Хон

 

Изобретение относится к инструментам для финишной обработки томных отверстий и позволяет повысить точность и производительность процесса обработки. Лля этого хон, выполненный в виде корпуса 1 с размещенными в его пазах абразивными брусками 3, установленными с возможностью взаимодействия с конусной иглой 2 разжима, снабжен закрепленными в пазах корпуса опорными брусками. Минимальное расстояние от внутренних поверхностей указанных брусков ло оси хона выбрано из условия R, Јк( h)/2, где R - минимальное расстояние от внутренних поверхностей опорных брусков до оси хона, R - максимальный радиус иглы разжима, К - конусность иглы разжима, 1 - длина конусной части иглы разжима, оасстоя- : ние от торца иглы разжима с меньшим радиусом до торца опорного бруска в исходном положении иглы разжима, h - максимальный рабочий ход иглы разжима . Оба вила брусков при этом сгруппированы диаметрально противоположно один другому в окружном напоавлении, причем опорные бруски установлены в секторе, центральный угол о которого выбран из условия (У 1 30°-2i, где j - угол самоторможения. Абразивные бруски установлены в сектоое, центральный угол/3 которого выбран из условия (а/2г + Ь/2г), где а - ширина абразивного бруска, b - ширина опорного бруска, г - номинальный радиус окружности, проведенной через вершины брусков. Кроме того, на боковой поверхности каждого из опорных брусков 4 выполнен скос 5, а хон дополнительно снабжен подвижным в осевом, направлении клином, установленным с возможностью взаимодействия с боковой стороной паза и с указанным скосом опорного бруска. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. А-А (Л VJ о о со 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦ)ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5l)5 В 24 B 33/Оо

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4-Л (21) 4785676/08 (22) 24.01.90 (46) 23.01.92. Вюл. Р 3 (») В. Д. Брискин (53) 621, 922. 079 (Оо8. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ц 1484643, кл. В "4 В 3/00, 1987. (54) ХОн

1 (57) Изобретение относится к инструментам для Финишной обработки точных отверстий и позволяет повысить точность и производительность процесса обработки. Для этого хон, выполненный в виде корпуса 1 с размещенными в его пазах абразивными брусками 3, установленными с возможностью взаимодействия с конусной иглой 2 разжима, снабжен закреплснными в пазах корпуса опорными брусками. Минимальное расстояние от внутренних поверхностей указанных брусков по оси хона выбрано из условия В,) Р > Г.,— 1 К(1-Ь

2 ность иглы разжима, 1 — длина конусной части иглы разжима, h< — оасстояние от торца иглы оазжима с меньшим радиусом до торца опорного бруска в исходном положении иглы разжима, h максимальный рабочий ход иглы оазжима. Оба вида боус <ов при этом сгруппированы диаметрально противоположно один другому в окоужном напоавлении, причем опорные бруски установлены в секторе, центральный угол в< . которого выбоан из условия _#_< 180 -21, где угол самоторможен, я. Абразивные брус— ки установлены в сектоое, центральный уголь которого выбран из условия

0 (Ol-2(а/2r + Ь 2r), где а - ширина аоразивного бруска, Ь вЂ” ширина опорного бруска, 1 — номинальный радиус окружности, проведенной через вершины брусков. КроМе того, на боковой поверхности каждого из опорных брусков 4 выпогнен скос 5, а хон дополнительно снабжен подвижным в осевом направлении клином, установленным с возможностью взаимодействия с боковой стороной паза и с указанным скосом опорного бруска. 1 з.п.ф-лы, 6 ил..1 1703

Изобретоние относится к технологии машиностроенил, э частности к инструментам для финишной обработки точных отверстий.

Целью иэооретения является повышение точности и производительности процесса обработки.

Иа фиг.1 показан хон, продольный разрез; на фиг.2 - разрез Д-5 на ip фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.3; на фиг.5 - схема взаимного расположения брусков; на фиг.б - исходное (слева) и после перемещения на максимальный 15 ход (справа) положения иглы раэжима.

