Бункер

 

Использование: уборка и переработка отходов производства. Сущность изобретения: бункер содержит корпус 1, в котором двухстворчатые крышки 2 закреплены в корпусе 1 на поворотных цапфах 3, цапфы оснащены в центральной части кронштейном 4 и по концам имеют отверстия 5. Посредством отверстий поворотные цапфы 3 установлены на ступенчатых осях 6, закрепленных в расточках 7 корпуса бункера . Приводные цилиндры установлены ниже уровня крышки 2, а их штоки 9 шарнирно с помощью осей 10 соединены с кронштейном 4 поворотных цапф 3 с возможностью их поворота с крышками 2 в вертикальной плоскости. Цилиндры 8 установлены на осях 11, закреплены в загрузочном проеме конвейера 12 и управляются с пульта. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 65 G 65/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г° н г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) Г71 3145/03 (22) 03.07,90 (46) 15.06.92. Бюл. М 22 (71) Проектно-конструкторский и технологический институт Всесоюзного промышленного объединения Союзуглемаша (72) В.Т,Палагута и Е.И, Шабаев (53) 621.867.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

) Ь 713789, кл, В 65 G 47/18, 1980.

Патент CIIIA М 4230359, кл. В 60 P 7/02, 1980. (54) БУНКЕР (57) Использование: уборка и переработка отходов производства, Сущность изобретеИзобретение относится к загрузочному оборудованию, например для конвейеров, применяемых в металлообрабатывающих цехах для уборки металлической стружки от станков, и может найти широкое применение в других отраслях,.где необходима уборка и переработка отходов производства.

Известно загрузочное устройство конвейера; включающее раму, бункер со стенками и шарнирно подвешенным вибропитателем, причем стенки бункера выполнены с подпружиненными упорами, взаимодействующими с рамой, и снабженными регулировочными винтами. Изменением положения упоров обеспечивает регулировка загрузочного устройства в каждом конкретном случае. К нижней части горловины бункера примыкает вибропитатель, задняя часть которого шарниром сочленена с ра-. мой, а передняя подвешена через шарнирния: бункер содержит корпус 1, в котором двухстворчатые крышки 2 закреплены в корпусе 1 на поворотных цапфах 3, цапфы оснащены в центральной части кронштейном

4 и по концам имеют отверстия 5. Посредством отверстий поворотные цапфы 3 установлены на ступенчатых осях 6, закрепленных в расточках 7 корпуса бункера. Приводные цилиндры установлены ниже уровня крышки 2, а их штоки 9 шарнирно с помощью осей 10 соединены с кронштейном 4 поворотных цапф 3 с возможностью их поворота с крышками 2 в вертикальной плоскости. Цилиндры 8 установлены на осях

11, закреплены в загрузочном проеме кон, вейера 12 и управляются с пульта, 4 ил. ные жесткие тяги к бункеру, причем точка прикрепления шарнира к раме должна обеспечить угол наклона для нулевой или мини- Ц мал ьной производительности ф вибропитателя.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и отсутствие принудительной загрузки.

Ю

Известен также бункер погрузчика с опрокидываемым контейнером, включающий раму (корпус), верхний проем которого снабжен двухстворчатыми заслонками, в (крышками) и шарнирно посредством штифтов и скоб соединенными е гидроцилиндрами, осуществляющими движение заслонок (с закрытой позиции в открытую).

Недостатком данного бункера является сложность кинематической системы открывания — закрывания заслонок и увеличение

1740291

20

50 габаритов в рабочем состоянии, а также наружное расположение гидроцилиндров.

Цель изобретения — уменьшение габаритов бункера с возможностью принудительной загрузки конвейера стружкой.

Поста ленная цель достигается тем, что в предложенном устройстве силовые цилиндры расположены ниже уровня размещения двухстворчатой крышки в горизонтальном положении, а кронштейны закреплены на внутренних поверхностях крышек, причем кронштейны поворотных цапф, шарнирно связаны со штоками приводных цилиндров, которые задают движения в вертикальной плоскости крышками, а все это вместе составляет механизм принудительной подачи стружки.

На фиг.1 представлен общий вид бункера, встроенного в конвейер; на фиг.2 — вид

А на фиг,1 (бункер с закрытыми крышками вид сверху); на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,2 ( бункер с раскрытыми крышками); на фиг,4— разрез В-В на фиг,2 {разрез по корпусу бункера).

Предложенный бункер, например, встроенный в разгрузочный проем конвейера для дробления и транспортирования стружки, расположенный вдоль линии металлорежущих станков в механиэируемом цехе, содержит корпус 1, в котором двухстворчатые крышки 2 закреплены на поворотных цапфах 3, оснащенных в центральной части кронштейна 4, а по концам отверстиями 5, посредством которых поворотные цапфы 3 установлены на ступенчатых осях 6, закрепленных в расточках 7 корпуса 1 бункера, а приводные цилиндры 8 установлены ниже уровня крышки 2, а их штоки 9 шарнирно с помощью осей 10 соединены с кронштейном 4 поворотных цапф 3, с возможностью их поворота с крышками 2 в вертикальной плоскости, Причем цилиндры 8 шарнирно установлены на осях 11 в корпусе 1 бункера, закрепленного в загрузочном проеме конвейера 12 и управляются с пультов (не показано).

Пример. Выполнение работы бункера, встроенного в конвейер транспортирования и дробления металлической стружки-вьюн.

В исходном положении крышки 2 бунке-. ра раскрыты и электрически блокированы с электроприводом приводной станции конвейера 12, От металлорежущих станков порция стружки подается в бункер в пространство между крышками 2 (фиг.3). Для работы конвейера с пульта управления включают приводные цилиндры 8 и приводную станцию, При этом штоки 9 цилиндров 8 воздействуют через оси 10 на кронштейны 4, связанные с поворотной цапфой 3, которые поворачиваются вместе с крышками 2 на ступенчатых осях 6 {фиг.4) передают движение крышкам 2 (по стрелке) до окончательного горизонтального положения их, при этом крышки 2 воздействуют на стружкувьюн и принудительно заталкивают в бункер, далее стружка поступает непосредственно в рабочу.о зону конвейера, где разрывается и дробится рабочими режущими элементами, конвейера, Цикл окончен, Для следующей порции стружки включают обратный ход поршня 9, при котором крышки 2 возвращаются в исходное вертикальное положение для приема новой порции стружки, а конвейер автоматически отключается. Затем цикл повторяется, Предложенный бункер позволяет ликвидировать тяжелый физический труд, благодаря механизированному заталкиванию стружки-вьюн в транспортные механизмы (например конвейер), а также уменьшить габариты самого бункера за счет нижнего расположения силовых цилиндров в горизонтальном положении внутри бункера, что позволяет применять его для большинства видов транспортных средств.

Формула изобретения

Бункер, включающий корпус с выпуск-ным отверстием и двухстворчатую крышку, каждая створка которой установлена на корпусе посредством горизонтальных осей и шарнирно соединена посредством кронштейна со штоком силового цилиндра с возможностью ее поворота в вертикальной плоскости, о тли ч а ю щи йс ятем, что, с целью уменьшения габаритов бункера при использовании его для принудительной загрузки конвейера стружкой, силовые цилиндры расположены в корпусе ниже уровня размещения створок двухстворчатой крышки в горизонтальном положении, а кронштейны закреплены на внутренних поверхностях створок двухстворчатой кръцаки.

1740291 х0 у

1740291

Ф- Юли/ p ymu

Составитель Е, Шабаев

Редактор И. Сегляник Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Заказ 2044 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101