Устройство для подачи бетонной смеси

 

Изобретение относится к строительству и позволяет снизить трудоемкость в устройстве для подачи бетонной смеси. Устройство состоит из установленной на опалубке 6 загрузочной воронки 2 с хоботом 1, выполненным в виде разъемных секций, на каждой из которых закреплены соединенные между собой гибкой тягой 28 серьги 30, имеющие опоры, с помощью которых они устанавливаются на настиле 4 опалубки 6 Загрузочная воронка 2 выполнена съемной и смонтирована с возможностью перемещения в перпендикулярном относительно оси хобота 1 направлении. 2 з.п. ф-лы, 18 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л Е 04 G 21/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4

Cd

00 с 0 ч ,0

Рм д

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4822820/33 (22) 06.04.90 (46) 07.06,92. Бюл. N 21 (71) Государственный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт

"Оргстройниипроект" (72) Н,К.Малько, А.А.Копычко и Н.С.Иванников (53) 693.546(088.8) (56) Топчия В.Д, Бетонные и железобетонные работы, Справочник строительства. М.:

Стройиздат, 1987, с.92. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БЕТОННОЙ СМЕСИ

„„ Д „„1738976 А1 (57) Изобретение относится к строительству и позволяет снизить трудоемкость в устройстве для подачи бетонной смеси. Устройство состоит из установленной на опалубке 6 загрузочной воронки 2 с хоботом 1, выполненным в виде разъемных секций, на каждой из которых закреплены соединенные между собой гибкой тягой 28 серьги 30, имеющие опоры, с помощью которых они устанавливаются на настиле 4 опалубки 6.

Загрузочная воронка 2 выполнена съемной и смонтирована с возможностью перемещения в перпендикулярном относительно оси хобота 1 направлении. 2 з,п. ф-лы, 18 ил.

1738976

55

Изобретение относится к строительству и может быть применено при возведении строительных конструкций из монолитного железобетона при бетонировании мест, не доступных для проникновения человека, Известно устройство для подачи бетонной смеси, состоящее из цилиндрических звеньев, воронки и страховочных тросов и имеющее значительно большую разрешаемую высоту укладки бетонной смеси.

Недостатком виброхобота является то, что укорочение его осуществляется за счет снятия нижнего звена виброхобота при нахождении людей, снимающих звено, внизу бетонируемой конструкции, а работа с виброхоботом невозможна при бетонировании конструкций, не доступных для проникновения человека (например, при бетонировании стен атомных электростанций при ширине свободного пространства меньше

600 мм и высоте стен при применении крупных армоблоков, достигающих 12 — 18 м, при густо армированных конструкциях большого объема, когда к тому же неизбежны частые технологические перерывы в бетонировании и т,п.).

Целью изобретения является повышение технологичности при бетонировании мест, не доступных для проникновения человека.

На фиг. 1 показано устройство (при звеньях хобота, выполненных из листовой кровельной стали) в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 3; на фиг, 5 — разрез à — Г на фиг, 1; на фиг. 6 — трехячейковая серьга с жестко закрепленной консолью с отверстием при соединенных с серьгой канатных ветвях (верхней и нижней) во взаимодействии с крюком стропа и несущим элементом; на фиг. 7 — устройство (при звеньях хобота, выполненных из эластичного материала) в рабочем положении, общий вид; на фиг, 8— разрез Д вЂ” Д на фиг. 7; на фиг. 9 — узел на фиг. 8; на фиг, 10 — разрез Š— Е на фиг. 9; на фиг. 11 — разрез Ж вЂ” Ж на фиг. 7; на фиг. 12— серьга на двух взаимно перпендикулярных жестко сочлененных одна с другой пластин с консолью с отверстием при соединенных с серьгой канатных ветвях (верхней и нижней) во взаимодействии с крюком стропа и несущим элементом; на фиг. 13 — устройство (при звеньях хобота, выполненных из жестких элементов) в рабочем положении. общий вид; на фиг. 14 — разрез И вЂ” И на фиг, 13; на фиг, 15 — узел II на фиг, 13; на фиг. 16— разрез К вЂ” К на фиг. 15; на фиг. 17 — разрез

Л вЂ” Л на фиг. 13; на фиг. 18 — раструбный конец звена хобота, выполненного из жест5

40 ких элементов, во взаимодействии с несущими элементами и стропами, навешенными на крюк крана.

