Бетонная напорная труба с металлическим цилиндром и способ ее изготовления

 

Сущность изобретения: между наружным и внутренним защитными слоями из предварительно напряженного бетона расположен металлический цилиндр с перфорированной поверхностью. Труба снабжена предварительно напряженными бандажами с навитой на них арматурой. Перфорация цилиндра в виде кольцевых зон, расположенных с интервалом по его длине. Бандажи установлены концентрично над кольцевыми зонами. Ширина бандажа равна ширине зоны. Внутренний диаметр бандажа превышает наружный диаметр цилиндра для прохождения любого наполнителя бетона. Для изготовления трубы укладывают бетонную смесь в кольцевые концентрические пространства между последним сердечником и наружной формой. Уплотняют внутренний и наружный слои, проводят тепловую обработку и последующую опалубку. Бетонную смесь укладывают, подавая ее через зоны последнего пространства между цилиндром и сердечником при давлении, превышающем 0,1 МПа, Уплотнение осуществляют обжатием наружной формы при давлении, превышающем 0,5 МПа. После этого при зафиксированной величине обжатия прикладывают противоположно направленные силовые импульсы той же величины. 2 с, и 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4854849/29 (22) 12.06.90 (46) 23.06.92. Бюл. № 23 (71) Инженерный научно-производственный центр "Внедрение" (72) Ю.А,Габлия, В,Ю.Абрамов и M.Ñ.Áåëoцерковский (53) 621. 643(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1492151, кл. F 16 1 9/08, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 1305489, кл. F 16 1 9/08, 1985.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1308500, кл. В 28 В 21/54, 1985 (54) БЕТОННАЯ НАПОРНАЯ ТРУБА С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЦИЛИНДРОМ И СПОСОБ

ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Сущность изобретения: между наружным и внутренним защитными слоями из предварительно напряженного бетона расположен металлический цилиндр с перфорированной поверхностью. Труба снабжена предварительно напряженными бандажами

Изобретение относится к стройиндустрии, в частности к конструкциям бетонных напорных труб с металлическим цилиндром и способу их производства, Цель изобретения — увеличение несущей способности труб и снижения трудоемкости их изготовления.

На фиг, 1 показана установка для изготовления труб, общий вид; на фиг. 2 — пост формования труб; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1.

Труба бетонная напорная с металлическим цилиндром состоит из стального цилиндра 1 с выполненной в нем перфорацией

„., Ы„„1742567A1 (я)5 F 16 1 9/08, В 28 В 21/36 . с навитой на них арматурой. Перфорация цилиндра в виде кольцевых зон, расположенных с интервалом по его длине, Бандажи установлены концентрично над кольцевыми зонами. Ширина бандажа равна ширине зоны. Внутренний диаметр бандажа превышает наружный диаметр цилиндра для прохождения любого наполнителя бетона. Для изготовления трубы укладывают бетонную смесь в кольцевые концентрические пространства между последним сердечником и наружной формой.

Уплотняют внутренний и наружный слои, проводят тепловую обработку и последующую опалубку, Бетонную смесь укладывают, подавая ее через зоны последнего пространства между цилиндром и сердечником при давлении, превышающем 0,1 МПа, Уплотнение осуществляют обжатием наружной формы при давлении, превышающем

0,5 МПа. После этого при зафиксированной величине обжатия прикладывают противоположно направленные силовые импульсы .ой же величины. 2 с. и 1 з.п, ф-лы, 3 ил.

2, предварительно напряженных бандажей

3 с навивкой на них проволочной арматурой, внутреннего защитного бетонного слоя 4 и внешнего защитного бетонного слоя 5. Во внешнем бетонном слое 5 параллельно оси трубы имеются продольные цилиндрические выступы с каналами 6, а на торцах трубы — канавки 7 для уплотнения.

Изготавливают трубу на установке, состоящей из бетононасоса 8 с бетоноводом

9, помещенном внутри пустотообразователя 10, который закреплен консольно на опоре 11, тележки 12 для установки и крепления формы 13.

1742567

Перемещение тележки 12 осуществляет по колее путей 14 с помощью привода 15, С противоположной опоре 11 стороны тележки 12 установлена опора 16 для инвентарного пустообразователя 17 с фиксатором 18. На колее путей 14 размещен обжимной стенд 19 с устройством 20 для фиксации формы 13 и гидравлическими цилиндрами 21. Инвентарный пустотообразователь 17 выполнен разжимным, для чего использован механизм 22. Форма 13 состоит из двух частей и крышек 23 и 24 с выступами для формообразования на торцах труб канавок 7. В крышках 23 и 24 с выполнены отверстия для установки пустотообразователей 25. Для перемещения и установки формы используется манипулятор 26.

