Пластикационный узел литьевой машины

 

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в литьевых машинах для запирания обратного потока. Цель изобретения - повышение надежности работы узла пластикации. Для этого обратный клапан 7 выполнен в виде продолжения винтовой нарезки шнека 2, длиной по гребню не менее длины окружности поперечного сечения цилиндра. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТС..AX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ1+1ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С

О

Q

3 (21) 4764239/05 (22) 28,11,89 (46) 23.01.92. Бюл. М 3 (71) Московский институт управления (72) О. И. Квасенков и 3. И. Квасенкова (53) 678.057.745.1(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1500496: кл. В 29 С 45/50, 45/52, 1988.

„„5U „„1706884 Al

{я)5 В 29 С 45/50, 45/52 (54) ПЛАСТИКАЦИОННЫЙ УЗЕЛ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в литьевых машинах для запирания обратного потока. Цель изобретения — повышение надежности работы узла пластикации. Для этого обратный клапан 7 выполнен в виде продолжения винтовой нарезки шнека 2, длиной по гребню не менее длины окружности поперечного сечения цилиндра. 3 ил.

1706884

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в литьевых машинах для эапирания обратного потока.

Цель изобретения — повышение надежности узла в работе.

На фиг. 1 показан узел при пластикации, общий вид; на фиг. 2 — то же, при впрыске; на фиг, 3 — шнек с направляющими, Пластикационный узел литьевой машины содержит материальный цилиндр 1, в котором расположен шнек 2 с головкой 3, смонтированной с возможностью ограниченного стопором 4 перемещения по направляющим 5, выполненным в теле шнека

2, в которых установлен шпенек 6 головки 3.

На головке Э и теле 2 шнека закреплен обратный клапан 7, выполненный в виде упругого элемента, являющегося продолжением винтовой нарезки 8 шнека 2, длина которого по гребню не менее длины окружности поперечного сечения цилиндра 1, который на выходе заканчивается соплом 9.

Пластикационный узел литьевой машины работает следующим образом.

Вращающийся от привода (не показан) в материальном цилиндре 1 шнек 2 нарезкой 8 нагнетает расплав перерабатываемого материала в пространство между головкой 3 и соплом 9. При этом давлением материала на обратный клапан 7, жестко соединенный одним концом с головкой 3, последняя перемещается вперед до упора шпенька б в стопор 4 (фиг. 1). Обратный клапан открыт. После набора дозы материала шнек 2 отходит назад и прекращает вращение, Затем, действуя как поршень, шнек 2 перемещается вперед для осуществления впрыска материала в форму (не показана) через отверстие сопла 9. При этом

5 под действием материала на обратный клапан 7 и головку 3 последняя перемещается назад и поворачивается в сторону навивки нарезки 8 при движении шпенька 6 по направляющим 5. Закрепленный на головке 3

10 конец обратного клапана 7 прижимается встык (при длине по гребню, равной длине окружности поперечного сечения цилиндра

1), или внахлест (при длине больше этого значения) к концу, закрепленному на теле 2

15 шнека, перекрывая его канал (фиг, 2). Обратный клапан закрыт.

Следует отметить, что усилие срабатывания обратного клапана обусловлено только трением шпенька 6 в направляющих 5.

20 Это позволяет повысить надежность работы пластикациончого узла. особенно при низких давлениях впрыска.

Формула изобретения

Пластикационный узел литьевой маши25 ны, содержащий цилиндр. шнек с головкой, смонтированной r, возможностью ограниченного аксиального перемещения по направляющим, и обратный клапан в виде упругого элемента. неподвижно закреплен30 ного концами на головке и теле шнека. о тл и ч а ю шийся тем. что. с целью повышения надежности узла в работе, упругий элемент выполнен в форме спирального витка, являющегося продолжением винтовой на35 резки шнека и имеющего длину по гребню не менее длины окружности поперечного сечения цилиндра.

Составитель Е.Гавриляка

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор О.Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Здкдэ 232 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-Э5, Раушская наб„4/5