Устройство для изготовления объемных блоков

 

Изобретение относится к оборудованй1р строительных объемных блоков. Цель изобретения - упрощение сборки установки и. распалубки, снижение энергоемкости, устройство включает два сердечника 2, жестко закрепленных на вертикальных силовых рдмах 3, установленных оппозитно, два продольных щита 4 с вибраторами и один торцевой щит 5 наружной опалубки, установленный в постоянное положение посередине поддона 6, верхние и нижние направляющие 7 для перемещения щитов 4, пути 9 перемещения поддона 6. Бетонирование блоков происходит последовательно, сначала на одном сердечнике, затем - на другом при использовании одной и той же передвижной наружной опалубки и одного и того же поддона с использованием разных его половин. При снятии объемного блока вместе со щитами 4 с одного сердечника одновременно надевается со второй половины поддона арматурный каркас на второй сердечник (за одно движение привода). После извлечения объемного блока из установки продольные щиты 4 наружной опалубки по направляющим 7 передвигаются к второму сердечнику 2. Процесс изготовления объемного блока повторяется на втором сердечнике. 2 3.п. ф-лы, 4 ил.слс^.ч^-• ^с/5 —6-^10-^^. « .?Я >&?1ое\'\// f/7^yf 7 «5Vу/ /,/l'Uk| -ДГ ^П/'- tLJ^^'-k^vWr''^~~^ 'iiT '^i" У ' "^ I —-4i., ^^'."'2S Mn тч^—>&t. /.. --' (iri'J-f^"Ш\ ч \ i\ \\—\ Ц tV v-^\\\A^§Sto?^/JVIЮСЛ СЛ>&

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИМИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 28.В 7/22

ГОСУДАРСТ8ЕНЬо!Й КОМИТЕТ

ПО.ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ у 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797869/ЗЗ (22) 29.02.90 (46) 15,02.92. Бюл, М 6 (72) В.А.Чумичев, В.Д.Двоенко, В.В,Каширский, В.В.Манеев и В.Н.Шаромова, (53) 69.023.002.2.002;5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 269766, кл. В 28 В 7/22, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ (57) Изобретение относится к оборудованию строительных объемных блоков. Цель изобретения — у рощение сборки установки и, распалубки, снижение энергоемкости. Уст-, ройство включает два сердечника 2, жестко закрепленных на вертикальных силовЫх рамах 3, установленных оппозитно, два продольных щита 4 с вибраторами и один. торцевой щит 5 наружной опалубки, уста>50 1712155 А1 новленный в постоянное положение посередине поддона 6, верхние и нижние направляющие 7 для перемещения щитов 4, пути 9 перемещения поддона 6. Бетонирование блоков происходит последовательно, сначала на одном сердечнике, затем — на другом при использовании одной и той же передвижной наружной опалубки и одного и того же поддона с использованием разных его половин, При снятии объемного блока вместе со щитами 4 с одного сердечника одновременно надевается со второй половины поддона арматурный каркас на второй, сердечник (за одно движение привода). После извлечения объемного блока из установки продольные щиты 4 наружной опалубки по направляющим 7 передвигаются к второму сердечнику 2. Процесс изготовления объ-, емного блока повторяется на втором сердечнике. 2 э.п. ф-лы, 4 ил.

1712155

Изобретение относится к производству обьемных блоков, например блоков-комнат, санитарно-технических кабин, и может быть использовано в строительстве.

Цель изобретения — упрощение сборки установки и распалубки, снижение энергоемкости.

