Устройство для прессования фасонных изделий из порошка

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошков. Целью изобретения является повьшение производительности и качества изделий. Питатель 4 перемещается по фасонной направляющей 6, профиль которой соответствует профилю рабочего торца пуансонов \ и 2, и при обратном ходе формирует своей передней стенкой 8 с фасонным вырезом 9» соответствующим профилю направляющей 6, верхнюю поверхность засыпки порошка. Устройство позволяет прессовать фасонные изделия с'косоугольным или дуговым профилем с одинаковыми верхней и нижней поверхностями в автоматическом режиме за один переход с высокой равноплотностью по ширине. 2 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

Р СПУ1ЬЛИН щ)5 В 22 Р 3/02

1 (21) 4708014/02 (22) 21.06.89 (46) 30.01.92.Бюл. и 4 (71) Республиканский инженернотехнический центр порошковой металлургии (72) А.В.Зырянов, П.Б.Куприн и В.С.Онищак (53) 621.762.4(088.8) (56) Джонс В.Д. Основы порошковой металлургии. Прессование и спекание.

H.: Мир, 1965, с.9?-99, фиг.41. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ФА-.

СОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА

{57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройИзобретение относится к порошко— вой металлургии, в частности к уст ройствам для прессования фасонных иэделий иэ порошка, преимущественно косоугольной или дуговой профиль.

Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий.

На фиг.1 изображено устройство для прессования Фасонных изделий из порошка; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство для прессования фасонных изделий из порошка состоит из верхнего 1 и нижнего 2 Фасонных пуансонов, матрицы 3 и питателя 4, На матричной плите 5 установлена фасонная направляющая 6 питателя 4. Профиль 7 направляющей 6 .соответствует профилю рабочих торцов пуансонов 1 и 2. В передней стенке 8 питателя. 4 выполнен вырез 9, соответствующий профилю 7 направляющей 6, „,Я0„, 1708514 А I

/ ствам для прессования порошков. Целью изобретения является повышение производйтельности и качества изделий. Питатель 4 перемещается по фасонной направляющей 6, профиль которой соответствует профилю рабочего торца пуансонов 1 и 2, и при обратном ходе формирует своей передней стенкой 8 с фасонным вырезом 9, соответствующим профилю направляющей 6, верхнюю поверхность засыпки порошка. Устройство позволяет прессовать фасонные изделия с косоугольным или дуговым профилем с .одинаковыми верхней и нижней поверхностями в автоматическом режиме за один переход с высокой равноплотностью по ширине. 2 ил.

Устройство для прессования фасонных изделий из порошка работает следующим образом.

Питатель 4, перемещаясь по направляющей 6,засыпает порошок в полость матрицы 3. При обратном ходе питателя его передняя стенка 8 с вырезом 9 формирует верхний контур засыпки порошка в соответствии с профилем рабочего торца пуансонов 1 и 2.

Затем порошок уплотняют пуансонами в матрице 3.

Выталкивают прессовку из матрицы 3 нижним пуансоном 2, а питатель 4 своей передней стенкой 8 сталкивает прессовку с матрицы 3.

Устройство позволяет в автоматическом режиме за один переход прессовать изделия с фасонным косоугольным или дуговым профилем, характеризующимся одинаковой формой нижней и

1708514 венно имеющих косоугольный или дуговой профиль, содержащее верхний и нижний фасонные пуансоны, матрицу и питатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, питатель выполнен с фасонной направляю.щей, профиль которой соответствует профилю рабочего торца пуансонов, а в передней стенке питателя выполнен фасонный вырез, соответствующий профилю направляющей. верхней поверхностей, например, с зетовым, дугообразным, корытообразным, угловым профилем. Качество изделий повышается за счет равноплотности изделия по ширине, обеспечиваемой равновысотностью засыпки порошка.

Ф о р м у л а изобретения

Устройство для прессования фасонных изделий из порошка, преимущест-!

Составитель В.Ермаченков

Редактор М.Недолуженко Техред N,Äèäûê Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3" 7 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгорол, ул. Гагарина, 101

Устройство для прессования фасонных изделий из порошка Устройство для прессования фасонных изделий из порошка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления прямозубых порошковых шестерен

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для изготовления изделий сложной формы

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования труб из порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования втулок из порошков

Изобретение относится к способам прессования цилиндрических заготовок из металлических порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам горячего прессования изделий сложной формы с плотностью, составляющей 95-100% от теоретической

Изобретение относится к способам уплотнения спеченных кольцевых заготовок

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к способу изготовления изделия, имеющего сквозное отверстие, в частности полой заготовки для инструмента или толстостенной трубки, методом порошковой металлургии

Изобретение относится к оборудованию для изготовления прессованных деталей с основными фасонными элементами, имеющими форму цилиндра, и вспомогательными фасонными элементами, имеющими винтовую форму, из порошкообразного материала, в частности из металлического порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению графитовых форм для алмазных буровых коронок

Изобретение относится к технологии производства коллекторов электрических машин, в частности кольцевых коллекторов, состоящих из ламелей, соединенных технологическими перемычками, применяемых под опрессовку пластмассой с последующим разделением ламелей

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления сопла клапана для впуска топлива, предназначенного для двигателя внутреннего сгорания, в частности для большого двухтактного двигателя

Изобретение относится к способу изготовления порошковой наплавочной ленты для наплавки широких поверхностей на изделиях

Изобретение относится к производству инструмента для высокоскоростных пил горячей и холодной резки проката
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления вкладышей из карбида бора для работы в качестве поглотителей нейтронов в стержнях СУЗ атомных реакторов, например в реакторах БОР-60 и БН-600
Изобретение относится к порошковой металлургии и энергетическому машиностроению и может быть использовано для производства рабочих колес (роторов) газовых турбин, работающих в агрессивных средах, условиях высокоскоростного газового потока и перепада температур
Наверх