Смазка для оборудования с ударными нагрузками

 

Сущность изобретения: смазка содержит . мас.%: трансмиссионное масло 30-40, канифоль или талловый пек 25-35, битум 10. парафин 5 и газонаполненные микросферы из мочевиноформальдегидной смолы остальное . 2 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4850822/04 (22) 05.06.90 (46) 07.07.92. Бюл. М 25

P1) Сургутское отделение Западно-Сибирского научно-исследовательского и проектно-конструкторского института технологии глубокого разведочного бурения (72) M.À. Бабец, А;В. Митягин и М.Ф. Ситников (53) 621.892(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1377286, кл. С 10 М 169/Об. 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 1671674, кл. С 10 М 159/02, 26.05.89. (54) СМАЗКА ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ С

УДАРНЫМИ НАГРУЗКАМИ

Изобретение относится к смазочным составам для предохранения элементов погруженного в жидкость оборудования от воздействия ударных и вибрационных нагрузок, может использоваться в нефтегазодобывающей промышленности, где оно может применяться для предохранения от повреждения обсадных колонн; насоснокомпрессорных и бурильных труб, а также погружного оборудования при проведении перфорационных работ и работ по интенсификации притоков нефти и газа в скважинах взрывными методами. . Известны смазочные составы для оборудования с ударными нагрузками, содержащие нефтепродукты. углеводородные полимеры и добавки, повышающие стойкость оборудования к действию ударных нагрузок.

Однако указанные составы не позволяют осуществлять гашение ударной волны. Ж 1745756 А1 (я м С 10 М 159/04//(С 10 М 159/04, 159:06, 129:62, 145:20) С 10 N 30:06 (57) Сущность изобретения: смазка содержит, мас.$: трансмиссионное масло 30-40, канифоль или талловый пек 25-35, битум 10, парафин 5 и газонаполненные микросферы из мочевиноформальдегидной смолы остальное. 2 табл. распространяющейся в жидкости и действующей на погружное оборудование при производстве в.скважине взрывных работ, Наиболее близким к изобретению является смазка для оборудования с вибра- . ционными нагрузками, содержащая трансмиссионное автотракторное масло, (Л парафин, битум и выделенную смолу иэ жидкой фазы продукта термической обра- (Л ботки щепы, полученную после зкстракции ( бензином древесины хвойных деревьев— мягчитель древесно-смоляной.

:Недостатком известной смазки являетmeek ся отсутствие демпфирующих свойств по отношению к ударным импульсам в жидкости при производстве перфорационных взрывных.работ и обработках нефтегазонасосных пластов с применением пороховых генераторов давления. 8 результате низких демпфирующих свойств смазки. происходит повреждение скважинного оборудования, а

1745756 также нарушение герметичности обсадных колонн, что приводит к прорыву в скважину пластовых вод и к межпластовым перетокам флюидов. В случаях необратимых нарушений обсадных колонн скважины ликвидируют.

Целью изобретения является повышение демпфирующей способности смазки по отношению к переменным давлениям в скважинной жидкости при производстве перфорационных работ и работ по интенсификации притоков нефти и газа взрывными и вибрационными методами. укаэанная цель достигается тем, что смазка для оборудования с ударными нагрузками, содержащая трансмиссионное автотракторное масло, парафин и битум, дополнительно содержит газонаполненные микросферы из мочевиноформальдегидной смолы и канифоль или талловый пек при следующем соотношении ингредиентов, мас. :