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 — установка в 10 плане с показом последовательных положений продольных щитов опалубки; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел I на фиг. 2, Установка для изготовления объемных 15 блоков 1 типа "лежащий стакан" включает два сердечника 2, жестко закрепленных своими основаниями на вертикальных силовых рамах 3, установленных оппозитно, два продольных щита 4 и один торцевой щит 5 20 наружной опалубки, установленный в постоянное положение посередине поддона 6, верхние и нижние направляющие 7 для перемещения щитов 4, закрепленных на стойках 8, привод передвижения щитов 4 (не 25 показан), пути 9 перемещения поддона 6, Сердечник 2 выполнен с распалубочным уклоном. Щиты 4 содержат на конце вых участках внутренних граней вертикальные выступы 10, выполненные с 30 уширением и скосами 11 в нижней части в пределах поддона 6 и ниже его, а на наружных гранях — клиновые выступы 12 разной ширины по длине щита, служащие для прижимания щитов 4 к поддону 6 и образования 35 скоса в продольной стене блока 1 с целью снижения материалоемкости, причем выступы 12 установлены попарно со смещением по вертикали и имеют в каждой паре разную ширину и клиновые скосы в разные 40 стороны для воэможности установки в двух рабочих положениях, В рабочем положении выступы 12 контактируют с подпружиненными роликами 13, установленными на стойках 8, Клиновые скосы выступов 12 вы- 45 полнены под одним углом со скосами 11 в нижней части выступов 10 с целью согласо.ванной работы при прижатии щитов 4 к поддону 6.

Рама 3 снабжена в верхней части высту- 50 пом 14, размещенным между выступами 10 щитов 4. Поддон 6 снабжен выступами 15, размещенными.вдоль продольных и одной торцевой его сторон, служащими бортами при раздельном бетонировании плиты пола 55 блока 1, и вырезами 16 в углах для контактирования со скосами 11 выступов 10. Щиты

4 содержат соответствующие выступам 15 пазы 17. Щит 5 содержит пазы 18 для соединения с выступами 10 щитов 4.

Направляющие 7 снабжены в средней части выступами 19 со скосами для разъединения щитов 4 от стен блока 1 и от щита 5 при перемещении. Выступы 19 размещены таким образом, что окончательное разъединение выступов 10 щитов 4 от поддона 6 и торцевых граней продольных стен блока 1 происходйт при установке щита 5 в новое рабочее положение.

После чистки и смазки сердечника 2, щита 5 и половины поддона 6 на последнем устанавливают предельно собранный на кондукторе арматурный каркас 20 с закладными деталями, проемообраэователями и т.п. и бетонируют плиту пола блока 1 между выступами 15, имеющими высоту, равную толщине плиты пола, и щитом 5, при этом для облегчения и ускорения работы бетонирование производят литым бетоном, подавая его при помощи шлангов, соединенных или с бадьей, подвешенной на кране, или с бетон онасо сом.

После набора распалубочной прочности ранее эабетонированного блока 1 приводом (лебедка, цепная передача и т.п.) приводят в движение щиты 4, которые при помощи выступов 10 одновременно приводят в движение блок 1 с поддоном 6 и щитом 5, снимая (выпрессовывания) его с сердечника 2.

При этом вторая половина поддона бс установленным на ней армокаркасом 20 и забетонированной плитой пола очередного блока 1 также передвигается, причем каркас

20 надвигается на сердечник 2, а плита пола занимает положение под сердечником 2, выполненным без нижней плоскости. Щиты

4, контактируя при д:- жении выступами 10, скосами 11 со скосами выступов 19, разьединяются со щитом 5, при этом выступы 10 выходят из пазов 18 щита 5, и щиты 4 постепенно отьединяются от стен блока 1, а окончательное разъединение выступов 10 от блока 1 и поддона 6 происходит, когда поддон 6 упирается в силовую раму 3 и щит 5 занимает второе рабочее положение. При этом выступы 10 своими скосами 11 скользят по скосам вырезов 16 поддона 6 и выходят из зацепления с последним, а сам выступ 10 выходит из зацепления с торцовыми гранями стен блока 1 несколько раньше. После этого движение щитов 4 прекращается. Блок 1 при помощи грузоподь-— емного крана поднимают, разъединяя его при этом со щитом 5 и поддоном 6, и переносят на отделочный конвейер. Во избежание подъема поддона 6 за счет сцепления с бетоном, например при некачественной смазке, поддон 6 снабжен зацепками 21 ° прикрепленными, например, к рельсовому пути 9 или к специальным упорам (не пока1712155 продолжает движение до упора с рамой 3, освобождаясь от сцепления торцовыми гра- 40 нями продольных стен блока 1 и вырезами

16 поддона 6 с выступами 10, 11. После. этого щиты 4 приводят в движение до установки их в рабочее положение. Это позволяет еще более уменьшить энергоемкость 45 установки в процессе распалубки.

