Ленточный герметизирующий материал холодной вулканизации
Изобретение относится к получению двухслойного ленточного герметизирующего материала холодной вулканизации, применяемого при герметизации и уплотнении' стыков сборных строительных конструкций зданий и сооружений. Цель изобретения - повышение жизнеспособности (до 12 мес.); огнестойкости и пластичности материала. Для этого ленточный герметизирующий материал выполнен из двух слоев. Нижний слой включает, мае.ч.: бутилкаучук 100; диоксид марганца 1-3;мел 50-200; тиксотропную добавку 3-10; индустриальное масло 100-250; этиленлропиленовый каучук 10- 90; бишофит 3,3-8.8; хлористый калий 3.3- 8,8; каолин 3,3-8,8. Верхний слой включает, мас.ч.; высокомолекулярный полиизобутилен 100; парахинондиоксим 1-3; мел 100- 200; тиксотропная добавка 3-1.0; индустриальное масло 100-200. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 09 К 3/10, В 32 В 25/18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4760084/05 (22) 06.10.89 (46) 23.02.92. Бюл. М 7 (71) Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя
УССР (72) А .. П . Б а г л а й, В . Н . Ч е р н ы ш е в, М. П. Поманская, Н. Д, Федюкин и А. И, Н икишенко (53) 668.395.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1525187, кл. С 09 К 3/10, 1987.
Авторское свидетельство СССР
М 1062239, кл. С 09 К 3! 10, 1982.
Авторское свидетельство СССР
М 804669, кл. С 08 Е 23/22, 1978. (54) ЛЕНТОЧНЫЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ
МАТЕРИАЛ ХОЛОДНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ
Изобретение относится к двухслойным герметизирующим материалам и может быть применено.при герметизации и уплотнении стыков сборных строительных конструкций зданий и сооружений, Цель изобретения — повышение жизнеспособности, пластичности и огнестойкости материала.
Для получения герметика используют бутилкаучук, высокомолекулярный полиизобутилен и этиленпропиленовый каучук
СКЭП-5. Вулканизующей системой является парахинондиоксим и диоксид марганца, которая срабатывает при смешивании слоев в электрогерметизаторе. Наполнителем служит мел, пластификатором является индустриальное масло. Тиксотропная добавка, снижающая текучесть герметика с.вертикальных и потолочных поверхностей. представлена аэросилом или асбестом.
„„ЯХ„„1713919 А1 (57) Изобретение относится к получению двухслойного ленточного герметизирующего материала холодной вулканизации, применяемого при герметизации и уплотнении" стыков сборных строительных конструкций зданий и сооружений, Цель изобретения— повышение жизнеспособности (до 12 мес.); огнестойкости и пластичности материала.
Для этого ленточный герметизирующий материал выполнен из двух слоев, Нижний слой включает. мас.ч,: бутилкаучук 100; диоксид марганца 1 — 3;мел 50-200; тиксотропную добавку 3 — 10; индустриальное масло
100 — 250; этиленлропиленовый каучук 1090; бишофит 3,3 — 8.8; хлористый калий 3,38,8; каолин 3,3-8,8. Верхний слой включает, мас.ч.: высокомолекулярный полиизобутилен 100; парахинондиоксим 1-3; мел 100200; тиксотропная добавка 3-1.0; индустриальное масло 100 — 200. 2 табл, Комплексная добавка содержит бишофит, хлористый калий и кдолин.
Герметик состоит из двух,, соединенных между собой слоев. В состав первого слоя входят; высокомолекулярный полиизобутилен, парахинондиоксим, наполнитель, тиксотропная добавка и пластификатор.
Второй слой содержит: бутилкаучук, диоксид марганца, наполнитель, тиксотропную добавку, пластификатор и комплексную добавку, включающую бишофит, хлористый калий и каолин.
Рецептуры составов материала представлены в табл, 1. Приготовление составов герметиков осуществляют следующим образом.
П р и мер 1 (состав 1, табл. 1).
Приготовление первого слоя.
В смеситель, снабженный Z-образными лопастями, загружают 100 мас.ч. высокомо 1 713919
10
30
40
55 лекулярного полиизобутилена марки П-118 и порциями 100 мас,ч. индустриального масла марки И-30. Масса в течение 1 ч перемешивается до однородного состояния, после чего в нее добавляют 100 мас.ч, мела и
3 мас.ч. аэросила и массу перемешивают в течение 1,5 ч. Затем в массу вводят 1 мас.ч. парахинондиоксима. Из полученной композиции формуют в аиде полосы или ленты первый слой герметика.
Приготовление второго слоя.
