Форма для изготовления преднапряженных железобетонных изделий

 

Изобретение относится к области строительства , а именно к технологическому оборудованию заводов панельного домостроения , предназначенному для изготовления преимущественно преднапряженных железобетонных изделий. Цель - повышение качества изделий. Форма состоит из поддона 1, к которому шарнирно прикреплены продольные и поперечные борта с жестко закрепленными на них гребенками 4, и упоров 5 под арматуру. На осях 7 закреплены рычаги 8. На валу 9 закреплены двуплечие рычаги 10. На рычагах 10 смонтированы фиксирующие элементы, состоящие из винта 18 со сферической головкой, втулки 19, закрепленных на рычагах 10 и контргайки 20. На рычагах 12 смонтированы направляющие 21. В нижней части двуплечих рычагов 10 смонтированы прижимные устройства, состоящие из корпуса с двумя отверстиями и резьбой, в котором размещены стержни с буртиком, пружина и крышка 25 с резьбой. На двуплечих рычагах 10 для прохода стержня выполнены отверстия, совмещенные с отверстиями прижимных устройств. 9 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4778357/33 (22) 04.01.9г0 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (72) А.И.Обухов, О,С.Пальм, Н.И.Меркулов, О.Н.Верещагин, Л.А.Гофман и С.Я,Tаслицкий (53) 69.057.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 655540, кл. В 28 В 7/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 1121141, кл, В 28 В 7/02, 1984. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области строительства, а именно к технологическому оборудованию заводов панельного домоИзобретение относится к области строительства, а именно к технологическому оборудованию заводов панельного домостроения, которое используется для изготовления преимущественно преднапряженных железобетонных иэделий.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления преднапряженных железобетонных изделий, вид сверху; на фиг.

2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 1. поперечный борт в открытом положении; на фиг. 4 — то же, в закрытом

<» Ы 1715616 Al строения, предназначенному для изготовления преимущественно преднапряженных железобетонных изделий; Цель — повышение качества изделий. Форма состоит из поддона 1, к которому шарнирно прикреплены продольные и поперечные борта с жестко закрепленными на них гребенками 4, и упоров 5 под арматуру. На осях 7 закреплены рычаги 8. На валу 9 закреплены двуплечие рычаги 10. На рычагах 10 смонтированы фиксирующие элементы, состоящие из винта 18 со сферической головкой, втулки 19, закрепленных на рычагах 10 и контргайки

20. На рычагах 12 смонтированы направляющие 21. В нижней части двуплечих рычагов

10 смонтированы прижимные устройства, состоящие из корпуса с двумя отверстиями и резьбой, в котором размещены стержйи с буртиком, пружина и крышка 25 с резьбой.

На двуплечих рычагах 10 для прохода стержня выполнены отверстия, совмещенные с отверстиями прижимных устройств. 9 ил.

1 а (л положении; на фиг. 5 — вид по стрелке В на 0 фиг. 4, двуплечие рычаги поперечного борта — а в закрытом положении; на фиг, 6 — узел! на 0с, фиг. 1, соединение поперечного борта с продольным, вид сверху; на фиг. 7 — раарев Г-Г ) на фиг. 6; на фиг. 8 — разрез Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 — разрез Е-Е на фиг. 5, прижимное устройство в закрытом положении.

Форма для изготовления преднапряженных железобетонных изделий состоит из поддона 1, к которому шарнирно прикреплены продольные 2 и поперечные 3 борта с жестко закрепленными на них гребенками 4 и упорами 5 под арматуру 6. На

1715616 осях 7 поперечных бортов 3 закреплены рычаги 8, на валу 9 закреплены двуплечие рычаги 10, которые взаимодействуют с рычагами 11 приводов. На поперечных бортах 3 жестко закреплены рычаги 12, связанные при помощи тяг 13, шарниров 14 и 15 с двуплечими рычагами 10. Оси 7 и валы 9 смонтированы на соответствующих кронштейнах 16 и 17 поддона 1.

Ка рычагах 10 смонтированы фиксирующие элементы, состоящие из винта 18 со сферической головкой, втулок 19, закрепленных на рычагах 10 и контргайки 20. На рычагах 12 смонтированы направляющие

21.

В нижней части двуплечих рычагов 10 смонтированы прижимные устройства, выполненные в виде корпуса 22 с двумя отверстиями и резьбой, в котором размещены стержень 23 с буртиком, пружина 24 и крышка 25 с резьбой, На двуплечих рычагах

10 для прохода стержня 23 выполнены отверстия, совмещенные с отверстиями прижимных устройств.