После установки щитов в рабочее поло-, жение производят бетонирование. стен и плиты потолка блока 1 литым бетонбм без вибрирования при помощи специального 50 бетоноукладчика или бетононасоса - При этом, при необходимости, плита пола может бетонироваться одновременно са всем блоком 1. Щиты 4 и поддон 6 снабжены вибраторами 22, что позволяет избежать брака 55 заны), Отсоединение блоков 1 от поддона 6 и щита 5 можно производить при движении, например, клиновым механизмом, размещенным под поддбном.6.

Щиты 4 очищают и смазывает, еклечают механизм передвижения и доВодят их до упора к силовой раме 3. При этом щиты 4,. вступая своими выступами 12 в контакт с подпружиненными роликами 13, устаноаленными на стойках 8, прижимаются к поддону 6 и щиту 5, выступы 10 заходят в пазы

18 щита 5, которые выполнены шире, чем выступы 10, что обеспечивает беспрепятственный вход и выход при обратном Движении вь1ступов 10 из пазов 18. Выступм 12 по длине щита 4 выполнены разной ширйны, эа счет чего щиты 4 устанавливаются с небольшим уклоном, повторяющим распалубочный уклон сердечника 2, что.позволяет уменьшить расход бетона на блок до Йф:

Выступы 12 и ролики 13, установленные по горизонтали в одном ряду, смещены по вертикали относительно друг друга, во избежание контакта с "чужим" роликом -13. Кроме того, выступы 12 выполнены парными— прямого и обратного действия, т.е..разной ширины в каждой паре, и размещены один над другим, а ролики 13 на стойках 8; размещенных у разных сердечников 2, соответственно смещены по вертикали, при этом в каждой паре выступов 12 разница их шйрины должна быть меньше диаметра ролика

13, Щиты 4 могут быть- остановлены до начала контакта задних (по ходу движения) выступов 10, 11 со скосами выступов 19. При этом в силу большой инерционности поддон

6 со щитом 5, с блоком 1 и каркасом 20

35 при бетонировании в случае применения более жесткой бетонной смеси.

С целью ускорения набора бетоном распалубочной прочности применяют добавки, ускоряющие твердение бетона, предварительный разогрев бетона и прогрев бетона в форме с двух сторон — co стороны сердечника 2 и щитов 4 и 5. Кроме того, плиту потолка выполняют вспарущенной за счет придания соответствующей формы верхней поверхности сердечника 2. Все это позволяет производить распалубку блоков 1 через

3-4 ч после бетонирования. После окончания бетонирования блока 1 цикл работы повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления объемных блоков, содержащее основание. подвижный поддон, наружную опалубку, сердечник, приводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения сборки и распалубки и снижения энергоемкости, оно снабжено дополнительным сердечником, смонтированным на основании силовыми рамами, на которых жестко закреплены своими основаниями сердечники, расположенные по обе стороны последних стойками, несущими верхние и нижние направляющие для перемещения продольных щитов наружной опалубки и подпружиненные ролики, продольные щиты на концевых участках внутренних граней снабжены вертикальными выступами с двусторонними скосами в нижней части, а на наружных сторонах— смещенными по вертикали клиновыми выступами с разной шириной по длине щита для образования уклона в блоке, контактирующими с подпружиненными роликами, торцевой щит и поддон на боковых гранях— вертикальными пазами под вертикальные выступы, при этом силовые рамы с сердечниками расположены оппозитно, направляющие — между силовыми рамами, поддон имеет длину, равную не менее суммы длин двух продольных щитов и толщины торцевого щита.

2. Устройство по и. 1, отл ича ю щеес я тем, что направляющие в средней части имеют выступы со скосами для отделения продольных щитов от торцевого и от стен изделия.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что скосы клиновидных и вертикальных выступов выполнены под одним углом.

za гг

9иг.!

75 фри ф

Составитель А, Копкова

Техред М.Моргентал Корректор O.Êðàâöîâà

Редактор М.бандура

Заказ 497 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская на6„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101