Хон содержит корпус 1, по оси которого установлена игла 2 оазжима. В пазах корпуса установлены абразивные бруски 3, контактируощие с иглой 2 разжима. Часть брусков 4 установлена в пазах корпуса с возможностью их жесткой фиксации. Иа брусках 4 выполнены скосы 5, взаимодействующие с подвижным в осевом направлении кли- 25 ном 6. Последний приводится в осевое перемещение посредством тяги 7, установленной в отверстии корпуса 1 и жестко соединенной с кольцом S, установленным в верхней части корпуса 1.

Перемещение кольца о осуществляется винтами 9, скрепленными с кольцом 8 гайками 10. фиксация винтов 9 производится контргайками 11. Бруски 3 зафиксированы в корпусе кольцовыми пружинами 12.

При работе хона необходимо обеспечить такие размеры иглы разжима, чтобы она пои своем максимальном рабочем ходе не касалась опорных брусков. В противном случае, коснувшись этих брусков, зафиксированных в пазах, дальнейыее движение иглы станет невозможным и она перестанет выполнять свои функции. 45

Требуемое условие некасания иглой, раэжима опорных брусков обеспечивается в случае, когда о !,, где сечением с радиусом 2 находится напротив нижнего торца опорного бруска при максимальном рабочем ходе иглы разжима.

Выразим R, через :запанные,QHcTруктивные пасаметсы х >на: конусность

К иглы разжима, которая определяется по формуле где 1 — длина к<» п и". <ой части иглы

41 разжима; расстояние от торца иглы разжима с меньшим радиусом до торца опорного бруска в исходном положении иглы разжима; максимальный рабочий хор иглы раэжима„ максимальный радиус иглы разжима, h

1 тогда

22 t К- (1-h -h) и

Настроечное перемещение опорных брусков осуществляется в данной конструкции иглой раэжима. Лля этого иглу разжима перемещают на величину, превышающую максимальный рабочий ход.

В этом случае необходимо, чтобы R )R.

Таким образом, на размеры иглы разжима и ее расположение относительно опорных брусков накладываются следующие ограничения:

2Г,<-K(l-hq -h)

Р ) Р )

Бруски 4 служат в данной конструкции хона опорами, поэтому выполняются либо из алмазного порошка, зернистость которого существенно меньше зернистости режущих брусков 3, либо изготовляются иэ твердого сплавамарки и

ВК6 „BKo и т. и. Обе группы брусков расположены диаметрально противопоЭ ложно один другому.

Такое расположение брусков обеспечивает работоспособность хона и при- дание им функций однобрускового хона. ,1ля доказательства рассмотрим два крайних случая обработки.

Первый случай соответствует положению результирующей силы P резания симметрично относительно режущих брусков (фиг.5) . Иаксимальный угол сектора,. в котором могут располагаться опорные бруски С, fl и Е, ограничивается углом, при котором не происходит заклинивания их в отверстии. Это возможно только тогда, когда угол между силой Г трения и направлением перемещения хона, которое совпадает с направлением силы Р, будет больше угла j самоторможения. Угол самоторможения в широком диапазоне контактируюцих поверхностей равен 5-6 . Отсюда легко выводится центральный угол р сектора, в котором могут распола17 Об".> -I l гаться опорные бруски:

0 < 1оЭ - 21.

Для надежности работы кона уголь> принимается с запасом, равным 140160, и зависит от диаметр в хона. д

Чем больше диаметр хона, тем меньше может быть взят угол М .

Второй крайний случай может возникнуть при таком расположении исходной погрешности формы отверстия, когда в раооте участвует только один крайний режуций брусок и результирующая сила резания F проходит через него. >1ля нормальной работы хона необходимо, чтобы результирующей силе ! было противопоставлено по крайней мере два опорных бруска (известно, что устойчивой является трехопорная система), причем должно выполняться условие, чтобы линия результирующей силы проходила между двумя опорными брусками, а не вне их. Отсюда следует второе услов>, для оасположения опорных брусков и ре>лущих брусков:

paw> где - центральнь>й угол сектора распо >ожения режущих брусков.