На крон штейнах 17 смонтированы втулки 26 с отверстиями 27.

На поперечных бортах установлены планки 28 в форме ласточкина хвоста, Планки 28 имеют уклоны для упрощения процесса распалубки. На продольных бортах 2 выполнены соответствующие пазы 29.

Форма для изготовления преднапряженных железобетонных изделий работает следующим образом.

При открытых продольных 2 и поперечных 3 бортах в форму на упоры 5 поддонов

1 вкладывают преднапряженную арматуру

6 и производят поочередное закрывание соответственно продольных и поперечных бортов (механизм закрывания продольных бортов не показан).

Закрывание поперечных бортов 3 осуществляют путем воздействия приводных рычагов 11 на двуплечие рычаги 10 (на фиг, 3). При этом двуплечие рычаги 10 поворачиваются на валах 9 кронштейнов 17.

Тяги 13: увлекают за собой в движение рычаги 12, жестко связанные с поперечными бортами, которые начинают двигаться относительно осей 7 кронштейнов 16. Относительно осей 7 одновременно двигаются и рычаги 8, При атом подпружиненный стержень 23, двигаясь вместе с рычагом 10, попадает на втулку 26, а затем опускается в отверстие 27. При этом пружина 24 упирается в крышку 25 корпуса 22. При попадании .стержня 23 в отверстие пружина 24 распрямляется, стержень фиксируется во втулке 26. При необходимости посредством

40 крыши 25 можно регулировать усилие прижима стержня 23 к втулке 26.

Одновременно винт 18 фиксирующего элемента двигается по направляющей 21 и фиксирует поперечный борт в проектном положении. Для регулирования положения поперечного борта 3 при изнашивании шарнирных соединений 8, 9, 14 и 15 винт 18 выдвигают на необходимый размер и закрепляют в этом положении контргайкой 20.

При этом планка 28 поперечного. борта 3 совмещается с пазами 29 продольных бортов 2, Форма закрыта, При закрытых поперечных бортах 3 гребенки 4 должны соприкасаться с поддоном 1 с одновременным примыканием к наклонной плоскости упоров 5.

После этого форму перемещают на пост бетонирования, где ее заполняют бетонной смесью с вибрированием и производят последующую термообработку.

Распалубку формы производят в обратном порядке, при этом приводные рычаги 11 воздействуют на двуплечие рычаги 10 с противоположной стороны (на фиг. 4), Двуплечие рычаги 10 на валах 9 кронштейнов 17 поворачиваются, увлекая за собой в движение тяги 13. Тяги 13, поворачиваясь относительно шарниров 14 и 15, приводят в движение рычаги 8 и 12 относительно осей

7. При работе шарнирно-рычажной системы планки 28 выходят из пазов 29 {продольные борта расфиксированы). Одновременно винты 18 скользят по направляющим 21, стержни 23 выходят из отверстий 27 втулок

26. В этом положении шарнирно-рычажные системы поперечных бортов расфиксированы, Поперечные борта открыты. Далее процесс повторяется, Формула изобретения

Форма для изготовления преднапряженных железобетонных изделий, содержащая поддон с упорами для напрягаемой арматуры, шарнирно закрепленные на поддоне продольные борта и поперечные борта, имеющие гребенки для фиксации напрягаемой арматуры, связанную с поперечными бортами и приводом шарнирнорычажную систему, выполненную в виде нижних и верхних рычагов, соединенных между собой тягами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, верхние рычаги жестко связаны с поперечными бортами, а каждый нижний рычаг снабжен фиксирующим элементом, состоящим из винта, втулки и контргайки, и прижимным устройством, выполненным в виде корпуса с подпружиненным стержнем и гайкой, при этом на верхних рычагах смонтиро1715616

30 ваны направляющие, взаимодействующие с винтами фиксирующих элементов, а на поддонах- втулки с отверстиями, контактирующие со стержнями прижимных устройств, причем поперечные и продольные борта в местах стыковки снабжены разъемными замковыми соединениями типа ласточкина. хвоста.

1715616

1715616

Вио 8

Фиг. 5

1715616

Pgz 7

17

Составитель А.Обухов

Редактор Т.Пилипенко Техред M.Ìîðãåíòàë, Корректор А.Осауленко

Заказ 568 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101