возможностью вращения в вертикальной плоскости относительно конвейера, на осях поворота которой смонтированы магниты с направленным магнитным полем, установленные с возможностью поворота относительно оси поворота рамы.

1703250

1703250

1703250

«1

Составитель P. Сейфулов

Редактор И. Дербак Техред М.Моргентал Корректор 0. Ципле

Заказ 19 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г КНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101