Сырьевая смесь для приготовления шлакоблоков

 

Изобретение может быть использовано в производстве строительных материалов при изготовлении бетонных смесей. Сырьевая смесь содержит, маеД. портландцемент 12-14; молотый ваграночный шпак 7-10; молотую необожженную отработанную формовочную смесь 20-24; щелочную воду от продувки паровых котлов ваграночный граншпак остальное. Смесь готовят следующим образом. Отдозированные в необходимых пропорциях сухие компоненты перемешивают в течение 1-3 мин,затворяют щелочной водой при водоцементном отношении 0,6. Смесь укладывают в формы 10x10x10 см и уплотняют на вибростоле в течение 1,5 мин. Прочность образцов в условиях 28 сут естественного твердения 30,3-35,6 в условиях пропаривания 25,4-30,0 МПа. 1 табл. о 5В (Л

4 78 A l

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (11) (51)5 С 04 В 28/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4791131/33 (22) 28.11.89 (46) 30.06.92 Бюл. NÃ 24 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им, Н.A. Гришманова (72) В.А. Белецкая, В.С. Лесовик и Е.А. 4ерноморцева (53) 66.973(088.8) (56) Авторское свидетвльство СССР

М 7877265, кл. С 04 В 7/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР и 1016266, кл. С 04 В 28/18; 1980. (4) СЫРЬЕВАЯ СИЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

MfNK0b!l0K08 (57) Изобретение может быть использовано в производстве строительных маИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в жилищном и промышленном строительстве.

Известна сырьевая смесь, включаю- щая доменный. гранулирова нный шлак (19,0-56,0 мас.4), портландцемент (10-11,8 мас. I), отсев мартеновского

-paнулированного шлака (16,657,2 мас.3), воду (13,8-1,6 мас. ), Недостатком шлакоблоков, полученных из известной смеси, является низкая морозостойкость.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эшфекту к изобретению является сырьевая смесь, содержащая вяжущее (12-1g мас.";.), мо-. лотый ваграночный гранулированиый

2 териалов при изготовлении бетонных смесей. Сырьевая смесь содержит, мас..-"6. портландцемент 12-14; молотый ваграночный шпак 7"10; молотую необож" женную отработанную формовочную смесь

20-24; щелочную воду от продувки паровых котлов 7-9; ваграночный граншпак остальное. Смесь готовят следующим образом. Отдозированные в необходимых пропорциях сухие компоненты перемешивают в течение 1-3 мин затворяют щелочной водой при водоцементном отношении 0,6. Смесь укладывают в формы 10х10х10 см и уплотняют на вибростоле в течение 1,5 мин. Прочность образцов в условиях 28 сут естественного твердения 30,3-3р,6, в условиях пропаривания 25,4-30,0 МПа. 1 табл. шлак (3-5 мас.Ж), обожженную отработанную немолотую формовочную смесь (53-56 мас.4), смесь отвальных ваграночного и электросталеплавильного шлаков в соотношении 1:1 или ваграночный шлак остальное.

Однако эта сырьевая. смесь твердеет только в условиях автоклавной обработки.Недостатком ее является низкая прочность в условиях естественного твердения и пропаривания, не превышающая 60 кгс/см .

Цель изобретения - повышение прочности шлакоолоков.

Поставленная цель достигается тем, что для приготовления шлакоблоков в сырьевой смеси, содержащей вяжущее, ваграночный гранулированный шлак, моУменьшение количества кремнеземсодержащей добавки (отработанной формовочной смеси) менее 20 мас.4 приводит к снижению прочности. При повышении содержания сверх 24 мас.>ь избыток . отработанной формовочной смеси выполняет s предлагаемой сырьевой смеси

1744078 лотый ваграночный шлак и эатворитель» используется в качестве вяжущего портландцемент, в качестве затворитепя - щелочная вода от продувки кот- лов и дополнительно - молотая до тонины более 400 м /кг необожженная от ра бота иная формовоч ная смес ь при следуюцем соотношении компонентов, мас. I: портландцемент 12-14; молотый ваграночный шлак 7-10; щелочная вода от продувки котлов 7-10; молотая отработанная формовочная смесь 20-24; вагрэночный гранулированный шлак остальное.

1S

Предлагаемая сырьевая смесь отличается от прототипа тем, что.для ее при- г ото влени я и ри меня ется пор тлад цемент, молотая необожженная отработанная формовочная смесь и щелочная вода от 20 продувки котлов.

В результате помола необожженной отработанной формовочной смеси разрушается инертная пленка, которой покрыты частицы песка, значительно повыша" 2д ется его реакционная способность., Использование в качестве затворителя щелочной воды способствует увеличению растворимости Si02, активации твердения шлака, интенсификации процесса гидратации и твердения смешанного вяжущего и, как следствие, повышению прочности.

Пример ° Сырьевая смесь для шлакоблоков приготовлена на портландцементе марки 400. 35

Для приготовления сырьевой смеси так>ке использовался гранулированный ваграночный шлак литейного производства с модулем крупности 3,7, модулем .- основности Мо = 0,82, модулем актив- о ности Ng — — 0,23, коэфФициентом ка" чества Кк = 1,01 следующего химического соста ва, ма с. Ж: СаО 34, 27; S > Од

40,68; А1 0 9,59; NgO 7,41; Fe20g

3,98; Ре 0»14; N»0 З,бЗ; SO 0,3.

Отработанная формовочная смесь представляет собой кварцевый песок, покрытый оболочкой иэ глины и сажи.