Устройство для подачи бетонной смеси содержит хобот 1, выполненный в виде разъемных секций, загрузочную воронку 2, имеющую направляющие 3 на настиле 4 отметки выгрузки бетонной смеси, и привод 5 возвратно-поступательного перемещения воронки 2, Настил 4 опирается на установленную опалубку 6. На фиг. 2,.8 и 14 изображена неснимаемая опалубка из железобетонных панелей, армирование бетонируемой конструкции не показано (от низа хобота 1 до ранее уложенной затвердевшей бетонной смеси 7 должно быть не больше 2 м), Хобот 1 удерживается на настиле 4 с помощью самостоятельных (зависимых от направляющих 3 загрузочной воронки 2) несущих элементов 8, передающих нагрузку от хобота 1 на настил 4.

Ориентация несущих элементов 8 относительно настила 4 возможна вдоль, поперек, под углом и т,п.

Звенья 9 хобота 1, выполненные из листовой кровельной стали, имеют жестко сочлененное со звеном 9 фланца 10 отверстие под болт, Одно относительно другого звенья 9 хобота 1 удерживаются с помощью двух гибких тяг 11, состоящих из последовательно соединенных одна с другой канатных ветвей

12 и трехьячейковых серег 13 с жестко закрепленной консолью 14 с отверстием 15.

Верхняя 16 и нижняя 17 ячейки серьги

13.предназначены для вплетания канатных ветвей 12, Ячейки 16 и 17 можно выполнять разъемными (не показано), Средняя ячейка 18 серьги 13 предназначена для размещения в ней несущих элементов 8 и служит опорой для хобота 1, составленного из звеньев 9. Нагрузка от отдельного звена 9 хобота 1 передается на гибкие тяги 11 после закрепления с помощью болтов 19 и гаек 20 фланцев 10 звена

9 через отверстие 15 с жестко закрепленными консолями 14 трехьячейковых серег 13.

Звенья 21 хобота 1 выполнены из эластичного материала 22 (например, из резино-тканевого рукава), с обеих концов надежно сочлененного (например, на клею) с металлическими отрезками трубы 23, заканчивающимися металлическими фланцами 24, имеющими по окружности ряд отверстий, Звенья с помощью болтов 25 и гаек 26 через прокладки 27 соединяются друг с другом.

1738976

С помощью двух болтов и гаек 26, расположенных через 180 относительно друг друга, хобот 1 присоединяется к гибким тягам 28, передавая на них нагрузку от всех звеньев 21 хобота 1. Гибкие тяги 28 состоят из канатных ветвей 29 и серег 30 из двух взаимно перпендикулярных жестко сочлененных одна с другой пластин — вертикальной 31 и горизонтальной 32. В вертикальной пластине 31 выполнены верхнее 33 и нижнее 34 отверстия, которые предназначены для вплетания канатных ветвей 29.

Возможно выполнение гибких тяг 28 разъемными, для чего можно дуги отверстий

33 и 34 выполнять разъемными (не показаны) или вводить в тяжи дополнительные разъемные звенья (например, звенья разьемные овальные), В горизонтальной пластине 32 выполнено левое отверстие 35, которое с помощью болтов 25 и гаек 26 серьги 30 закрепляется к фланцу 24 звена 21 хобота 1, и правое отверстие 36, которое с помощью болтов 37 и гаек 38 серьги 30 прикрепляется к несущему элементу 8 и, таким образом наружная консоль 39 горизонтальной пластины 32 служит опорой для хобота 1.

Звенья 40 хобота 1 выполнены из жестких элементов — конусной части 41, трубы 42 и раструба 43. Возле раструба 43 и конусной части 41 жестко закреплены изогнутые пластины 44 и горизонтальные перемычки 45, образующие верхнюю 46, нижнюю 47 и среднюю 48 ячейки. В нижней части трубы жестко закреплены изогнутые пластины 49, в верхн и своей части — зазор 50, достаточный для продевания цепи 51, выполненной в виде кольца.

