Валковый гранулятор

 

Использование: получение гранул из пастообразного материала при производстве керамзита в строительстве, а также в химической , пищевой промышленности. Сущность изобретения: гранулятор содержит укрепленную на вращающемся валу кольцевую цилиндрическую матрицу с отверстиями , установленные в отверстиях матрицы толкатели с голов ками, механизмы перемещения толкателей, бункер и запитывающий валок, выполненный в виде кольцевой цилиндрической матрицы с отверстиями и толкателями, но смонтированный на дополнительном приводном валу так, чтобы отверстия в сопряженных поверхностях матриц не совпадали. Механизм перемещения толкателей выполнен в виде свободно лежащего внутри матриц на головках толкателей цилиндра с пригрузом: в матрицу залито масло для предотвращения попадания перерабатываемого материала внутрь матрицы . 2 з.п. ф-лы, 4 ил. СО

Ы2,, 1748851 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 01 J 2/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Нк кФ ъи

Изобретение относится к устройствам . ты на техобслуживание йремонт, малая продля.получения грайул йз пастообразных ма-. изводительность. При попадании перераба териалов и может быть использовано в хи-, тываемого материала в механизм мической, пищевой и главным образом в перемещения толкателей, что вполне веро- ф, промышленности строительных материалов ятно, выйдут из строя шарикоподшипнико- Ор при производстве керамзита. ... вые узлы, возможна поломка толкателей Ор

Известно устройство для получения таб- при заклинивании материалом, так как у леток; содержащее укрепленную на враща- связь механизма перемещения с толкатеющемся валу кольцевую цилиндрическую лями жесткая двухсторонсняя. Функции матрицусотверстиями.установленные вот-: аапитывающего валка неоправданно огра- Вал верстиях матрицы толкатели с головками," ничены. Для замены части толкателей или механизм перемещения 1олкателей в виде шарикоподшипнйк6в необходим6 разби". эксцентрично расположенного относитель- . рать весь гранулятор. но матрицы барабана с кольцами, бункер, Известен гранулятор. содержащий призапитывающий валок и приспособление для водной перфорированный формообраэовасъема гранул. тель, прессующий валок, опорный и

Недостатками данного гранулятора яв- уплотняющий валки. ляются сложность конструкции, невысокая - Недостатками данного гранулятора явнадежность в работе. большие трудоэатра-: ляется сложность конструкции, усложнен1 (21) 4849278/26 (22) 22,05.90 (46) 23.07.92, Бюл. М 27 (71) Всесоюзный йнститут по проектированию органиэации энергетического строительства "Оргэнергострой" (72) НЛ,Плаксин и Б.Г.Ильин (56) Авторское свидетельство СССР

М 808117, кл, 8 01 Х 2/20, 1981.

Авторское свидетельство СССР

hL 1169726, кл. В 01 J2/20,,1985.

Авторское свидетельство СССР

N. 1134229, кл, В 01 J 2/20, 1985, (54) ВАЛКОВЫЙ ГРАНУЛЯТОР (57) Использование: получение гранул йз пастообразного материала при производстве керамзита в строительстве, а также в хими- ческой. пищевой промышленности. Сущ2 ность изобретения: гранулятор содержит укрепленную на вращающемся валу кольцеВую цилиндрическую матрицу с отверстиями, установленные в отверстиях матрицы толкатели с головками, механизмы перемещения толкатейей, буйкер и запитывающий валок, выполненный в виде кольцевой ци-. .линдрической матрицы- с отверстиями и толкателями, но смонтиргованнйй на дополнительном приводном валу так, чтобы отверстия в сбпряженных поверхностях матриц не совпадали. Механизм перемещения толкателей выполнен в виде свободно лежащего внутри матриц на головках толкателей цилиндра с пригрузом; в матрицу залито масло для предотвращения попадания перерабатываемого материала внутрь матрицы. 2 з.п. ф-лы,.4 ил.

1748851 ный отбор гранул изнутри матрицы, усложненная технология, заключающаяся в опудривании наружной поверхности формообразователя.

