Устройство для изготовления строительных изделий из глинистых гранул в пиропластическом состоянии

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ

РеспуБлик

51)5 В 28 В 306

18 (61) 1660970 (21) 4783493/33 (22) 16.01;90 (46) 23,07.92, Бюл. N 27 (71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (72) В.А.Федоров (56) Авторское свидетельство СССР

М 1660970, кл. В 28 В 3/06, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГЛИНИСТЫХ ГРАНУЛ В ПИРОПЛАСТИЧЕСКОМ

СОСТОЯНИИ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности за счет предотвращения заклинивания пуансонов в камере.

Для этого устройство, содержащее вращающуюся печь 2 с размещенной на наружной поверхности корпуса 1 камерой 4, соеди.ненной с внутренней полостью печи в зоне

„„5g 1749039 А2 вспучивания, и расположенными в камере 4 пуансонами 8 и 9 со штоками 10 и 11 соответственно, снабжено рамкой 12, продольные элементы 13 которой закреплены в роликах 16. Поперечный элемент 14 рамки соединен со штоком 10 и связан роликом 18 с приводом в виде направляющей 17, состоящей из участков, угол наклона которых к радиальной плоскости печи определяется по определенной математической зависимости. B поперечном элементе 15 рамки закреплены ролики 20, контактирующие со штоком 11. Рамка 12, совершая возвратнопоступательное перемещение относительно продольной оси камеры 4, обеспечивает строго осевое перемещение пуансона 8 по заданному режиму, а также строго осевое перемещение пуансона 9, режим движения которого регулируется подпружиненной собачкой, закрепленной на поперечном элементе 15, ограничителями, прикрепленными к штоку 11, копиром 25 и упором 28, закрепленными на основании. 6 ил.

1749039

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству блоков из гранул, изготовленных, например, из глинистого сырья, сланцев, золы и т,п. и находящихся в пиропластическом состоянии при обжиге во вращающейся печи, и является усовершенствованием изобретения по авт, св, ¹

1660970.

Известно устройство для изготовления строительных изделий из гранул, включающее вращающуюся печь, камеру с расположенными в ней пуансонами со штоками, размещенную на наружной поверхности корпуса печи и соединенную с ее внутренней полостью в зоне вспучивания, привод пуансона.

В известном устройстве при вращении винтов в пуансоне появляется вращающий момент, стремящийся повернуть пуансон в направлении вращения винтов. В условиях повышенной температуры и абразивной среды (образуется керамзитовая пыль от истирания корочки гранул при движении пуансонов) вращающий момент увеличивается, что приводит к заклиниванию пуансонов в камере, а значит к снижению эксплуатационной надежности.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности за счет предотвращения заклинивания пуансонов в камере.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления строительных иэделий из гранул, включающее вращающуюся печь, камеру с расположенными в ней пуансонами со штоками, размещенную на наружной поверхности корпуса печи и соединенную с ее внутренней полостью в зоне вспучивания, привод пуансонов, снабжено рамкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно продольной оси камеры и соединенной поперечным элементом с одним из штоков пуансона, а шток другого пуансона установлен с возможностью скольжения в направляющих, закрепленных на противоположном поперечном элементе рамки.

Наличие рамки обеспечивает восприятие на нее воздействия бокового усилия от направляющей, а также воздействия крутящего момента при использовании. электропривода и, таким образом, позволяет исключить указанные отрицательные воздействия на пуансоны, вызывающие заклинивание их в камере.

Установка рамки с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно продольной оси камеры обеспечивает, при указанной связи. ее со штоками пуансонов, строго осевое перемещение последних в камере.

Соединение поперечного элемента рамки с одним из штоков пуансона обеспе5 чивает его строго осевое перемещение вместе с рамкой.

Установка штока другого пуансона с возможностью скольжения в направляющих, закрепленных на противоположном

10 поперечном элементе рамки, обеспечивает строго осевое перемещение его при совместном движении с рамкой, либо удерживание его в строго осевом положении в состоянии покоя в момент скольжения рам15 ки по нему.

