Бумага с замедлителем твердения цемента

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить качество бумаги. Бумага с замедлителем твердения цемента состоит из бумажной основы, пропитанной водным раствором, содержащим декстрин, буру и дополнительно глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: декстрин 10,5-13,9; бура 6-9,9; глицерин 6- 9,9; вода - остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО P С КО.МУ С В И4ЕТЕЛ Ь СТВУ 4

Ql ! с,0

Q1 (21) 4730079/12 (22) 22.08.89 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А,Ф,Тищенко, А,Н.Бессараб, А.Г.Володина, B.M.Ôèëàòoâ, Ю.А,Несведов, О.С,Сподарцев, В.П.Корнев, Ю.С.Шимкин, Ю.П.Довбий и Н.И.Иващенко (53) 676.489(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 958561, кл. 0 21 Н 1/04, 1980.

Инструкция по отделке фасадных поверхностей панелей для наружных стен, ВСН 66 — 89 — 76, М„1977, с. 36 — 38.

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к составам бумаг с замедлителем твердения цемента, и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий при отделке их способом обнажения крупного заполнителя, Известна бумага с замедлителем твердения цемента, состоящая из двухслойной бумажной основы и расположенного между слоями замедляюще-клеящего покрытия, содержащего, мас.ч.: декстрин 10; борная кислота 1 — 3; карбоксиметилцеллюлоза 1 — 3 и вода 20-40.

Из-за ограниченной растворимости борной кислоты в воде требуется бумажная основа из двух слоев, так как в противном случае при свертывании бумаги в рулоны и ее транспортировки происходит обсыпание борной кислоты, а при укладке бетонной смеси — сдвижка замедляюще-клеящего состава. Это приводит, помимо усложнения

„„5UÄÄ 1715915 À1 (si>s 0 21 Н 27/18, 19/12//D 21 Н 17:06, 17:28, 17:66 (54) БУМАГА С ЗАМЕДЛИТЕЛЕМ ТВЕРДЕНИЯ ЦЕМЕНТА (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить качество бумаги. Бумага с замедлителем твердения цемента состоит из бумажной основы, пропитанной водным раствором, содержащим декстрин, буру и дополнительно глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: декстрин 10,5-13,9; бура 6-9,9; глицерин 6—

9,9; вода — остальное. 2 табл. технологии изготовления бумаги за счет приклеивания второго слоя, к снижению эффективности действия замедлителя твердения цемента.

Наиболее близкой к изобретению является бумага с замедлителем твердения цемента, состоящая из бумажной основы и накатанного на нее замедляюще-клеящего состава, покрытого песком. В качестве эамедлителя твердения цемента используют гидрол, мелассу, патоку, сахар-отход, буру, декстрин.

Недостатком такой бумаги является низкое качество вскрытой фактуры, неравномерное обнажение заполнителя из-за смещения замедляюще-клеящего состава при укладке бетонной смеси.

Расход замедляюще-клеящего состава данной бумаги составляет соответственно замедлителя до 150 и клея тоже до 150 г/м, такое количество химических веществ бумага не может удержать путем пропитки, поэ1715915 тому замедляюще-клеящий состав накатывают на бумагу, который смещается при укладке бетона.

Оба указанные замедляюще-клеящие составы оказывают коррозионное воздействие на металлическую опалубку.

Целью изобретения является повышение качества бумаги.

Сущность изобретения заключается в том, что раствор для обработки бумажной основы дополнительно содержит глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.,:

Декстрин 10,5 — 13,9

Бура 6,0-9,9

Глицерин 6,0-9,9

Вода Остальное

Глицерин в предлагаемых количествах способствует полному растворению буры и получению водорастворимого замедляющего состава. Это дает возможность наносить замедляющий состав путем пропитки бумаги, который затем равномерно дифундирует в глубинные слои бетонной смеси. B результате достигается равномерное обнажение заполнителя на заданную глубину с меньшим расходом химических веществ. Кроме того, состав обладает защитно-коррозионными свойствами.

Материал — замедлитель твердения цемента — готовят путем приготовления состава и последующей пропитки бумажной однослойной основы.

Декстрин и буру заливают глицерином и водой, перемешиванием смесь доводят до получения однородного состава. Затем лист бумаги без проклейки, например оберточной ГОСТ 8273 — 75, окунают в ванночку с замедляющим составом на 2 — 3 с. После пропитки бумагу с замедлителем твердения цемента используют для получения декоративной отделки бетонных изделий с обнаженным крупным заполнителем.

Для сравнения свойств предлагаемой бумаги и по прототипу были изготовлены образцы размером 16х14 с различным содержанием компонентов замедляющего состава (cM. табл,1).

Для пропитки была использована оберточная бумага толщиной до 0,3 мм, которая при пропитке удерживает максимально 50 г/м замедляют ей композиции. При расходе ее 47-50 г/м глубина обнажения остается почти на одном и том же уровне 6 — 7 мм. Чтобы нанести количество замедляющей г композиции по прототипу, т,е. 80 — 300 г/м, использовали для пропитки картон толщиной

2 мм. При пропитке картона замедляющей композицией согласно изобретению с расходом 80 гlм глубина обнажения составила 10 мм, по прототипу — 3 мм, Обнажение 10 мм не требуется, так как высыпается заполнитель — мраморная крошка. Поэтому увеличивать расход замедляющей композиции

5 согласно изобретению нецелесообразно.

Образцы полученной бумаги укладывались в формы. После этого формы заполнялись декоративным бетоном следующего з. состава, из расчета на 1 м

10 Цемент белый М500 460 кг

Мраморная крошка фр. 10 — 20 мм 1680 кг

Вода 220 л

Виброуплотнение производилось на ла15 бораторной виброплощадке (амплитуда колебаний 0,4 — 0,6 мм, частота колебаний 48

Гц). Термовлажностная обработка проводилась одинаково во всех примерах по следующему режиму: 4+3+8+2 ч, при температуре

20 изотермической выдержки 85 С. После термообработки поверхность изделия очищалась от незатвердевшего цементного теста металлической щеткой с одновременной смывкой водой. Глубина обнажения декора25 тивного заполнителя определялась по разниц в весе бетонных образцов до и после удаления незатвердевшего слоя цемента. Результаты экспериментов приведены в табл.2.

Как следует из данных, представленных

30 в табл.2, при одинаковом расходе замедляющей композиции 47 — 50 гlм глубина об2 нажения превышает прототип на 130, что улучшает ее качество, а для достижения глубины обнажения декоративного заполните35 ля 6 — 8 мм по прототипу используют на

160 — 600 больше химвеществ, чем по изобретению.

При повышении содержания глицерина более предлагаемого предела возрастает

40 продолжительность сушки бумаги.

B случае применения в составе композиции глицерина металлическая форма не кар роди рует, С увеличением содержания всех компо45 нентов в составе композиции — замедлителя твердения цемента увеличение глубины обнажения не происходит.

Формула изобретения

Бумага с замедлителем твердения це50 мента, состоящая из бумажной основы, обработанной водным раствором, содержащим декстрин и буру, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что с целью повышения качества бумаги, раствор дополнительно содержит гли55 церин при следующем соотношении компонентов, мас. /,:

Декстрин 10,5-13,9

Бура 6,0-9,9

Глицерин 6,0-9,9

Вода Остальное

1715915

Табл и ца1

Таблица

15

Составитель О.Иванов

Техред M.Ìoðãåíòàë

Редактор Т.Горячева

Корректор М.Пожо

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 583 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5