Наиболее близким техническим реше- 5 нием к предлагаемому является роторный гранулятор, содержащий укрепленную на вращающемся валу кольцевую цилиндрическую матрицу с отверстиями, установлен- . ные в отверстиях матрицы толкатели с 10 головками, механизм перемещейия толкателей в виде эксцентрично расположенного относительно матрицы барабана с кольцами, бункер, запитывающий валок, приспособление для съема гранул и корпус. В 15

" корпусе имеются регулируемые в радиальйом направлении роликовые опоры, удерживающие установленный снаружи матрицы барабан с кольцами. Корпус смонтирован на направляющих с возможностью 20 перемещения относительно матрицы вдоль: ее оси, Однако данный гранулятор ненадежен е работе иэ-за сложной конструкции и имеет ряд других недостатков, усложняющих его 25 работу и обслужйвание, при попадании формуемого материала в механизм переме. щения толкателей гранулятор залипает ма-. териалом, что приводит к поломкам: жесткая связь между механизмом переме- 30 . щения и толкателями может стать причиной необратимых деформаций толкателей; усложненная подача формуемого материала внутрь матрицы по криволинейному тракту и затрудненный отбор гранул изнутри мат- 35 рицы; большйе трудозатраты при ремонте и техническом обслуживании: небольшая производительность.

Цель изобретения — уееличенйе производительности, улучшение удобства обслу- 40 живания при эксплуатации и ремонте, упрощение конструкции, повышейие надежности в работе.

Укаэанная цель достигается тем, что в валковом грануляторе, содержащем укреп- 45 ленную на валу кольцевую цилиндрическую матрицу с отверстиями, установленные в отверстиях матрицы толкатели с головками, . механизм перемещения толкателей, запитывающий валок и бункер, запитывающий 50 валок выполнен в виде цилиндрической кольцевой матрицы с отверстиями и размещенными в них толкателями с головками, и смонтирован на дополнительном приводном валу с угловым смещением отверстий 55 по отношению к отверстиям сопряженной матрицы равным тд а = а/D, где а — угол смещения; а — шаг отверстий по наружному диаметру матрицы; 0 — наружный диаметр матрицы, 4

Механизм перемещения толкателей выполнен в виде свободно лежащего внутри матриц на головках толкателей цилиндра с . пригрузом, отверстия в матрицах выполнены с гнездами для головок толкателей. Кроме этого, матрицы содержат масло, а толкатели выполнены с каналами для подачи масла в отверстия матриц, Для облегчения выхода гранул с момента начала выталкивания и обеспечения полноты наполнения отверстий матриц, отверстия вйполнены в форме сходящихся

g íýðóæHoé поверхности матриц конусов.

Если запитывающий валок в прототйпе. еь,полнен в виде цилиндра на приводном валу, то в предлагаемом решенйи ой выполнен е виде цилиндрической кольцевой матрицы с отверстиями и размещенными в них . толкателями с головками. Но смонтирована эта матрица на приводном валу отлично от матрицы из прототипа, а именно со смещением отверстий на наружной поверхности., .так, чтобы отверстия в сопряженных повефхностях матриц не совпадали, Тогда участки:-. на наружных поверхностях матриц; расположенные между отверстиями, будут еыполнять роль запитывающих поверхностей для.соответствующих отверстий, что позволяет увеличить производительность, Механизм перемещения толкателей выполнен в виде цилиндра беэ йндивидуального привода, но с пригрузом, т.е. цилиндра перекатывающегося по внутренней поверхности матрицы.

Пригруэ необходим для увеличения силы давления обоймы на головки толкателей. На внутренней поверхности матрицы выполнены гнезда для головок толкателей, Выборки одновременно являются емкостями для масла. которым наполняют матрицу, Нагнетаемое через каналы в толкателях масло в пары матрица-толкатели препятствует проникновению внутрь матрицы материала гранул. Выполненные в форме сходящихся у наружной поверхности матрицы конусов, начальные участки отверстий валков-матриц облегчают выход гранул из отверстий. С момента начала выталкивания гранулы оказываются несвязайным с конусной rioaepxностью отверстий. Тем самым исключается заклинивание толкателей в. отверстиях на участке формования гранул, Отверстия в матрице со стороны наружной поверхности, выполненные s форме сходящихся конусов, одновремейно являются ловушками при заправке материалом отверстий матрицы, Благодаря совокупности указанных новых признаков гранулятор приобретает новое качество, заключающееся в простоте конструкции, удобстве обслуживания при зксплу1748851

5 атации и ремойте. Увеличивается произво- Масло, заполнившее гнезда 12, под воздительность гранулятора. .. действием обоймы 7 посредством головок 5