В смеситель с Z-образными лопастями загружают 100 мас.ч, предварительно провальцованного бутилкаучука марки БК1530с, 100 мас,ч. этиленпропиленового каучука СКЭП-5 марки 540, 100 мас.ч. индустриального масла И-30 и перемешивают в течение 1 ч, Затем вводят 50 мас,ч. мела, 3 мас,ч. аэросила, 1 мас.ч, диоксида марганца, 3,3 мас.ч. бишофита, 3,3 мас.ч. хлористого калия и 3,3 мас,ч. каолина, перемешивают в течение 1,5 ч, Из полученной композиции формуют в виде полосы или ленты второй слой герметика. В готовом виде герметик представляет собой материал, состоящий из двух соединенных между собой слоев. Рабочий состав герметика получается в результате перемешивания его слоев в электрогерметизаторе, снабженном шнеком специальной конструкции.
Из рабочего состава герметика готовят образцы, которые после вулканизации испытывают на физико-механические показатели.
Пример 2 (состав 2, табл. 1).
Приготовление первого слоя.
В смеситель загружают 100 мас,ч. высокомолекулярного полиизобутилена марки
П-155, 150 мас.ч, индустриального масла марки И-40А и смешивают в течение 1 ч.
После чего в смеситель вводят 150 мас.ч, мела и 7 мас.ч. асбеста и перемешивают в течение 2 ч. В приготовленную массу вводят
2 мас.ч. парахинондиоксима. Из приготовленной композиции формуют в виде полосы или ленты первый слой герметика.
Приготовление второго слоя.
В смеситель помещают 100 мас.ч. проальцованного бутилкаучука марки БК1040Т, 50 мас.ч. этиленпропиленового каучука СКЭП-5 марки 550 и порциями
150 мас,ч. индустриального масла марки И40А и перемешивают в течение 1 ч, после чего загружают 100 мас.ч. мела, 2 мас.ч. диоксида марганца, 7 мас.ч. асбеста, 5 мас.ч. бишофита, 5 мас.ч. хлористого калия и 5 мас,ч. каолина и перемешивают в течение 1,5 ч. Иэ полученной композиции формуют в виде полосы или ленты второй слой герметика.
Пример 3 (состав 3, табл. 1).
Приготовление первого слоя, В 100 мас.ч. высокомолекулярного полиизобутилена П-200 вводят порциями 200 мас.ч. индустриального масла И-50А и перемешивают в смесителе с Z-образными лопастями в течение 1 ч. Затем добавляют 200 мас.ч. мела, 10 мас.ч. аэросила и перемешивают в течение 1,5 ч. B полученную однородную массу вводят 3 мас.ч, па рахи нондиоксима. Из и ри готовлен ной композиции формуют в виде полосы или ленты первый слой. герметика.
Приготовление второго слоя.
100 мас.ч, провальцованного бутилкаучука марки БК-1050Т, 90 мас.ч. этиленпропиленового каучука СКЭП-5 марки 560 и порциями 250 мас.ч. индустриального масла
И-50А смешивают в смесителе с Z-образными лопастями в течение 1 ч и добавляют
200 мас.ч. мела, 3 мас.ч. диоксида марганца, 10 мас,ч. аэросила, 8,8 мас.ч. бишофита, 8,8 мас.ч. хлористого калия и 8,8 мас.ч. каолина и перемешивают в течение 1,5 ч. Затем иэ композиции формуют в виде полосы или ленты второй слой герметика.
Рабочий состав получают путем пропускания материала, состоящего из двух слоев, через зле ктрогерметизатор и испытывали на физико-механические характеристики (табл, 2), Получение герметиков в примерах 4-9 аналогично примерам 1-3.
Полученные герметики по примерам 19 испытывают на такие показатели: жизнеспособность, пластичность по прибору
ПСМ-2. огнестойкость, адгезионная прочность к бетонной поверхности, стекание свежеприготовленного рабочего состава герметика с вертикальной поверхности. относительное удлинение при разрыве, когезион на я прочность, относительное удлинение на бетонных образцах.
Определение пластичности проводят по прибору ПСМ-2. Огнестойкость эавулкани- <. зованного герметика (длина сгораемого участка, продолжительность горения, особенность горения) определяют в соответствии с ГОСТом.
