Устройство для приготовления смеси жидких материалов

 

Устройство для приготовления смеси жидких материалов. Использование: приготовление строительных материалов. Сущность изобретения: устройство содержит мешалку с кожухом и пропеллерными рабочими органами. Валы рабочих органов связаны между собой транспортером с лопатками. Кожух выполнен с равномерно расположенными на его наружной поверхности ребрами. Электронагреватели смонтированы внутри кожуха. 3 ил. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я Е 01 С 19/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г (61) 1320318 (2 1,) 4851637/33 (22) 13.07.90 (46) 30.03.92. Бюл. N 12 (75) А.Л.Репин и P.М.Анчиполовский (53) 625.752.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1320318, кл. Е 01 С 19/086, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

СМЕСИ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для приготовления смеси жидких материалов, преимущественно битумных мастик, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 1320318, Цель изобретения — обеспечение равномерного прогрева смеси и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для приготовления смеси жидких материалов содержит теплоизолированную емкость 1, установленную на опоре 2, приводной насос 3, трубопровод 4 с трехходовым краном 5 для выдачи материала потребителю, перемещения его по замкнутому контуру и слива оставшегося материала .из трубопровода 4 в емкость 1.

Емкость 1 закрыта теплоизолированной крышкой 6, в которой вдоль нее имеется прорезь, а также закреплены две направляющие, по которым перемещается тележка 7.

На последней при помощи шарнира закреп„„Я,) „„1723229 А2 (57) Устройство для приготовления смеси жидких материалов. Использование: приготовление строительных материалов. Сущность изобретения: устройство содержит мешалку с кожухом и пропеллерными рабочими органами. Валы рабочих органов связаны между собой транспортером с лопатками. Кожух выполнен с равномерно расположенными на его наружной поверхности ребрами. Электронагреватели смонтированы внутри кожуха. 3 ил.. лена мешалка, включающая привод 8 и опущенный в емкость 1 вал 9 с пропеллерным рабочим органом 10. На крышке 6 также установлены ограничители 11 хода тележки.

Управление агрегатами осуществляется с пульта 12.

Мешалка снабжена кожухом 13, пропеллерным рабочим органом 14 и.транспортером 15 с лопатками, а также ведущей 16 и ведомыми 17 звездочками. Внутри кожуха

13 размещены электронагреватели 18, которые через внутреннюю полость вала 9 при помощи кабеля подсоединяются к пульту

12, Для наиболее интенсивной теплопередачи от электронагревателей кожух 13 имеет по всей наружной поверхности ребра 19, например, полые.

ЬЭ

Устройство работает следующим образом. В теплоизолированную емкость 1 заливается, например, горячий битум и заполнители, для поддержвания необходимой температуры смеси материалов включаются электронагреватели 13. Заданный темпера1723229

55 турный режим в емкости 1 выдерживается автоматически по показаниям термодатчика (не показан). Далее включается привод 8 мешалки, вал 9 которой предварительно устанавливается под углом и = 15 — 20 к 5 вертикали. При помощи звездочек 16 и 17, а также транспортера 15 с лопатками вращение с приводного вала передается на пропеллерные рабочие органы 14. Под действием горизонтальных сил, возникающих 10 от рабочих органов 14, осуществляется перемещение мешалки и вместе с ней тележки

7 по направляющим со скоростью, достаточной для обеспечения качественного перемешивания. При упоре верхней части 15 мешалки в ограничитель 11 ее нижняя часть под воздействием горизонтальной составляющей от пропеллерных рабочих органов

14 и сил инерции продолжает маятникообразное перемещение от отклонения рабоче- 20 го органа на угол а в противоположную сторону. Тележка 7 с приводной мешалкой перемещается в противоположную сторону.

Наличие транспортера 15 с лопатками обеспечивает перемешивание смеси в перпен- 25 дикулярной плоскости движения тележки 7.

Выдача макстики осуществляется по трубопроводу 4 через кран 5 и приводной насос 3.

Расположение электронагревателей 18 непосредственно внутри оребренного кожуха 13 позволит значительно сократить потери тепла через днище и стенки емкости 1, что, в свою очередь, приведет к экономии электроэнергии, Выполнение полых ребер

19 на кожухе 13 позволяет увеличить площадь теплоотдачи и равномерно прогревать битумную смесь по всему объему. При помощи пропеллерных рабочих органов 14 и транспортера 15 нагретые слои смеси равномерно перемещаются по всему объему.

Формула изобретения

Устройство для приготовления смеси жидких материалов по авт, св. ¹ 1320318, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного прогрева смеси и снижения энергозатрат, кожух выполнен с равномерно расположенными на наружной поверхности ребрами и смонтированными внутри него электронагревателями.

1723229

Составитель А,Репин

Техред M.Moðãåíòàë

Корректор А,Осауленко

Редактор M.Öèòêèíà

Заказ 1048 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101