Способ получения полиметиленмочевины

 

Изобретение относится к технологии получения полиметиленмочевины, применяемой в качестве наполнителя для полимерных материалов, и позволяет существенно интенсифицировать процесс и увеличить выход полимера. В способе получения полиметиленмочевины путем конденсации мочевины и формальдегида при нагревании в водной нейтральной среде с последующим структурированием в присутствии кислотного катализатора, нейтрализацией и сушкой конденсацию проводят при молярном соотношении мочевины, формальдегида и воды 1:(1 - 1,25): (4 - 5), а сушку образовавшейся в результате структурирования суспензии проводят в аппарате синтеза при перемешивании. 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения полиметиленмочевины, применяемой в качестве наполнителя для полимерных материалов. Цель изобретения интенсификация процесса и увеличение выхода продукта. П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную гребковой мешалкой с электрическим приводом, прямым холодильником, термометром, загружают 23,3 мл воды, затем при перемешивании загружают 82,3 мл 37%-ного формалина. Температуру поднимают до 30 2оС и медленно порциями загружают 67,4 г мочевины (молярное соотношение мочевина: формальдегид: вода равно 1:1:4). Поднимают температуру до 70 2оС и ведут поликонденсацию 0,5 ч. Форконденсат охлаждают до 50оС и загружают кислотный отвердитель, в частности концентрированную фосфорную кислоту, в количестве 3 мл до рН 1-1,5. При этой температуре и рН выдерживают 0,5 ч. Затем суспензию нейтрализуют содой до рН 6-7. Включают вакуум и при работающей мешалке ведут отгонку воды в течение 2-3 ч до содержания влаги в готовом продукте примерно 3% Получают 94 г порошка белого цвета со средними размерами частиц 10 мкм, т.разл. 240-241оС (потеря массы до 5%). Выход продукта составляет 1,394 кг на 1 кг используемой мочевины. Свойства полиметиленмочевины соответствуют требованиям ТУ 6-05-211-1448-87: Белизна, не менее 92 рН водной вытяжки 7-8 Насыпная плотность, г/см3 0,33-0,45 Массовая доля частиц с d экв.сферы менее 5 мкм, 80 Массовая доля влаги, не более 5 Массовая доля остатка на сите N 0056, 0 П р и м е р ы 2-4. По методике, приведенной в примере 1, осуществляют синтез полиметиленмочевин с использованием других соотношений между компонентами. Условия синтеза и свойства полимеров приведены в таблице.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕТИЛЕНМОЧЕВИНЫ путем конденсации мочевины и формальдегида при нагревании в водной и нейтральной среде с последующим структурированием в присутствии кислотного катализатора, нейтрализацией и сушкой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличения выхода продукта, конденсацию проводят при молярном соотношении мочевины, формальдегида и воды 1 (1 1,25) (4 5).

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения мочевино-формальдегидных смол, конкретно водорастворимых олигомеров, пригодных для использования в производстве стеклопластиков

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к применению активной смеси Добрянского и Гавриловой состава, г/л: сернокислый магний 120-130 уксусный ангидрид 102-112 формалин 30-40 вода до 1 л в качестве катализатора для реакции конденсации аминов с формальдегидом

Изобретение относится к способу получения карбамидоформальдегидных форконденсатов, используемых в качестве связующих для получения композиционных полимерных материалов

Изобретение относится к получению мочевинрформальдегидных смол

Изобретение относится к техног логии получения аминоальдегидных фор

Изобретение относится к малотоксичным полимерным связующим для склеивания древесных материалов, обладающих высокой технологичностью и экологической стабильностью в процессе их синтеза и переработки, и может быть применено в химической и деревоперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к способам получения концентрированных карбамидоформальдегидных продуктов, применимых в различных отраслях промышленности, в том числе в качестве источника концентрированного формальдегида

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству синтетических полимерных материалов, и может быть использовано в производстве низкотоксичных карбамидоформальдегидных смол, полученных путем трехстадийной конденсации в средах с переменной кислотностью

Изобретение относится к способам получения карбамидоформальдегидного концентрата с определенным фракционным составом, применяемого в качестве сырья в производстве высококачественных малотоксичных смол, используемых для склеивания древесины, при получении ДСП и МДФ класса эмиссии E 1 по формальдегиду, а также как антислеживающей добавки к карбамиду и других целей

Изобретение относится к производству мочевиноформальдегидных смол, используемых в качестве связующих в производстве древесно-стружечных, древесно-волокнистых плит, фанеры и клеев при изготовлении мебели, столярных конструкций и т

Изобретение относится к способу получения карбамидоформальдегидного наполнителя, представляющего мелкодисперсные частицы сшитого карбамидоформальдегидного полимера, которые применяют в качестве синтетических белых наполнителей для полимеров, бумаги, лакокрасочных материалов

Изобретение относится к технологиям производства карбамидоформальдегидных смол, используемых для изготовления древесно-стружечных плит, фанеры, столярно-строительных изделий, склеивания деталей мебели

Изобретение относится к химической промышленности и касается технологии получения малотоксичных безметанольных карбамидо- и/или меламиноформальдегидных клеящих смол с высокими клеящими и технологическими свойствами
Наверх