Устройство для гальванической обработки мелких деталей

 

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности для жидкостной обработки деталей с целью нанесения металлических покрытий Цель изобретения - повышение качества обработки плоских деталей путем устранения взаимного их слипания при перемешивании Устройство содержит перфорированный барабан 4, выполненный в форме звезды, имеющей п лучей, грани которой вогнуты по радиусу Барабан 4 установлен на раме 1 и вращается при лом о щи электродвигателя При вращении барабана 4 детали пересыпаются из одного луча в другой и интенсивно перемешиваются. Поверхность луча, выполненная по радиусу, уменьшает плоскость контакта детали с ней. что устраняет прилипание детали к стенкам барабана 2 ил (Л

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 25 0 17/20

ГОСУДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4822653/02 (22) 29.03,90 (46) 15.05,92. Бюл. %18 (71) Северо-Кавказский филиал Государственного всесоюзного научно-исследовательского института ремонта и эксплуатации машино-тракторного парка (72) В.А.Гришаев, В.В.Леончик и С.П.Масляков (53) 621.357.14 (088.8) (56) Патент Великобритании N. 2102450, кл, С 25 0 17/20, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 1191494, кл. С 25 О 17/20, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, в частности для жидкостной обработки

„„5U „„1733511 А1 деталей с целью нанесения металлических покрытий, Цель изобретения — повышение качества обработки плоских деталей путем устранения взаимного их слипания при перемешивании. Устройство содержит перфорированный барабан 4, выполненный в форме звезды, имеющей плучей,,грани которой вогнуты по радиусу, Барабан 4 установлен на раме 1 и вращается при помощи электродвигателя. При вращении барабана

4 детали пересылаются из одного луча в другой и интенсивно перемешиваются. Поверхность луча. выполненная по радиусу, уменьшает плоскость контакта детали с ней. что устраняет прилипание детали к стенкам барабана. 2 ил.

1733511

20

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности для жидкостной обработки деталей, может быть использовано в автоматических линиях по гальваническому нанесению металлических покрытий и предназначено для увеличения качества обрабатываемых изделий и устранения их взаимного слипания, Известны устройства для гальванической обработки деталей во вращающемся барабане.

Недостатком известных устройств является невозможность обрабатывать плоские детали из-за большого брака (до 807), возникающего вследствие слипания деталей друг с другом и образования непокрытых участков, Известно устройство для гальванической обработки мелких деталей, содержащее раму, барабан с корзинкой, электродвигатель, зубчатую передачу, Недостатком этого устройства является невозможность обрабатывать плоские мелкие детали, которые в шестигранном барабане слипаются и дают большой .процент брака (до 80"-,ь), Это происходит потому, что при вращении шестигранного барабана детали скользят по граням и плохо перемешиваются, Собственно, перемешивание отсутствует, а происходит сколь>кение граней барабана относительно почти спокойной груды деталей, и если детали плоские, то верхний слой этой груды практически не движется и поэтому слипшиеся из-за поверхностного натяжения жидкости плоские детали не перемешиваются — идет брак. К стенкам плоского барабана детали прилипают, Целью изобретения является устранение взаимного слипания деталей и повышения качества обработки эа счет исполнения барабана в форме звезды.

Поставленная цель достигается тем, что в известной конструкции устройство для гальванической обработки включает раму, перфорирозанный барабан, установленный с воэможностью вращения, барабан выполнен в виде п-лучевой звезды, грани которой . вогнуты по радиусу.

Предлагаемое устройство для гальванической обработки плоских деталей отличается тем, что барабан выполнен в виде и граней звезды, грани которОй вогнуты по радиусу, что увеличивает перемешиваемость груды деталей, при которой плоские детали, находящиеся в верхних слоях груды, соскальзывают в угол звезды и устанавливаются в-ней веерообразно, образуя между собой зазоры, а это резко повышает качество обработки, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 — сечение

А — А на фиr. 1.

Устройство для гальванической обработки состоит из рамы 1 с установленным на ней приводом 2, вращающей через шестерни 3 перфорированный барабан 4 со скоростью (о, катодный электрод 5.

Устройство работает следующим образом, После загрузки барабана до линии 01-01 барабан приводится во вращение, как показано на фиг. 2, При этом верхний слой плоских деталей пересыпается из полости луча

If в плоскость луча I, устремляясь торцом на дно луча (другое движение при сколь>кении плоских деталей просто невозмо>кно}, и устанавливается там веерообразно (фиг, 2), а затем nåðåñûïàåòñÿ основная масса деталей. Веерообразное расположение нижних слоев образуется из-за оригинальной формы лучевого барабана, так как только это способствует сближению ни>кних концов детали, а в раскрытые верхние концы (как у ножниц) попадают следующие детали, устанавливающиеся вертикально, образуя пустоты между деталями, так происходит до полного заполнения луча барабана, Выше зоны луча детали располагаются горизонтально в слипшемся. состоянии. При дальнейшем вращении барабана верхний горизонтальный слой деталей опять размещается веерно на дне луча звездообразного перфорированного барабана, Идет хорошее перемешивание плоских деталей, которое благоприятно сказывается на качестве покрытий плоских деталей, Веерное расположение нижнего слоя в груде плоских деталей осуществляется только новой, выполненной по радиусу, формой луча звездообразного барабана и позволяет автономно произвести поворот иэделия в вертикальное положение с образованием зазоров между деталями, т.е, устранить слипание и повысить качество обработки плоских деталей. Поверхность луча, выполненная по радиусу, уменьшает плоскость контакта детали с ней, что устраняет прилипание детали к стенкам барабана, Использование предлагаемого устройства для обработки мелких деталей устраняет слипание деталей между собой и между барабаном, увеличивает качество обработки и повышает производительность на 50,ь за счет сокращения времени на отбраковку готовой продукции. Устройство может быть использовано для обработки. плоских деталей толщиной 0,2 — 2 мм, любой формы с площадью не более 30 см, так как более

1733511 крупные. детали будут заклинивать вращение барабана.

Формула изобретения л-А

Составитель Л.Груднева

Техред M.Moðãåíòàë Корректор. О.Кравцова

Редактор Е.Копча

Заказ 1642 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для гальванической обра- 5 ботки мелких деталей, содержащее раму, перфорированный барабан, установленный с возможностью вращения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что. с целью повышения качества обработки плоских деталей путем исключения их взаимного слипания при перемешивании, барабан выполнен в виде многолучевой звезды, грани которой вогнуты по радиусу.