Пресс для торцовой раскатки осесимметричных поковок

 

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к машинам, предназначенным для торцовой раскатки вращением осесимметричных поковок. Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресса и повышение точности поковок. Блок 5 установлен в ползуне 2 с возможностью горизонтального перемещения в плоскости осей инструментальных валков посредством регулировочного уст

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 D 37/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

13

12

У б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4755380/27 (22) 01.11.89 (46) 30.03.92. Бюл. ¹ 12 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением (72) А,Н,Изаксон, P.Н.Пруцков, Б.С.Перевозчиков и В.В.Наговицин (53) 621.979 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1613222, кл. В 21 D 37/12, 1988.

„„5U„„1722663 А1 (54) ПРЕСС ДЛЯ ТОРЦОВОЙ РАСКАТКИ

ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПОКОВОК (57) Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к машинам, предназначенным для торцовой раскатки вращением осесимметричных поковок. Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресса и повышение точности поковок. Блок 5 установлен в ползуне 2 с возможностью горизонтального перемещения в плоскости осей инструментальных валков посредством регулировочногс уст1722663 ройства, выполненного в виде винта 16, жестко соединенного с блоком.5, и гайки 17, приводимой во вращение от гидромотора

18. Это позволяет получить поковки с внутренней фигурной полостью. Для монтажа и демонтажа нижнего инструментального блока в ползуне 2 на стороне, противолежащей регулировочному устройству, предусмотрен проем 20, ширина которого

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для торцовой раскатки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение точности поковок.

На фиг.1 изображен пресс, фронтальный разрез; на фиг,2 — вид А на фиг.1, на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез  — В на фиг.1.

В станине 1 пресса смонтирован ползун

2 с возможностью вертикального перемещения в направляющих 3 с приводом от двух гидроцилиндров 4, В ползуне 2 установлен нижний инструментальный блок 5, в котором на подшипниках качения или скольжения установлен инструментальный валок, состоящий из нижнего деформирующего инструмента 6 и хвостовика 7. На блоке 5 смонтирован выталкиватель 8, штанга

9 которого проходит через отверстие в инструменте 6.

В верхней части станины 1 смонтирован верхний инструментальный блок 10, в котором также установлен инструментальный валок, состоящий из верхнего деформирующего инструмента 11 с хвостовиком 12. Каждый из инструментальных валков или один из них имеет привод вращения (не показан), На боковых сторонах блока 10 предусмотрены выступы 13, образованные двумя концентрическими цилиндрическими поверхностями, контактирующими с цилиндрическими поверхностями вставок 14 и 15, прикрепленных к станине 1, В прессе предусмотрен механизм поворота блока 10 (не показан), позволяющий изменять угол пересечения осей инструментальных валков.

Блок 5 установлен в ползуне 2 с возможностью горизонтального перемещения в плоскости осей инструментальных валков, С этой целью предусмотрено регулировочное устройство, выполненное в виде винтового механизма, состоящего из винта 16, жестко соединенного с блоком 5, и гайки 17, превышает ширину блока 5, Для монтажа и демонтажа верхнего инструментального блока 10 в станине 1, предусмотрено окно 21, причем ширина а блока меньше размера окна, высота блока меньше размера окна, благодаря чему блок 10 после его поворота в горизонтальной плоскости на 90 может быть свободно опущен или поднят через окно 21. 1 з,п. ф-лы, 4 ил. установленной с возможностью вращения в боковой стенке ползуна 2 от электродвигателя или гидромотора 18, соединенного с гайкой 17 компенсационной муфтой 19.

Для монтажа и демонтажа нижнего инструментального блока 5 в ползуне 2 на стороне, противолежащей регулировочному устройству, предусмотрен проем 20, ширина которого превышает ширину блока 5, Для монтажа и демонтажа верхнего инструментального блока 10 в станине 1 предусмотрено окно 21, причем размер а блока меньше размера d окна и размер b блока меньше размера с окна, благодаря чему блок 10 после его поворота в горизонтальной плоскости на 90 может быть опущен или поднят через окно 21 станины 1, Предварительная настройка пресса для раскатки определенной поковки включает установку необходимого угла наклона оси верхнего инструментального валка, необходимого смещения нижнего инструментального блока 5 в горизонтальной плоскости и необходимого крайнего верхнего положения полэуна 2;

Пресс работает следующим образом.

