Способ формования объемных частей деталей одежды и устройство для его осуществления

 

Сущность: для осуществления способа размещают одну часть детали на рабочей поверхности прессующего элемента, фиксируют ее по изогнутой линии в поперечном направлении, изгибают деталь по изогнутой линии на заданном расстоянии от линии изгиба с одновременной постепенной фиксацией второй части детали от ее середины и противоположным концам для уменьшения расстояния между нитями утка. При этом свободную часть детали от фиксации изгибают по заданной выпуклой форме. Устройство содержит два прессующих элемента, внутренний и внешний шаблоны. Рабочие кромки шаблонов изогнуты в одном направлении , причем радиус изгиба внутреннего шаблона больше радиуса изгиба внешнего шаблона. Кромка внутреннего шаблона выполнена выпуклой, Каждый шаблон имеет привод его заданного перемещения. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л D 06 F 71/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4710399/12 (22) 26,06,89 (46) 07.06,92, Бюл. ¹ 21 (71) Орловский научно-исследовательский институт легкой промышленности (72) А.П,Черепенько, М,М.Êàëóãèí, Н.А.Рахманов и С.С.Иванов (53) 687.054 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 1509457, кл. D 06 F 71/00, 1986. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ

ЧАСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Сущность: для осуществления способа размещают одну часть детали на рабочей поверхности прессующего элемента, фиксиИзобретение относится к швейкой промышленности, а именно к способам и устройствам для влажно-тепловой обработки.

Цель изобретения — повышение качества формования преимущественно при обработке передних перекатов рукавов.

Указанная цель достигается тем, что при укладке второй части детали над первой фиксацию второй части детали осуществляют на заданном расстоянии от линии сгиба, а свободную от фиксации часть детали изгибают по заданной объемной вогнутой форме. При этом изгиб и фиксацию второй части детали осуществляют от середины изогнутой части детали в продольном направлении постепенно к ее противоположным концам для обеспечения уменьшения расстояния между нитями утка. При этом рабочая кромка внутреннего шаблона выполнена вогну„„ 4 „„1738881 А1 руют ее по изогнутой линии в поперечном направлении, изгибают деталь по изогнутой линии на заданном расстоянии от линии изгиба с одновременной постепенной фиксацией второй части детали от ее середины и противоположным концам для уменьшения расстояния между нитями утка..При этом свободную часть детали от фиксации изгибают по заданной выпуклой форме, Устройство содержит два прессующих элемента, внутренний и внешний шаблоны. Рабочие кромки шаблонов изогнуты в одном направлении, причем радиус изгиба внутреннего шаблона больше радиуса изгиба внешнего шаблона. Кромка внутреннего шаблона выполнена выпуклой. Каждый. шаблон имеет привод его заданного перемещения. 5 ил. той, а радиус его изгиба больше радиуса изгиба внешнего шаблона.

На фиг. 1 и 2 изображен цельновыкроенный рукав, верхний участок которого уложен на нижней подушке и зафиксирован внутренним шаблоном, а нижний участок уложен на нерабочей поверхности внешнего шаблона, вид сбоку и сверху; на фиг. 3 и

4 — цельновыкроенный рукав после изгиба, придания выпуклой формы и его фиксации между внутренним и внешним шаблонами, виды сбоку и сверху; на фиг. 5 — схема расположения нитей утка после формования переднего переката рукава.

Рукав выкраивают из одной детали. Он включает верхнюю часть 1 с зоной 2 подтягивания и нижнюю часть 3. Рабочие органы включают нижнюю подушку 4, внутренний 5 и внешний 6 шаблоны, При этом внутренний

1738881

4 12

55 шаблон 5 в плане имеет прогиб 7, величина которого учитывает релаксацию ткани, а в зоне 3 подтягивания — участок 8 уменьшенной толщины. Внешний шаблон 6 содержит рабочую 9 и нерабочую 10 поверхности и по центру имеет выпуклый участок 11, а в сечении — форму клина 12.

Части 1 и 3 цельновыкроенного рукава по контрольным меткам укладывают соответственно на нижнюю подушку 4 и нерабочую поверхность 10 внешнего шаблона 6. вводят внутренний шаблон 5, который фиксирует верхнюю часть 1 рукава. После этого деталь пропаривают через нижнюю подушку 4 и внешний шаблон 6, а затем нижнюю часть 3 рукава внешним шаблоном 6 перегибают на внутренний шаблон 5, смещая внешний шаблон 6, что посредством клиновидного 12 и выпуклого 11 участков приводит к преобразованию линии сгиба рукава в объемную вогнутую форму за счет изгибания нитей основы, подтягивания из зоны 2 нитей утка и изменения расстояния между ними. После этого осуществляют прессование внешним шаблоном 6, сушку и фиксацию Формы.

Предлагаемые способ формования объемной формы частей деталей одежды и устройство для его осуществления позволяют улучшить качество посадки рукава и повысить его формоустойчивость.

Формула изобретения

1, Способ формования объемных частей деталей одежды, включающий размещениеодной части детали на рабочей поверхности нижнего прессующего элемента, фиксацию части детали по изогнутой линии в поперечном направлении шаблоном заданной формы, изгиб детали по изогнутой линии с постепенной фиксацией положения другой

5 части детали от линии изгиба с одновременной ее укладкой над первой частью детали с последующим пропариванием, прессованием и сушкой всей детали, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества

10 формования преимущественно при обработке передних перекатов рукавов, при укладке второй части детали над первой фиксацию второй части детали осуществляют на заданном расстоянии от линии сгиба, 15 а свободную от фиксации часть детали изгибают по заданной вогнутой форме, при этом изгиб и фиксацию второй части детали осуществляют от середины изогнутой части детали в продольном направлении

20 постепенно к ее противоположным концам для обеспечения уменьшения расстояния между нитями утка, 2. Устройство для формования объем25 ных частей деталей одежды, содержащее. два прессующих элемента, внутренний и внешний шаблоны, выполненные изогнутыми в одном направлении в их рабочей плоскости, приводы их заданного

30 перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества формования преимущественно при обработке передних перекатов рукавов, рабочая кромка внутреннего шаблона выполнена вогнутой, а ра35 диус его изгиба больше радиуса изгиба внешнего шаблона.

1738881

1738881

Фиг.4 и л ь rmvu

Риг. 5

Составитель А.Черепенько

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О. Кундрик

Редактор Т.Зубиетова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 А.

Заказ 1979 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5