Измельчитель

 

Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов на тонкодисперсные системы в различных областях народного хозяйства, в частности для переработки низкосортной древесины на корма. Сущность изобретения: устройство содержит подающий механизм 1 и механизм резания (МР) 2, состоящий из подвижных ножей 3 и неподвижных ножей-решеток 4. Подающий механизм 1 и МР 2 расположены под углом друг к другу и соединены между собой промежуточной вставкой 5, например, в виде цилиндра, проходное сечение которого соответствует проходному сечению первого ножа 6 механизма резания . Промежуточная вставка 5 и корпус МР 2, имеющий конусную насадку 7, оснащены воздуховодами 8 и 9 с направлением подачи воздуха навстречу друг другу. Подающий механизм 1 и МР 2 имеют индивидуальные приводы 10 и 11. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s В 02 С 18/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

g 1 () n g 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714770/33 (22) 04.07,89 (46) 23.05,92. Бюп, ¹ 19 (71) Сибирский научно-исследовательский институт лесной промышленности (72) M. Г. Лесных и О. С. Апарцев (53) 621,926.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1219136, кп, В 02 С 18/30, 1989. (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов на тонкодисперсные системы в различных областях народного хозяйства, в частности для переработки низкосортной древесины на

„„S0 „„1734842 Al корма. Сущность изобретения: устройство содержит подающий механизм 1 и механизм резания (MP) 2, состоящий из подвижных ножей 3 и неподвижных ножей-решеток

4, Подающий механизм 1 и MP 2 расположены под углом друг к другу и соединены между собой промежуточной вставкой 5, например, в виде цилиндра, проходное сечение которого соответствует проходному сечению первого ножа 6 механизма резания. Промежуточная вставка 5 и корпус МР

2, имеющий конусную насадку 7, оснащены воздуховодами 8 и 9 с направлением подачи воздуха навстречу друг другу. Подающий механизм 1 и МР 2 имеют индивидуальные приводы 10 и 11, 1 ил.

1734842

Составитель Ю.Пудовиков

Редактор С,Патрушева. Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Н.Король

Заказ 1767 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов на тонкодисперсные системы (порошки) и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, в частности для переработки низкосортной древесины на корма.

Известны устройства, включающие корпус к загрузочным бункерам, подающий шнек, режущий инструмент и механизм привода.

Недостатком устройства является сложность конструкции.

Наиболее близким техническим решением является измельчитель, содержащий корпус с загрузочным бункером, подающий механизм и механизм резания в виде подвижных и неподвижных ножей, Недостатком устройства является низкая производительность и недостаточная степень измельчения, Цель изобретения — повышение производительности и степени измельчения, Поставленная цель достигается тем, что в измельчителе, содержащем корпус с загрузочным бункером, подающий механизм и механизм резания в виде подвижных и неподвижных ножей, механизм резания и подающий механизм расположены под углом друг к другу, при этом между ними смонтирована вставка в виде цилиндра, проходное сечение которого соответствует проходному сечению первого ножа механизма резания, причем механизм резания и вставка снабжены всздуховодами с встречным направлением подачи воздуха, а механизм резания и подающий механизм имеют индивидуальные приводы.

На чертеже изображен измельчитель.

Измельчитель содержит подающий механизм 1 и механизм 2 резания, состоящий из подвижных ножей 3 и неподвижных ножей — решеток 4. Подающий механизм 1 и механизм 2 резания расположены под углом друг к другу и соединены между собой промежуточной вставкой 5, например в виде цилиндра, проходное сечение которой соответствует проходному сечению первого ножа 6 механизма резания. Промежуточная

45 вставка 5 и корпус механизма 2 резания, имеющий конусную насадку 7, -набжены воздуховодами 8 и 9 с направлением подачи воздуха навстречу друг другу. Давление подаваемого воздуха в обоих воздуховодах равно. Подающий механизм 1 и механизм 2 резания имеютиндивидуальные приводы 10 и 11.

Измельчитель работает следующим образом.

Иэмельчаемый материал, например древесная щепа, подается в загрузочный бункер 12 и подающим механизмом 2, например шнеком, транспортируется за счет создаваемого шнеком давления в промежуточную вставку 5, а затем в механизм 2 резания. Получение необходимой фракции (степени измельчения) достигается подбором неподвижных ножей — решеток 4, Воздуховоды 8 и 9 обеспечивают охлаждение обрабаты ваемого материала, а также постоянно поддерживают измельчаемый материал во взвешенном состоянии, что предотвращает заклинивание иэмельчаемого материала в механизме резания.

Применение измельчителя позволяет повысить производительность за счет исключения заклинивания материала при измельчения, а также увеличить степень измельчения.

Формула изобретения

Измельчитель, содержащий корпус с загрузочным бункером, подающий механизм и механизм резания в виде подвижных и неподвижных ножей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и степени измельчения, механизм резания и подающий механизм расположены под углом друг к другу, при этом между ними смонтирована вставка в виде цилиндра, проходное сечение которого соответствует проходному сечению первого ножа механизма резания, причем механизм резания и вставка снабжены воздуховодами с встречным направлением подачи воздуха, а механизм резания и подающий механизм имеют индивидуальные приводы,