На фиг. 1-3 — изображено устройство. общий вид в разрезе; на фиг. 4 — схематически изображено положение рамки с пуансонами и штоками относительно камеры в

20 различные моменты прессования; на фиг. 5 — развертка поверхности печи (фрагмент): на фиг. 6 — узел I на фиг. 1.

Устройство для изготовления строительных изделий иэ гранул содержит футе25 рованный корпус 1 вращающейся печи 2, внутренняя полость в зоне вспучивания которой соединена, например, течкой или отверстием 3 с камерой 4, прикрепленной через основание 5 к наружной поверхности

30 корпуса 1 с помощью болтового соединения

6 и имеющей выгруэочное отверстие 7, пуансоны 8 и 9, расположенные в камере 4, со штоками соответственно 10 и 11, жесткую рамку 12 с продольными элементами 13 и

35 поперечными элементами 14 и 15, ролики

16, прикрепленные к основанию 5, для перемещения в них продольных элементов 13.

Поперечный элемент 14 жестко или шарнирно соединен со штоком 10, а также связан с

40 приводом, выполненным в виде направляющей 17, через контактирующий с ней ролик

18, прикрепленный посредством кронштейна 19 к поперечному элементу 14 рамки 12.

Направляющая 17 может быть выполне45 на из швеллера, пластины и т.п. и состоит из участков, угол наклона каждого из них к радиальной плоскости печи определяется из соотношения

50,,,л где a — угол наклона участка направляющей к радиальной плоскости печи;

r — ход пуансона;

55 /3 — радиальный угол поворота печи в пределах участка направляющей;

R — расстояние от горизонтальной оси печи до оси направляющей.

В поперечном элементе 15 закреплены два направляющих ролика 20 (для удобсгва

1749039 крепления роликов 20 поперечный элемент может быть выполнен из двухсоставляющих), расположенных по обе стороны штока

11 и контактирующих с ним, а снизу к элементу 15 прикреплена подпружиненная 5 пружиной 21 поворотная собачка 22, имеющая Т-образную форму. Один конец полки собачки служит упором 23, а к другому концу полки перпендикулярно ее горизонтальной оси прикреплен выступ 24, входящий в за- 10 цепление с копиром 25, неподвижно закрепленном на основании 5.

К нижней части штока l1 на расстоянии друг от друга, равном расстоянию между пуансонами 8 и 9, в первоначальном поло- 15 жении в момент загрузки камеры гранулами прикреплены ограничители 26 и 27. К основанию 5 жестко прикреплен упор 28.

При данной конструкции устройства осуществляется одностороннее прессова- 20 ние изделия пуансоном 8. Для осуществления двухстороннего прессования изделия для движения штока 11 последний должен быть снабжен роликом на конце и установлена вторая направляющая. В этом случае 25 отпадает необходимость в установке собачки 22, упора 28, копира 25, ограничителей 26 и 27 (вариант не показан).

Привод может быть выполнен также в виде троллея с электродвигателями. В этом 30 случае шток 10 соединен с поперечным элементом 14 через винт (вариант не показан).

Устройство работает следующим образом.

При вращении печи 2 вращается и рас- 35 положенная на ее корпусе 1 камера 4. Во время прохождения камеры в секторе 1 (фиг. 3) отверстие 3 попадает под слой гранул, находящихся в пиропластическом состоянии, Гранулы через отверстие 3 40 ссыпаются непосредственно в камеру 4 в объеме, необходимом для получения изделий заданного размера и плотности в зависимости от насыпной плотности гранул. При этом пуансоны 8 и 9 находятся по обе стороны от отверстия 3 в неподвижном состо- 45 янии, так как ролик 18 катится по участку направляющей 17, расположенному параллельно радиальной плоскости печи, т.е. rl =

=О, значит a> = О, и рамка 12 остается неподвижной. В этот момент подпружиненная со- 50 бачка 22 упором 23 упирается в ограничитель 27 (фиг. 4, положение а).