На фиг.1 изображен валковый грануля- толкателей 4 через каналы 6 в толкателях тор, поперечный разрез; на фиг.2 — узел 1.на нагнетается s пары толкатель — матрица и фиг.1; IH8 фиг. 3-- разрез А — А на фиг,2: на 5 тем самым препятствует проникновению фиг;4 —. отверстие для толкателя. . формуемого материала внутрь матрицы, Валковый гранулятор состоит из рам- Использование гранулятора способстной конструкции 1, на которой посредством вует увеличению производительности в 2 параллельных вращающихся валов смонтй- раза. Он прост в эксплуатации, легко монтированы матрицы 2 и 3. Матрицы 3 йо отно- 10 руется и разбирается при ремонте. Полученшению к матрице 2 смонтирована на валу со ные гранулы из различных видов глинистого смещением отверстий наружной окружно- . сырья имеют повышенную плотность, одности, равным 1/2 шага а отверстий, т.е, так, родны. по форме и размерам. Гранулятор чтобы в любой момент времени работы гра- может быть использован для переработки нулятора поверхйость между отверстиями 15 сырья пониженной влажности, одной матрицы являлась бы запитывающей Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я по отношению к отверстиям другой матри- 1, Валковый гранулятор; содержащий цы. В отверстиях матриц 2 и 3 установлены - укрепленную на валу кольцевую цилиндритолкатели 3 с головками 5. Толкатели 4 снаб- ческую матрицу с отверстиями, установленжены каналами 6. : .:. . 20 ные в отверстиях матрицы толкатели с . Внутри матриц с толкателями помеще- головками, механизм йеремещения толканы цилиндры 7с установленными в них при- телей, запитывающий валок и бункер, о тгрузами 8. В бункере 9 закреплены л и ч а ю шийся тем, что, с целью увелиприспособления 10 для съема гранул. Мате- чения производительности, упрощения конриал помещен в бункер 11. 25 струкции, удобства в обслуживании при

Отверстия толкателей в матрице выпол- эксплуатации и ремонте, эапитывающий нены с гнездом 12 со стороны внутренней валок выполнен в вйде цилиндрической йоверхйости .для головок толкателей и в кольцевой матрицы с отверстиями и раэмеформе сходящихея конусов 13 у наружной щенными в них толкателями с головками in поверхности матрицы. Матрицы 2 и 3 содер- 30 смонтирован на дополнительном приводжат масло. Надежность гранулятора увели- ном валу с угловым смещением отверстий чивается с увеличением линейных размеров по отношению к отверстиям сопряженной матриц. . матрицы, равным

Валковый грайулятор работает следую- : tg а = а/D щим образом..: ..;. : 35 где а- угол смещения:

: Перерабатываемый материал иэ бунке- а — шаг отверстий на наружном диаметра 11 поступает к матрицам 2 и 3, вращаю-: ре матрицы; щимся навстречу одна другой. Матрицы 0 — наружный диаметр матрицы; увлекают перерабатываемый материал. Под механизм перемещения толкателей выполвоздействием возникающего давления ма- 40 нен в виде свободно лежащего внутри маттериала толкатели 4 отходят до упора в риц на головках толкателей цилиндра с обойму 7, а освободившиеся отверстия за- пригрузом, а отверстйя в матрицах выполполняются материалом. При дальнейшем нены с гнездами для головок толкателей, вращении матриц материал в гнездахуплот- няется соответствующими поверхностями 45 : 2. Гранулятор по и;1, о т л и ч а ю щ и ймежду отверстиями матриц. При вращении с я тем, что, с целью повышении надежноматриц внутри них перекатываются в ре-, сти-в работе, матрицы содержат масло, а зультатесцепления обоймы 7с установлен-, толкатели выполнены с каналами для подными в них пригрузами 8..:, ачи масла в отверстия матриц.

Воздействуя на головки 5 толкателей 4, 50 3. Гранулятор по п.1, о т л и ч а ю щ и йобоймы 7 перемещают толкатели и тем са- с я тем. что, с целью обеспечения полноты мым выталкивают отформованные гранулы наполнения отверстий матриц, облегчения из отверстий, Гранулы самопроизвольно выхода гранул с момента начала выталкиваили с помощью приспособления 10 для съе- ния, отверстия матриц выполнены в форме ма гранул отделяются от матриц и попадают 55 сходящихся у наружной поверхности матри в бункер-накопитель 9.::. цы конусов.

1748851

4иг 1

Мслд

Составитель Н.Плаксин

Техред М.Моргентал Корректор Л,Ливримц

Редактор О.Головач

Заказ 2545 Тираж . : . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытйям при ГКНТ CCCP

113035. Москва, Ж 35, Рауаская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101