Зазор 50 можно не выполнять, но вэтом случае цепь 51 должна иметь разъемное звено (не показано), Верхняя ячейка 46 предназначена для закрепления цепи 51, выполненной в виде кольца. Подъем (опускание) хобота 1, составленного из звеньев 40, осуществляется навешиванием на крюк 52 крана обеих цепей 51 (не показано) или из строп 53, пропущенных через ячейки 46 (фиг. 18).

Средние ячейки 48 звена 40 предназначены для размещения в них несущих элементов 8 и они служат опорой для хобота 1, составленного из звеньев 40.

Изогнутые пластины 44 и 49 образовывают главный переход к жесткому звену 40 для того, чтобы исключать зацепление за арматурные стержни при опускании и подьеме хобота 1.

С этой же целью плавно закруглены серьги 13 гибких тяг 11 и серьги 30 гибких тяг 28.

Устройство работает следующим образом.

Бетонная смесь с помощью переносных бункеров (бадей), манипулятора или с помощью бетоновода подается в загрузочную воронку 2 и по хоботу 1 поступает к месту укладки в проектное положение. После того, как уровень уложенного бетона достигнет низа нижнего звена хобота 1, прекращается подача бетонной смеси в загрузочную воронку 2.

Загрузочная воронка 2 с помощью привода 5 возвратно-поступательного движения (или вручную) отводится в направлении, перпендикулярно оси хобота от хобота 1.

Вручную или с помощью крана после того, как крюки 52 двухветвевого стропа (зафиксированного на крюке крана) введены в верхние ячейки 16 серег 13 гибких тяг 11 в уровне настила 4 или в верхние отверстия

33 вертикальных пластин 31 серег 30 гибких тяг 28 в уровне настила 4 (или в строп, пропущенный через ячейки 46 звена 40 хобота

1 в уровне настила 4), хобот 1 поднимается над настилом 4 на высоту, достаточную для удобного извлечения (отсоединения) несущих элементов 8.

После извлечения (отсоединения) несущих элементов 8 хобот 1 поднимается дополнительно еще на высоту одного звена 9 (21) и (40) и удерживается на этой высоте, несущие элементы 8 вводятся в поднятые над настилом 4 средние ячейки 18 серег 13 гибких тяг 11 (или в верхние отверстия 33 вертикальных пластин 31 серег 30 гибких тяг 28) или в ячейки 46 звена 40 хобота 1.

После этого хобот 1 опускается в рабочее положение с надежным опиранием несущих элементов 8 на настил 4. Отсоединяется поднятое над настилом 4 звено 9 (21) и (40) хобота 1 и удаляется к месту складирования.

Стропы и крюк крана убираются.

Освобождающиеся на длину одного звена 9 (21) неразъемные гибкие тяги 11 (28) сматываются в бухту и укладываются рядом с хоботом 1 на настиле 4, Если гибкие тяги имеют разъемные соединения на каждое звено 9 (21), то работавшая с отсоединяемым звеном 9 (21) часть гибкой тяги 11 (28) отсоединяется от остающейся в работе части гибкой тяги 11 (28) и удаляется к месту складирования.

После этого с помощью привода 5 возвратно-поступательного движения (или вручную) загрузочная воронка 2 устанавливается в рабочее положение. Начинается подача бетонной смеси и другие работы в указанной последовательности

Данное устройство для подачи бетонной смеси повышает технологичность бето1738976 нирования конструкций, не доступных для проникновения человека.

Формула изобретения

1, Устройство для подачи бетонной смеси, содержащее установленный в верхней части несущий элемент, загрузочную воронку и хобот в виде разъемных секций, на каждой из которых закреплены соединенные между собой гибкой тягой серьги, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости при бетонировании, закрепленные на секциях серьги оснащены опорами под несущий элемент, а загрузочная воронка выполнена съемной и установлена с возможностью перемещения в перпендикулярном относительно оси хобота направле5 нии.

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что опора серьги выполнена в виде ячейки, расположенной в средней части серьги.

10 3, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что опора серьги выполнена в виде перпендикулярно закрепленной к серьге пластины.

1738976

1738976

1738976

1738976

1738976

Фиг 17

Составитель Н.Малько

Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор Н;Рогулич

Заказ 1984 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Г 7i