Способ сборки группового резьбового соединения

 

Изобретение относится к машиностроению , преимущественно химическому, и может быть использовано при сборке соединений тяжелонагруженных конструкций . Цель изобретения - повышение равномерности затяжки крепежных элементов путем учета взаимного влияния их затяжки при сборке. При этом осуществляют следующие операции: установку крепежных элементов, изготовление галограммы одной из соединяемых деталей и затяжку до получения на галограмме заданного числа интерференционных полос в зонах расположения крепежных элементов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

)s F 16 В 31/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3869942/27 (22) 11.03.85 (46) 23.05,92. Бюл. N. 19 (72) С,Л.Арсеньев, А.Г.Кесарийский, В,И.Николюк и В.И.Малин (53) 621.882(088,8) (56) Сборка и монтаж изделий машиностроения./ Под ред. Корсакова В.С, -М.: Машиностроение, 1983, т. 1, с, 145 — 150. (54) СПОСОБ СБОРКИ ГРУППОВОГО РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, преимущественно химическому, и

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно химическому, и может быть использовано при сборке групповых соединений тяжелонагруженных конструкций.

Цель изобретения — повышение равномерности затяжки крепежных элементов путем учета взаимного влияния их при сборке, На .чертеже дана схема осуществления способа.

На виброзащитную платформу 1 с оснасткой 2 устанавливают сосуд с фланцем 3 и крышкой 4, которые соединяют с помощью крепежных элементов 5. Голограмму детали 4 получают с использованием голографической установки, состоящей из лазера 6. затвора 7, светоделителя 8, зеркал 9 и 10, микрообъективов 11 и 12, рамки 13 для размещения фотопластинки 14 и окуляра 15, При затяжке группового резьбового соединения (ГРС) производят стыковку соединяемых деталей, а именно крышки 4 с фланцем 3, установку крепежных элементов,, Ы2„„1735631 А1 может быть использовано при сборке соединений тяжелонагруженных конструкций. Цель изобретения — повышение равномерности затяжки крепежных элементов путем учета взаимного влияния их затяжки при сборке. При этом осуществляют следующие операции: установку крепежных элементов, изготовление галограммы одной из соединяемых деталей и затяжку до получения на галограмме заданного числа интерференционных полос в зонах расположения крепежных элементов. 1 ил.

5, ориентирование сосуда на виброзащитной платформе 1 так, что крышка 4 освещается предметным световым потоком лазера

6. сформированным микрообьективом 11. и при этом обеспечивается возможность най блюдения крышки 4 через рамку 13 с помощью окуляра 15, фиксирование корпуса с 4 фланцем 3 на виброзащитной платформе 1 Ы при помощи оснастки 2, изготовление голо- Ql граммы крышки 4 путем размещения в рам-,О ке 13 фотопластинки 14, экспонирования ее .() в световом потоке лазера 6 и обработки д фотопластинки на месте экспонирования, затяжку до достижения во всех зонах расположения крепежных элементов заданного числа интерференционных полос, наблюдаемых при просмотре крышки 4 через ее голограмму, Число интерференционных полос, соответствующее заданному усилию затяжки, определяют расчетно-экспериментальным путем, пользуясь известной функциональной зависимостью между числом интерфе1735631

Составитель Б,Байков

Техред М.Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор О,Головач

Заказ 1806 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ренционных полос, деформацией соединяемой детали в зоне расположения крепежа, а также результатами тарировочных испытаний.

Использование способа сборки ГРС обеспечивает по сравнению с известными: учет взаимного влияния крепежных единиц, управляемость процессом затяжки и таким образом повышение несущей способности и надежности ГРС, например, за счет снижения неравномерности усилий затяжки крепежа, повышение технологичности сборки путем вынесения контрольного инструмента из рабочей зоны, возможность обнаружения посторонних включений в стыке соединяемых деталей и дефектов их изготовления — по искажению интерференционной картины, документирование результатов сборки фотографированием интерферограммы, на которой отражено состояние соединяемой детали по окончании сборки, а также повышение точности измерения величины деформации за счет разрешающей способности метода голографической ин5 терферометрии.

Формула изобретения

Способ сборки группового резьбового соединения, включающий установку кре10 пежных элементов с последующей контролируемой затяжкой, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности усилий затяжки крепежных элементов путем учета взаимного влияния их затяжки

15 при сборке, перед затяжкой изготавливают голограмму одной из соединяемых деталей, а затяжку проводят до получения на голограмме заданного числа интерференционных полос в зонах расположения

20 крепежных элементов.

Способ сборки группового резьбового соединения Способ сборки группового резьбового соединения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения усилий при затяжке и в процессе нагружения конструкции

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизированному инструменту и может быть использовано при сборке резьбовых соединений в автоматическом режиме на спутниковой транспортной системе гибкого производственного модуля сборки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резьбового соединения с помощью откидного болта

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к ответственным соединениям узлов деталей машин без применения специального инструмента

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения усилий затяжки в не подготовленных при сборке резьбовых соединениях при регламентированных работах, а также в процессе эксплуатации машин и агрегатов, например емкостей давления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля усилия затяжки ответственных резьбовых соединений

Изобретение относится к машиностроению, к испытаниям жесткости витков средних и крупногабаритных тяжело нагруженных резьбовых соединений, использующихся в сосудах высокого давления атомной, нефтяной, химической, авиационной промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механосборочном производстве для образования резьбовых соединений с радиальным натягом

Изобретение относится к элементу для контроля предварительного натяжения резьбовых анкеров

Изобретение относится к устройствам для монтажа и сборки тяжело нагруженного оборудования с резьбовым соединением

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для крепления и соединения узлов и деталей машин, и может быть использовано, например, в космической технике

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к винтам со срезаемой головкой и инструментам для их затягивания

Изобретение относится к гидравлическим инструментам и может быть использовано для натяжения резьбовых элементов

Изобретение относится к способу и устройству для вытягивания и снятия натяжения со шпильки, установленной в объекте, например, во фланце или ему подобном

Изобретение относится к гайкам, в частности к гайкам для винтовых домкратов, а также к стяжным устройствам, оборудованным такими гайками

Изобретение относится к вооружению и связано с обеспечением стабильности действия по бронированным целям кумулятивных боевых частей, которые являются основной составной частью противотанковых управляемых снарядов, выстреливаемых из ствола пушки

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в резьбовых соединениях деталей, в частности в резьбовых соединениях деталей камеры сгорания газовой турбины

Изобретение относится к крепежной системе, содержащей резьбовую крепежную деталь, имеющую признак преобладающего крутящего момента
Наверх