Трансмиссионное автотракторное масло . 30-40

Канифоль или талловый пек 25-35

Битум 10

Парафин 5

Газонаполненные микросферы из мочевиноформальдегидной смолы Остальное

Пример; Автотракторное трансмиссионное масло подогревают до 100-120 С, в подогретое масло вводится канифоль или талловый пек, битум, парафин. Смесь перемешивают в течение 0 5-1 ч до полного растворения твердых компонентов. После растворения твердых компонентов подогрев смеси прекращают.. При охлаждении смеси до 80 С и ниже происходит ее загущение. В интервале температур 75-85 С в смесь при постоянном перемешивании вводят газонаполненные микросферы из мочевиноформальдегидной смолы (пламилон). .При дальнейшем охлаждении смесь приобретает мазеобразную консистенцию и является готовой к употреблению, Нанесение смазки на погружное обору. дование производится вручную или известными способами и устройствами. Расход смазки составляет 10 — 15 кг на 100 м насосно-компрессорных труб наружным диаметром 73 мм или 2 — 5 кг на 100 м каротажного кабеля. Наличие в смазке пламилона придает ей демпфирующие свойства по отношению к переменным давлениям, возникающим в технологической жидкости, заполняющей ствол скважины в процессе ее бурения и освоения.

Эффект обусловливается тем, что каждая микросфера пламилона является миниатюрным пневматическим компенсатором. При возникновении в технологической жидкости ударных давлений, превышающих 30,0-50,0

5 МПа о процессе, например, взрыва пороховых генераторов давления, имеет место разрушение микросфер, т. е. их "схлопывание", при этом происходит поглощение энергии ударной волны.

10 Составы смаэок 1-4 используют для гашения ударной BollHbl при взрыве порохового генератора давления типа ПГД БК-100 массой 20 кг в скважине, заполненной технической водой и обсаженной эксплуатаци15 анной колонной с внутренним диаметром

130 мм. О демпфирующей способности смазок судят по величине давления на фронте ударной волны. замеряемой с помощью крешерных манометров, установленных на

20 каротажном кабеле на расстояниях 20, 100 и 300 м от точки взрыва.

Составы испытанных смаэок приведены в табл. 1, значения давлений в жидкости при прохождении фронта ударной волны вдоль

25 каротажного кабеля с нанесенной на него демпфирующей смазкой в количестве 3 кг на 100 м кабеля — в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что максимальная величина затухания ударной волны наблюда30 ется при применении смазки состава 3. В этом случае падение избыточного (над гидростатическим) давления на фронте ударной волны составляет 5-7 МПа на 100 м скважины, в то время, как при предельных

35 значениях концентраций компонентов падение избыточного давления составляет 4-6

МПа на 100 м, а при использовании смазки без пламилона (по прототипу)-1 МПа на 100 м. На расстоянии 300 м от точки взрыва при

40 использовании предлагаемой смазки давление на фронте ударной волны снижается на

25 от начального. Концентрация пламилона в составе смазки более 30 по массе нецелесообразна, так как при этом

45 наблюдается уменьшение адгезии и смыв пламилона с поверхностей погружного оборудования.

Таким образом, применение предлагаемой смазки повышает сохранность погруж50 ного скважинного оборудования при производстве перфорационных работ и интенсификации притоков нефти и газа взрывными методами. Смазка может также применяться для защиты подводных комму55 никаций, оборудования, элементов судов при взрывных работах в акваториях морских и речных портов.

Формула изобретения

Смазка для оборудования с ударными нагрузками, содержащая трансмиссионное

1745756

Таблица 1

Таблица 2

Состав смазки Давление на фронте ударной волны, Mfla, на расстоянии от точки взоыва. м

Составитель М, Бабец

Техред М.Моргентал . Корректор О; Ципле

Редактор Н. Гунько

Заказ 2365 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 масло, парафин и битум, o T h и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения демпфирующей способности смазки по отношению к ударным нагрузкам. смазка дополнительно содержит канифоль или 5 талловый пек и газонаполненные микросферы из мочевиноформальдегидной смолы при следующем соотношении roMпонентов, мас. $:

Трансмиссионное масло 30-40

Канифоль или талловый пек 25-35

Битум 10

Парафин 5

Газонаполненные микросферы из мочевино.формальдегидной смолы Остальное.