Изготавливают трубу следующим образом, В стальном цилиндре 1 образуют перфорацию с диаметром отверстий равным

10 — 20 диаметрам крупного наполнителя, располагая их кольцевыми зонами по длине трубы, На специальном стенде (не показан) предварительно напрягают стальные бандажи 3, которые выполнены в виде колец шириной, равной кольцевой зоне перфорации стального цилиндра 1 и с внутренним диаметром крупного наполнителя, Перед напряжением стальных бандажей 3 на них навивают проволочную арматуру (не обозначена) и закрепляют ее, например, сваркой. На.посту сборки форм (не показан) в разъемную форму 13 устанавливают .стальной цилиндр 1 и бандажи 3, которые располагают и фиксируют в зонах выполнения перфорации концентрично стальному цилиндру.

Форму 13 закрывается крышками 23 и

24, через отверстия в которых (не обозначены) устанавливаются пустотообразователи

25. Собранная форма 13 манипулятором 26 устанавливается на тележку 12 и по колее путей 14 с помощью привода 15 подводится на пост формования, при этом пустотообразователь 10 с бетоноводом 9 вводится внутрь стального цилиндра так, чтобы раздаточные окна (не обозначены) располагались от крышки 24 на расстоянии, равном

1-2 диаметрам пустотообразователя 10. Затем в форму 13 со стороны крышки 24 вводится инвентарный пустотообразователь 17 до упора в торец пустотообразователя 10.

Включается бетононасос 8 и бетонная смесь по бетоноводу 9 через раздаточные окна под давлением устремляется в рабочую полость формы и, заполнив некоторый

- объем между пустотообразователями 10 и

17 и стальным цилиндром 1, через перфорацию 2 заполняет объем формы 13 между внутренней поверхностью последней и наружной поверхностью стального цилиндра.

По мере укладки и уплотнения бетонной смеси тележки 12 с формой 13 приводом 14

5 перемещается в сторону опоры 16, а инвентарный пустотообразователь 17 входит в отформованную полость трубы.

По окончанию формования трубы тележки 12 с формой 13 и инвентарным пусто10 тообразователем 17 выводится с поста формования, а форма 13 с изделием и инвентарным пустотообразователем 17 устанавливается на обжимном стенде 19 и фиксируется устройством 20. С помощью

15 гидроцилиндров 21 усилием 1,55 МПа воздействуют на форму 13 и, благодаря зазору в стыках ее половин, обжимают бетонную смесь в течение 5-10 мин, после чего при сжатых частях формы 13 с помощью меха20 низма 22 разжимают инвентарный пустотообразователь 17, воздействуя при этом на внутненнюю полость отформованной трубы усилием 1,55 ПМа.

С разжатым инвентарным пустотообра25 зователем 17 форма с изделием направляется на термообработку, после которой производится распалубка.

Формула изобретения

1. Бетонная напорная труба с металли30 ческим цилиндром, содержащая наружный и внутренний защитные слои из предварительно напряженного бетона, расположенный между слоями металлический цилиндр с перфорированной поверхностью и пред35 варительно напряженную спиральную арматуру, отличающаяся тем, что, с целью увеличения несущей. способности и снижения трудоемкости ее изготовления, труба снабжена предварительно напряженными

40 бандажами с навитой на них арматурой, перфорация цилиндра выполнена в виде кольцевых зон, расположенных с интервалом по его длине, при этом бандажи установлены концентрично над кольцевыми

45 зонами перфорации, ширина бандажа равна ширине кольцевой зоны, а внутренний диаметр бандажа превышает наружный диаметр цилиндра для прохождения любого наполнителя бетона, 50 2, Труба по п, 1, отличающаяся тем, что на ее наружной поверхности выполнены продольные цилиндрические выступы с каналами для стяжных элементов и торцевые канавки под уплотнения.

55 3. Способ изготовления бетонной напарной трубы с металлическим цилиндром, включающий укладку бетонной смеси в кольцевые концентрические пространства между последним, сердечником и наружной формой, уплотнение внутреннего и наруж1742567 ного слоев, тепловую обработку и последующую распалубку, отличающийся тем, что укладку бетонной смеси в пространство между наружной формой и цилиндром ведут путем подачи ее через кольцевые перфори- 5 рованные зоны последнего из пространства между цилиндром и сердечником при дав-лении, превышающем 0,1 МПа, а уплотнение осуществляют обжатием наружной формы при давлении, превышающем 0,5 МПа, после чего при зафиксированной величине обжатия прикладывают противоположно направленные последнему силовые импульсы той же величины.

1742567

Составитель В.Вайншенкер

Техред М,Моргентал Корректор C вверни

Редактор M,Áëàíàð

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 2273 Тираж .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5