После отсева металлических включений и помола до тонины более 400 м /кг отра" 0

2 ботанную и формовочную смесь вводили в состав сырьевой смеси. Отработанная формовочная смесь имела следующий хи" мический состав, мас.3: СаО 0,41;

Si0 93,14; А120 1,95; NgO О,б2; & . Fe+3 1,44; Naz0 0,19; К О О, lб;

Целочная вода с рН 12,55 общей ще лочностью 60-60 мгэкв/л оЬразуется в

4 результате промывки водогрей ных котлов для удаления с них накипи. Вода имеет следующий химический состав, 4:, катионы Na+ 99 77» К 1 0»2» ИНд 0 03;

+ анионы С1 27,88; SOg 0,25; ИО д,09;

СО 58, 49; НСО 13, 3.

Отдозированнь>е s необходимых пропорциях сухие компоненты перемешивают в течение 1-3 мин, затворяют щелочной водой при водоцементном отношении

0,6. Смесь укладывают в формы 10xlOx х10 см и уплотняют на вибростоле в течение 1,5 мин.

Расформованные образцы подвергали тепло вла>кност ной обра Ьот ке в пропа - . рочной. камере при 95+5 С по режиму

3+10+3. ч.

Аналогично готовили образцы, затворенные водопроводной водой и по оптимальному варианту прототипа (состав 9) .

После твердения образцы подвергали испытаниям, результаты которых представлены в таблице.

Из анализа таблицы следует, что прочность образцов из предлагаемой сырьевой смеси (состав 3) составляет

35,6 МПа в естественных условиях и

30 МПэ при пропаривании, что в 10 раз больше чем прочность состава по проУ тотипу (3 5; 5,1; МП >) .

Использование в качестве. затворителя обычной водопроводной воды (сос" тав о) дает незначительное повышение пРочности обРазцов - 9,6 МПа в естест" венных условиях, 5,5 МПа при пропарй" вании - по сравнению с прототипом.

Илак ваграночный гранулированный с модулем, крупности 3,7 выполняет в сырьевой смеси роль заполнителя, созда- . вая при оптимальной дозировке прочный каркас в твердеющей системе °

Повышение содержания портландцемента более 14 мас.4 приводит к его перерасходу, снижение менее 124 - к усилению жесткости массы и падению прочности.

Экспериментально установлено, что соотношение между молотым шлаком и отработанной Формовочной смесью должно поддерживаться 1:2-1:3.

4078

6 из обретения

1О

Формула честве отработанной формовочной смеси - молотую необожженную от ра Ьот а нную формовочную смесь и в качестве затворителя - щелочную воду от про2 дувки паровых котлов при следующем соотношении компонентов, мас:ь: порт" ландцемент l2-14; молотый ваграноч" ный шлак 7-10; молотая необожженная отработанная формовочная смесь 20-24; щелочная вода от продувки паровых кот-. лов I-9; ваграночный гранулированный шлак остальное.

Составы и результаты испытаний смесей для шлакоблоков

Прочность при сжатии в условиях

Состав, мас А

Ваграночный Щелоч« гранулиро- ная ванный шлак вода

28 сут. ес- пропаритественно- вание, НПа го твердения

Вяжу- Колотый щее. ваграночный шлак

Молотая отработанная формовочная" смесь

24,4

31,5

35,6 .

32,0

31,7

30,3

9,6

28 7

1i

7

8

6

17

2 14

3 13

4 12

5 13

6 10

7 8

8< 13

9 "(по прото- 1- 8 типу) (По аналогу) 11,8

18,0

27,0

30,0

28,5

26,4

25,4

5,5

23,0

47

48

49

5I

54

56

22

24

21

26

12

8

9

5,1

3,5

3,6

25,5

9,1

15,6

9,4

7,0

16,6 обычная водопроводная вода

* В качестве эатворителя использована

174 роль микронаполнителя, увеличивая ее плотность, но не оказывая существен" ного влияния на упрочнение раствора.

Использование щелочной воды от продувки котлов для затворения составов позволяет активизировать поверх. ность шпака и отработанной формовочной меси, повысить адгезионную прочность заполнителя и цемента.При помоле песка отработанной формовочной смеси разру." шается инертная пленка на его поверхности, в результате трещиноватости зерен усиливается взаимодействие с щелочной водой от продувки котлов. Таким образом, воздействие щелочной воды на компоненты смеси способствует повышению степени гидратации смешанного вяжущего, Формированию структуры с большим количеством сопряжений.

Понижение содержания щелочной во-. ды затворения менее 7 3 не позволяет получить удобоукладываемую массу, избыток сверх 93 отрицательно сказывает" ся на прочности образцов.

Использование предлагаемой сырьевой смеси,. включающей портландцемент, ааграночный Гранулированный шлак, молотую необожженную отработанную формовочную смесь и щелочную воду от продувки котлов, позволяет в 6-10 раз повысить прочность шлакоблоков в условиях ес" тественного твердения и пропаривания, а также полностью утилизировать отходы литейного производства.

Экономический эффект от использования сырьевой смеси для приготовления шлакоблоков в сравнении с Ьазовым

1 вариантом, за который принят прототип, составит 0,918 руб/м .

Сырьевая смесь для приготовления шлакоблоков, включающая вяжущее, вагра ноч ный гра нулирова нный шлак, молот ый ва гра ноч ный шлак, от работа нную, формовочную смесь и эатворитель, о тлича ющаясятем, что, с целью повышения прочности„она содержит в качестве вяжущего портландцемент, в ка