Экструдер-смеситель для переработки термопластичных материалов

 

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и касается конструкции экструдеров-смесителей, используемых для гомогенизации расплавов полимеров при производстве химических волокон, пленок, профилей. Цель изобретения - повышение качества смешения за счет интенсификации процесса гомогенизации. Устройство содержит корпус, внутри которого установлен шнек с образованием рабочей зоны. На конце шнека расположена смесительная насадка с цилиндрическим пояском. По наружной поверхности насадки выполнены по винтовой линии открытые и закрытые в направлении рабочей зоны пазы . Выход открытых и входы закрытых пазов объединены в кольцевом пазе, выполненном на наружной поверхности насадки и размещенном перед цилиндрическим пояском . На другом конце закрытых пазов выполнены отверстия для соединения рабочей зоны с полостью насадки, которая соединена с выходным отверстием. При работе смесителя перемешивание расплава осуществляется при перемещении его в одном направлении по открытым пазам и в другом направлении по закрытым пазам. Кроме того , процесс смешения интенсифицируется за счет подкрутки и объединения потоков в кольцевом пазе. 1 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 29 С 47/64, В 29 В 7/42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4780281/05 (22) 08.01.90 (46) 23.03.92. Бюл. М 11 (71) Научно-производственное объединение по оборудованию для химических волокон

"Химтекстильмаш" (72) А.А.Волков, В.Г.Ильин, В,И.Кирюшко и

Ф.Е.Дымченко (53) 678.057.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1134373, кл. В 29 С 17/64, 1983. (54) ЭКСТРУДЕР-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и касается конструкции экструдеров-смесителей, используемых для гомогенизации расплавов полимеров при производстве химических волокон, пленок, профилей. Цель изобретения- повышение качества смешения за счет интенсификации процесса гомогенизации.

Изобретение относится к области переработки термопластичных материалов и касается конструкции экструдеров-смесителей, используемых для гомогенизации расплава полимеров при производстве химических волокон, пленок, профилей и т.п.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является экструдер-смеситель для переработки термопластичных материалов, содержащий корпус с выходным отверстием, установленный в корпусе с образованием рабочей зоны шнек с винтовой нарезкой, расположенную на конце шнека смесительную насадку, выполненную по на,, ЫЛ,, 1720883 А1

Устройство содержит корпус, внутри которого установлен шнек с образованием рабочей зоны. На конце шнека расположена смесительная насадка с цилиндрическим пояском. По наружной поверхности насадки выполнены по винтовой линии открытые и закрытые в направлении рабочей зоны пазы. Выход открытых и входы закрытых пазов объединены в кольцевом пазе, выполненном на наружной поверхности насадки и размещенном перед цилиндрическим пояском. На другом конце закрытых пазов выполнены отверстия для соединения рабочей зоны с полостью насадки, которая соединена с выходным отверстием, При работе смесителя перемешивание расплава осуществляется при перемещении его в одном направлении по открытым пазам и в другом направлении по закрытым пазам. Кроме того, процесс смешения интенсифицируется за счет подкрутки и объединения потоков в кольцевом пазе. 1 ил. ружной поверхности с цилиндрическим пояском, направление витков нарезки которого выбрано обратным направлению винтовой нарезки шнека и диаметр которого равен внутреннему диаметру корпуса, причем по наружной поверхности смесительной насадки выполнены отверстия для сообщения рабочей зоны с полостью смесительной насадки, которая соединена с выходным отверстием корпуса, а по наружной поверхности смесительной насадки выполнены закрытые и открытые в направлении рабочей зоны экструдера пазы, при этом в одном конце закрытых пазов выполнены пе1720883

20 репускные каналы для сообщения с открытыми пазами, а отверстия для сообщения рабочей зоны с полостью насадки размещены в другом конце закрытых пазов.

Недостатком данного экструдера-смесителя является неполное использование возможностей смесительной насадки, а именно длины ее поверхности, для получения качественного расплава за счет повышения интенсивности гомогенизации расплава.

Целью изобретения является повышение качества смешения за счет интенсификации процесса гомогенизации.

На чертеже представлена схема экструдера-смесителя.

Экструдер-смеситель содержит корпус

1 с выходным отверстием 2, установленный в корпусе 1 с образованием рабочей зоны 3 шнек 4 с винтовой нарезкой 5. На конце шнека 4 расположена смесительная насадка

6, выполненная по наружной поверхности с цилиндрическим пояском 7, направление витков нарезки 8 которого выбрано обратным направлению винтовой нарезки 5 шнека 4. Диаметр цилиндрического пояска 7 равен внутреннему диаметру корпуса 1. По наружной поверхности смесительной насадки 6 выполнены отверстия 9 для сообщения рабочей зоны 3 с полостью 10 смесительной насадки 6, Полость 10 соединена с выходным отверстием 2 корпуса 1, и в ней может быть установлен статический смеситель 11.

Смесительная насадка 6 выполнена по наружной поверхности в направлении рабочей зоны 3 с открытыми 12 и закрытыми 13 пазами, причем открытые 12 и закрытые 13 пазы выполнены по винтовой линии. По наружной поверхности смесительной насадки

6 перед цилиндрическим пояском 7 размещен перепускной элемент, выполненный в виде кольцевого паза 14, в котором объединены выходы открытых 12 и входы закрытых

13 пазов. На другом конце закрытых пазов

13 со стороны рабочей зоны 3 размещены отверстия 9.

Э кструдер-смеситель работает следующим образом.

Расплав шнеком 4 с винтовой нарезкой

5 подается в рабочую зону 3, откуда по от25

50 крытым в зону 3 винтовым пазом 12, выполненным на поверхности смесительной насадки 6, поступает в кольцевой паз 14.

Нарезкой 8 на цилиндрическом пояске 7 насадки 6 расплав направляется обратно по винтовым пазам 13, выполненным также на поверхности насадки 6, по закрытым — в зону 3. Затем через отверстия 9 расплав попадает в полость 10 и, пройдя через статические смесители 11, выходит через отверстие 2 корпуса 1 и далее идет на формование.

Интенсификация процесса гомогенизации осуществляется путем перемешивания расплава сначала в одном, затем B другом направлении с дополнительным перемешиванием потоков в перепускном пазу 14. Выполнение пазов 12 и 13 по винтовой линии обеспечивает увеличение длины хода расплава и его дополнительное перемешивание по ходу и в перепускном пазу 14 за счет винтовой подкрутки.

Формула изобретения

Экструдер-смеситель-для переработки термопластичных материалов, содержащий корпус с выходным отверстием, установленный в корпусе с образованием рабочей зоны шнек с винтовой нарезкой, расположенную на конце шнека смесительную насадку, выполненную по наружной поверхности с цилиндрическим пояском с направлением витков нарезки, обратным направлению витков нарезки шнека и диаметром, равным внутреннему диаметру корпуса, причем по наружной поверхности смесительной насадки выполнены закрытые и открытые в направлении рабочей зоны пазы, перепускной элемент, размещенный перед цилиндрическим пояском, и отверстия для сообщения рабочей зоны с полостью насадки, которая соединена с выходным отверстием корпуса, причем отверстия размещены в закрытых пазах со стороны рабочей зоны, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества смешения за счет интенсификации процесса гомогенизации, открытые и закрытые пазы выполнены по винтовой линии, а перепускной элемент — в виде кольцевого паза, в котором объединены выходы открытых и входы закрытых пазов.

1720883

1 6

/ /

Q//,/ // /

8

Составитель Л.Ливенцова

Редактор И.Ванюшкина Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л.Бескид

Заказ 918 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101