При переходе камеры 4 в сектор II вследствие наклона участка направляющей 17 к радиальной плоскости печи рамка 12 в ро- 55 ликах 16 начинает перемещаться в сторону, противоположную выгрузочному отверстию

7 (вправо, фиг. 2), одновременно двигая шток 10 с пуансоном 8 и шток 11 с пуансоном 9 вследствие упора собачки 22 в ограничитель 27, Перемещение пуансонов осуществляется на расстояние гг (фиг. 4 положение б, фиг. 5), зависящее от размера отверстия 3, перекрыв которое пуансон 8 предотвращает высыпайие гранул из каме- ры обратно в печь при нахождении ее s других секторах. При переходе камеры в сектор Ilt (фиг,3) выступ 24 собачки 22 входит в зацепление с копиром 25 и собачка 22 поворачивается, выводя упор 23 из конта та с ограничителем 27 (фиг. 4 положение в) и давая возможность независимого от рамки

12 перемещения штока 11 с пуансоном 9.

Рамка 12, продолжая движение в том же направлении со штоком 10, пуансоном 8 давит через слой гранул на пуансон 9 и передвигает шток 11 до контакта с упором 28.

При неподвижном пуансоне 9 осуществляется сколь>кение поперечного элемента 15 через ролики 16 по штоку 11 и прессование изделия (фиг. 4 положение г). Величина перемещения гз пуансона 8 в.секторе И(обусловлена заданной плотностью изделия и его размером.

В секторе IV угол наклона направляющей 17 обеспечивает передвижение рамки в обратном направлении (влево). В начале этого сектора рамка перемещается вместе со штоком 19 и пуансоном 8 при неподвижном пуансоне 9 до упора поперечного элемента 15 о ограничитель 26. В этот момент выступ 24 собачки выходит из зацепления с копиром 25 и под воздействием пружины 21 собачка возвращается в исходное положение, когда ее упор 23 входит в контакт с ограничителем 27 (фиг. 4 положение д), При этом пуансон 8 отходит от пуансона 9 до исходного расстояния между ними (как и в секторе I), образуя свободное пространство между изделием и пуансоном 8. Движение влево (к отверстию 7) рамки 12 останавливается направляющей 17 при достижении пуансойами отверстия 7 (фиг. 4 положение е).

Таким образом, рамка совершает передвижение на расстояние r4, равное полному ее ходу из крайнего правого в крайнее левое положение.

В секторе V рамка 12 остается неподвижной в крайнем левом положении, В это время происходит выгрузка изделия из камеры 4 за счет свободного падения (фиг. 4 положение е).

В секторе Vl направляющая 17 имеет необходимый наклон к радиальной плоскости печи для возврата рамки 12 в исходное положение (фиг. 4 положение е). Двигаясь вправо, рамка с помощью собачки 22 через ограничитель 27 перемещает на расстояние

1749039

17 1819 14

Фиа 2

IF у

20 гл одновременно и шток 11 с пуансоном 9 в исходное положение. {фиг. 5).

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства вследствие значительного уменьшения боковых усилий, действующих на ролик 18, или вращающего момента на рамку из-за отсутствия заклинивания пуансонов в камере и незначительных усилий трения-качения между роликами 16 и рамкой.

Формула изобретения

Устройство для изготовления строительных иэделий из глинистых гранул в пиропластическом состоянии по авт, <я. N.

1660970, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет предотвращения эаклини5 вания пуансонов в камере, оно снабжено рамкой, установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно продольной оси камеры и соединенной поперечным элементом с одним

10 из штоков пуансона, причем противоположный поперечный элемент рамки снабжен направляющими, в которых установлен с возможностью скольжения шток другого пуансона.

1749039

1749039 бЬг.5

Фие б

Составитель В. Федоров

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор М. Янкович

Заказ 2554 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101