Чтобы результирующая сила i> надежно не пересекала один из опоочых брусков, угол (должен удовлетворять условию:

О ОС вЂ” 2(— + — )

2r 2r

В этой формуле нулевой угол соответствует случаю однобрускового хана.

Количество режущих и опорных брусков выбирается из конструктивных соображений, причем количество режущих брусков должно быть максимально возможное. При изготовлении хона устанавливают все бруски примерно на один диаметр, фиксируют опооные бруски и шлифуют хон в один размер.

Хон раоотает следующим образом.

В исходном положении игла разжима поднята вверх, диаметр по брускам меньше диаметра обрабатываемого отверстия. Хону придают вращение и возвратно-поступательное движение. После ввода инструмента в отверстие внешним приводом (не показан) перемещают иглу разжима вниз. Режущие бруски, имеющие контакт с конусом раэжима, перемещаются до соприкосновения с, поверхностью отверстия и затем продолжают движение до полного контакта всех брусков с отверстием. Начинается съем металла. За счет наличия опорных брусков, не производящих резание, обработка производится по схеме однобрускового хонингования. Сняв

5 определенныи припуск, игЛУ раэжима перемещают вверх „режущие бруски за счет кольцевых поужин перемещаются к оси хона, образуя зазор между брусками и отверстием. Хон выводят из отверстия и прекращают вращение. Цикл обработки закончен.

По мере износа опорных брусков увеличивается эксцентоиситет хона, что ведет к увеличению неуравновешенных сил инерции и ухудшению точности обработки. Компенсация износа производится в следу>эщей последовательности. Клинья 6 с помощью винтов 9, 20 кольца 8 и тяги 7 перемещают вверх, освобождая опорные бруски. Хон вводят в образцовое отверстие, перемещают иглу разжима, раздвигая бруски ро соприкосновения с образцовым отверс25 тием, фиксируют опорные бруски. Компенсация произведена.

Таки>л образом, применение однобрускового принципа хонингования при использовании многобрускового хона позволяет повысить точность обработки по сравнению с точностью, получаемой многобрусковым хоном с равномерным расположением брусков по окружности. Упрощается конструкция компенсации износа опорных брусков, повышается про>лзводительность за счет ликвидации перенастройки хона с одного метода обработки на другой. максимальный радиус иглы раэжима; конусность иглы разжима; длина конусной части иглы разжима;

55 где R40ФоРмУла изобретения

1. Хон, выполненный в виде корпуса с размещенными в его пазах абразивными брусками, установленными с возможностью взаимодействия с конусной иг45 лой Раэжима, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности процесса обработки, хон снабжен закрепленными в пазах корпуса опорными брусками, минимальное расстояние R от внутренних поверхностей которых до оси хона выбрано из условия

R(> R ) t2Ã, -К(1-h <-Ь)) /2, >gn6H4>

li — расстояние от торца иглы раз1 жима с MQHbUIHM радиусом до торца опорного бруска в исходном положении иглы разжима;

h - максимальный рабочий ход иглы разжима, а оба вида брусков сгруппированы диаметрально противоположно друг другу в окружном направлении, причем опорные бруски установЛены в секторе, центральный угол Ix! которого выбран из условия: а

g4 180 — 2j где j — угол самоторможения, а абразивные бруски установлены в секторе, центральный угол (3 которого выбран из условия

О g p cà ОС в 2(а/2 + Ь/2г), 5 где а - ширина абразивного бруска;

Ь - ширина опорного бруска; г - номинальный радиус окружности, проведенной через вершины брусков.

2. Хон по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что на боковой поверхности камдого из опорных брусков выполнен скос, а хон дополнительно снабжен подвижным в осевом направлении клином, установленным с возможностьа взаимодействия с боковой стороной паза и с указанным скосом опор" ного бруска.

1706841

1706841

Составитель Т.йиконорова

Техред Л.Олийнык Корректор О. Кравцова

Редактор О.крипта

Заказ 23О Тираж Подписное

BHHHIIH Iocударстве. ного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101