Устройство для калибровки зубчатой ленты
Использование: устранение местных деформаций изделий из листового материала, преимущественно для калибровки зубчатых лент барабанов ворохоочистительных машин для хлопка-сырца. Устройство содержит установленные на станине прижимные и тянущие ролики и расположенный между прижимными роликами механизм для отгибания зубьев, выполненный в виде эксцентрика и взаимодействующего с ним подпружиненного поворотного рычага с призматическим инструментом на конце. Ось рычага размещена перед призматическим инструментом по ходу технологического процесса. В процессе калибровки ролики осуществляют прижим и протяжку ленты, под действием вращающегося эксцентрика происходит колебание рычага с призматическим инструментом, что облегчает подъем согнутых зубьев при их взаимодействии с инструментом. При превышении усилием подъема зубьев усилия пружины рычаг поворачивается и инструмент выходит из контакта с зубьями ленты, что предотвращает ее обрыв. 7 ил. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s В 21 0 1/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4842954/27 (22) 25.06.90 (46) 07.06.92. Бюл. ¹ 21 (71) Среднеазиатское научно-производственное объединение по организации ремонта и обслуживания машин, механизмов и оборудования на предприятиях агропромышленного комплекса (72) Г.В.Банков и А,А.Сатвалдиев (53) 621.983.5-187.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹1207557,,кл, В 21 D 5/06, 1983, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗУБЧАТОЙ ЛЕНТЫ (57) Использование: устранение местных деформаций изделий из листового материала, преимущественно для калибровки зубчатых лент барабанов ворохоочистительных машин для хлопка-сырца, Устройство содерИзобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для устранения местных деформаций на изделиях, изготовленных из листового металла.
Зубчатая лента П-образного сечения широко применяется в ворохоочистительных машинах для очистки хлопка-сырца.
Лента представляет собой основание с зубцами с обеих сторон, которые отогнуты в одну сторону от основания ленты под углом
900. Лента навивается и закрепляется на барабанах ворохоочистителя. В процессе работы зубцы ленты загрязняются, а при взаимодействии с комьями земли или камнями, попавшими в очищаемый ворох хлопка-сырца, зубья ленты отгибаются как
„„ Ы„„1738417 А1 жит установленные на станине прижимные и тянущие ролики и расположенный между прижимными роликами механизм для отгибания зубьев, выполненный в виде эксцентрика и взаимодействующего с ним подпружиненного поворотного рычага с призматическим инструментом на конце.
Ось рычага размещена перед. призматическим инструментом по ходу технологического процесса. В процессе калибровки ролики осуществляют прижим и протяжку ленты, под действием вращающегося эксцентрика происходит колебание рычага с призматическим инструментом, что облегчает подъем согнутых зубьев при их взаимодействии с инструментом. При превышении усилием подъема зубьев усилия пружины рычаг поворачивается и инструмент выходит из контакта с зубьями ленты, что предотвращает ее обрыв. 7 ил, внутрь ленты, так и наружу, При ремонте ворохоочистителей барабаны снимают, удаляют старую ленту и навивают новую.
Ремонт ворохоочистителей" проводят каждые 2 — 3 года в зависимости от износа ленты. Старая лента считается не подлежащей ремонту. Это происходит от того, что применяя правильные ролики, можно поднять зубья относительно основания ленты, загнутые наружу, При этом зубцы, загнутые внутрь, прижимаются к основанию ленты еще сильнее и делают ее негибкой и непригодной к навивке на барабан, Кроме того уменьшение работающих зубцов на ленте значительно снижает ее очищающую способность.
1738417
10
50
Известно устройство для правки, содержащее установленные попарно на.станине профилированные тянущие ролики (см. а. с.
N 1207557. кл. В 21 D 5/06, 22.12,83) (1).
Недостатком этого устройства является возможность обрыва ленты.
Цель изобретения — снижение обрывности ленты.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенными перед тянущими роликами двумя прижимными роликами и расположенным между ними механизмом для отгибания зубьев, выполненным в виде смонтированного на станине эксцентрика, взаимодействующего с ним подпружиненного поворотного рычага и жестко связанного с концом последнего призматического инструмента, при этом ось поворота рычага расположена перед призматическим инструментом по ходу технологического процесса.
На фиг. 1 показан станок для калибровки зубчатой ленты; на фиг. 2 — разрез устройства для калибровки зубатой ленты; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5— инструмент механизма для отгибания зубьев; на фиг. 6 и 7 — механизм для отгибания зубьев в работе.
Станок для калибровки зубчатой ленты содержит станину 1, на которой установлен свободно вращающийся конус 2 для установки на него бухты свитой зубчатой ленты, устройство для калибровки зубчатой ленты 3 и кассету 4 для намотки откалиброванной ленты. Устройство для калибровки зубчатой ленты 3 состоит из двух пар правильных тянущих роликов 5, соединенных с приводом механизма отгибания зубьев, включающего призматический инструмент
6, закрепленный на двуплечем рычаге 7, поворотном вокруг оси 8 и подпружиненном пружиной 9. Прижимные ролики 10 и 11 прижимают ленту 12, 13 — зубцы ленты, 14— эксцентрик, 15 — отверстие для крепления конца пружины 9.
Устройство работает следующим образом, Бухта свитой с барабанов ленты надевается на конус 2. Конец ленты выправляется вручную и заправляется в пары роликов 5.
Ролики 5 приводят во вращение от привода и по мере поступления ленты 12 заправляют конец в кассету 4, которая также соединена с приводом. При движении ленты 12 она взаимодействует с прижимными роликами: сначала узким — 10, а затем широким — 11, Между роликами расположен инструмент
6, носок которого вклинивается под загнутые внутрь зубья 13, и при движении ленты
12 приподнимает их. Далее лента 12 попадает между профилированными парами роликов 5 и выправляется окончательно, Эксцентрик 14 заставляет колебаться рычаг
7 и инструмент 6, что облегчает подъем зубьев 13, Если загнутый зуб 13 (фиг. 6) поднимается с большим усилием, инструмент 6 отходит вправо (фиг. 7), при этом конец инструмента 6 приподнимается над основанием ленты 12, облегчая прохождение ленты.
Это происходит за счет того, что нормаль, проведенная от оси 8 на ленту 12, находится перед острым концом инструмента 6, пружина 9 возвращает рычаг 7 в прежнее положение. Это предотвращает обрыв ленты 12.
Формула изобретения
Устройство для калибровки зубчатой ленты, содержащее попарно расположенные на станине правильные тянущие ролики, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения обрывности ленты, оно снабжено размещенными перед тянущими роликами двумя прижимными роликами и расположенным между ними механизмом для отгибания зубьев, выполненным в виде смонтированного на станине эксцентрика, взаимодействующего с ним подпружиненного поворотного рычага и жестко связанного с концом последнего призматического инструмента, при этом ось поворота рычага расположена перед призматическим инструментом по ходу технологического процесса.
1738417
Раг.2
1738417
1738417
Фиг. 7
45
Составитель Н. Харченко
Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова
Редактор С. Кулакова
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1956 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