Формула изобретения
Ленточный герметизирующий материал холодной вулканйзации, выполненный с использованием бутилкаучука, мела, тиксотропной добавки, индустриального масла и вулканизующего агента — парахинондиоксима и диоксида марганца, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения жизнеспособности, пластичности и огнестойкости материала, он выполнен из двух слоев, причем нижний слой включает, мас,ч.;
1713919
Каолин 3,3-8,8 и верхний слой включает, мас.ч,:
Бутилкаучук
Диоксид марганца
Мел
Тиксотропная добавка
Индустриальное масло
Этиленпропиленовый каучук
Бишофит
Хлористый калий
10-90
3,3-8,8
3,3-8,8
Таблица
Содеркание ингредиентов в составе, иас
Известнмй йредлагаенме Контрольнме
5 1 6 7 ) 8 9
Рервий слой
100 оутилкаучук
Парахмиондиокс w
2 3 6,5
150 200 96
t0 2
150 150 156
200
150
t00
220
2О
Авросил
14:бест
Мдустрнальное масло
150 200
150 150 150
100
t50
210 оисоксиолекулврний лолиивобут клен цмкльгексаион
110
lao
100 100 t Оа
100
lao 1оо
57.100
Второй слой
Бутилкаучук
160 106 100
100 100
l 00
100
100
) t6
100 А марганца
3 .а5
206 45
220
200
160 106
100
100
7
150 250
260
166
156
150 150
50 50
5 5
100
50 90
10
5 8,6
8,8
5 8,8
3,3
3,3
3,3
Нкнервльное иасло 100
Индустриальное масло
Зтиленлрониленовий каучук СКЭ6-5. иоинлекснал добавка, вкттьчаедал бмиоаит
° Хлористмй калий йаотен
1 — 3
50-200
3-10
100-250
Высокомолекулярный полиизобутилен
Парахинондиоксим
Мел
Добавка
Индустриальное масло
1-3
100-200
3-10
100-200
1 I
1 1
I EA
I
l
1
1 t ! I
I CO I
I I
I ! I
3 I
1 1
I I
1 1 б l I
I I
1 — 1
1 I
1 1 ! 3
1 I
1 0 1 .1 В
3 3
I 1
1 I
I
1
1 an
I 3
1 — — I
1 l
1 I
1 I
1 I ! -Ф 1
I!
Себ t
Ф 1
К 1
X 1
1 с !
tO I
Ф 1
1
1
I!
l
lA
» о
C)
lA аА м
C) CX) » о
00
-Ф о
C) вч
3 «
Ю о
З
)Х
Ф
Ф с
Ф б
З
00
C) О1 м
С) CO
Ф о
Э о
1„Ф
1"
У
Ф
СО о
» е4
C)
С)
М со о
Ф
X и с о
Ф
L
C) Оъ
«б
»
С) о
С)
<е4
C)
ЦЪ
ОЪ
ОЪ
С) 00
° е
С) аА
-4
C) Ф
6
Э
X
Ф с
Ф в»
З
Ф о
С)
ОЪ
СО
С) Ф
Ф
П)
Iо о о
Щ
tt)
lо
>«S
Ф
I 1 ! 1
1 I
I I
I 1
l 1
l М I
I 1 ! ! 1
I 1 ! I
1 l
tl) о
1-„
Ф
)X
Р
Ф
Ф
C)
C)
t>t
v и с
Ф
l»
I !
I 4М 1
I
Г
C)
))Ъ
Щ
X о
l5 с о
Э
L о
Ф
ЛЕ
lA
ОЪ
C) 1
1 е» г с
Ф
IS
Р
EQ
Х
Ф о
С)
С) аА
»
С) an
° Ь о! у о а с
l б" о
Щ
I
33 ф
Ф а и Ф
Ф з о
Z L
Ф о
У z
Э Х
Э
L) С
1 о
Ф
X дФ
5) > Ф ф
Ol З о а
X a>) а Ф
r a
Э
x a
О 1= о х Э
1- и о z
X а с
К
X
a) а о
>Х о
1о
Ф
Х .
l о
)" о о
z с
Ф Z
l- S
% о к
)Х S о х а Ф с а
Iо о
Ю о
V о
C и
Ф
X
O X а»
Ф
3 »
Ф X
33 S а о
Ф Х со о х
u ct о
L о
Ф
IQ а о
L о
Ф X х
Ф
С Y
lo C>t о 1
X Л:
У L>
S C
V О> щ а с о е: )о а
lo о
Х
Ф
Ю о о
С) C
ttt fO
z с=
X.K о
° ь
Ф 13 V о о
X а о
L 2
Ф 11- V е,о
v х
Ф
It) в"
>Х о
Ф и б" — Ф 1 >S
З
1 X l
1 l» I о
1 Ф 1
1 m I
I N
1 Ж 1
\ 1
С)
-Ф о е е» о сч
I Х
Ф Ф И
X Х Ф! сс оо а
О l
z )3 с о
t):
Ф)XJ
X T X о z. х о, a>) 3- X
t3) t3) I» .! 1ОО р о
О 1 бМ 1
1!
I о 1
A О 1 а 3
1
I о !
Ф 1
33Ъ 1
D 1 вбЪ I
an t
1!! в
О I
° е an l iо I!
I
C) 1
lA I ..
«С !
I ..
I о
ОЪ I
13) I
1
D I м !
1
1 о
1 о о !
Э 1
6 х
X Ф 1
53 !
tO 1, g o
z к а З
X 3
Э r в- ом
X 1» I
V Э I
О!О К I
X Ф I
I- lt) Ф !
О Х =-3