При нижнем положении полэуна 2 и невращающихся валков заготовку укладывают на нижний инструмент 6, Затем осуществляется холостой ход ползуна 2 от гидроцилиндров 4. После соприкосновения заготовки с верхним инструментом 11 начинается вращение валков. В результате одновременного перемещения ползуна вверх и вращения валков осуществляется раскатка заготовки.

После окончания технологического процесса вращение валков прекращается, и ползун 2 возвращается в исходное положение. Выталкиватель 8 удаляет поковку иэ нижнего инструмента 6, Для получения поковок с внутренней фигурной полостью предусмотрена регулировка положения нижнего инструментального блока 10 внутри рабочего цикла посредством винтового механизма 16 — 17 от индивидуального привода t 8.

1722663

При монтаже и демонтаже верхнего инструментального блока 10 осуществляют его поворот на 90 в горизонтальноЧяплоскости, и поскольку его габаритные размеры в плане меньше габаритных размеров окна

21 в станине 1, блок 10 посредством средств механизации может быть поднят или опущен через окно 21.

Монтаж и демонтаж нижнего инструментального блока 5 осуществляют через проем 20, выполненный в ползуне 2.

В зависимости от конфигурации заготовки и поковки на прессе возможна раскатка при y= const u S = const; y4 const u S =

= const; y = const u S Ф const; y T. const u

S $ const, где — угол наклона верхнего инструмента; S — горизонтальная координата ползуна, что позволяет расширить технологические возможности пресса, увеличить стойкость инструмента, точность поковок и производительность пресса. Этим обусловлена технико-экономическая эффективность использования данного пресса по сравнению с прессом, не имеющего регулировки в горизонтальной плоскости инструментального блока.

Формула изобретения

1, Пресс для торцовой раскатки осесимметричных поковок, содержащий станину с отверстием в ее верхней части, установленный в станине с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси пресса ползун, смонтированный в ползуне

5 нижний инструментальный блок, верхний инструментальный блок, установленный в станине на опорах, расположенных с боковых его сторон с возможностью, изменения угла наклона, а также размещенные в инст10 рументальных блоках с возможностью вращения инструменты с хвостовиками, оси которых пересечены, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности

15 поковок, он снабжен размещенным в ползуне регулировочным устройством, выполненным в виде винтового механизма с индивидуальным приводом вращения, при этом в ползуне пресса выполнен проем для нижне20 го инструментального блока, а последний соединен посредством упомянутого регулировочного устройства со стенкой ползуна, противолежащей его проему.

2. Пресс по и 1, отличающийся

25 тем, что, с целью облегчения монтажа и демонтажа верхнего инструментального блока, последний выполнен с габаритами в плане, меньшими габаритов в плане отверстия в верхней части станины.

1722663

Составитель P.nðóöêoâ

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор И.Касарда

Заказ 1019 Тифаж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пресс для торцовой раскатки осесимметричных поковок Пресс для торцовой раскатки осесимметричных поковок Пресс для торцовой раскатки осесимметричных поковок Пресс для торцовой раскатки осесимметричных поковок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности.,к устройствам для раскатки точных заготовок сплошных, кольцевых и полых тонкостенных деталей наклонным вращающимся инструментом

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению раскаткой деталей типа колец

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения изделий методом штамповки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для торцовой раскатки металлических заготовок на гидравлических прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при осуществлении торцовой раскатки осесимметричных изделий

Изобретение относится к оборудованию , применяемому для реализации процессов штамповки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для торцовой раскатки металлических заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для торцовой раскатки изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многоударной штамповки энергоемких заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"
Наверх