Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением

 

Сущность изобретения: устройство содержит корпус, свод, отверстия для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива, канал для вывода шлака, пояс фурм с соплами, расстояние между осями которых равно (10-50)d по горизонтали, где d - диаметр сопел фурм. Через фурмы вдувают газообразный окислитель ниже уровня шлакового расплава, сверху в продуваемую зону загружают твердое топливо. Однородность барботажа при продувке расплава обеспечивается соответствующим расстоя IBM между фурмами. 2 ил.

СОГОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИА Л ИСТИНЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК ада F 23 J 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4879211/33 (22) 15.08.90 (46) 23.07,92. Бюл. М 27 (71) Центр научно-технического творчества молодежи "Алгоритм" (72) А.Б.Усачев, В.О,Чургель, В,P.Ãðåáåííèков и А.О;Чургель (56) Авторское свидетельство СССР

М 1502907, кл. F 23 J 1/08, 1987, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА С ЖИДКИМ ЗОЛОУДАЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области энергетики, в частности к способам сжигания топлива с жидким шлакоудалением.

Цель изобретения — снижение расхода огнеупоров. .На фиг.1 и 2 изображено устройство, содержащее корпус 1, состоящий из охлаждаемой 2 и неохлайдаемой 3 частей, пояс фурм 4 с соплами 10, свод 5, отверстия для отвода газообразного теплоносителя 6 и загрузки топлива 7, шлакоприемник 8, канал

9.

Устройство работает следующим образом.

В топку через фурмы 4 вдувают газообразный окислитель ниже поверхностй шлакового расплава, при этом шлаковая ванна разделяется на верхнюю — продуваемую зону и нижнюю — отстойную. Сверху в продуваемую зону шлаковой ванны .загружают твердое топливо, происходит замеаивание угля в продуваемой зоне шлака;

В интенсивйо перемешиваемой продуваемой зоне происходит горение топлива и образование горячих продуктов сгорания... Ж,, 1749629 A l

2 (57) Сущность изобретения: устройство содержит корпус, свод, отверстия для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива, канал для вывода шлака, пояс фурм с соплами, расстояние между осями которых равно (10 — 50)4 по горизонтали, где d— диаметр сопел фурм, Через фурмы вдувают газообразный окислитель ниже уровня шлакового расплава, сверху в продуваемую зону загружают твердое топливо.

Однородность барботажа при продувке расплава обеспечивается соответствующим расстоя:: ем между фурмами. 2 ил. (теплоносителя), которые выводятся через отверстие 6. Образующийся при этом шлак отводится из отстойной зоны ванны через канал 9 шлакоприемника 8.

Опытным путем установлено, что выброс брызг из барботируемой шлаковой ванны происходит на расстоянии 70d от поверхности шлакового расплава.

Таким образом, если верхний край ох- . Ф лаждаемой части корпуса будет расположен Q на расстоянии менее 70d от уровня пояса 0 фурм, будет происходить размывание футе- Я ровки и в области непосредственного расположения расплава, и в области выброса брызг.

Нижняя граница зоны продуваемого шлака расположена ниже уровня пояса фурм на 10d. Если нижний край охлаждаемой части корпуса будет расположен на расстоянии менее 10б,будет происходи ь размывание футеровкй в области интенсивно перемешиваемото шлака. В области спокойного шлака установка охлаждаемых элементов не рациональна, т.к. разрушения

Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области энергетики, а именно к топочным процессам, и может быть использовано в металлургической, химической и нефтяной промышленности

Изобретение относится к области энерготехнологии топочных процессов и может быть использовано в металлургической, химической и нефтяной промышленностях

Изобретение относится к энергетике , в частности, к устройствам для сжигания топлива с жидким шлакоудалением

Летка // 387188

Изобретение относится к способам удаления шлака из топки промышленного парогенератора и может быть использовано на теплоэнергетических станциях

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для сжигания твердого топлива, переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций и государственных районных электростанций в барботируемом кислородосодержащим газом шлаковом расплаве и получения пара энергетических параметров

Изобретение относится к устройствам по термической переработке твердого топлива: торфа, угля, дерева, других углеводородсодержащих твердых веществ, а также металлсодержащих материалов

Топка // 2059930
Изобретение относится к топкам котельных установок, парогенераторов и может быть использовано при подготовке горючих газов для газотурбинных установок

Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для сжигания твердого топлива с жидким шлакоудалением

Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для сжигания твердого топлива с жидким шлакоудалением

Изобретение может быть использовано в газовой и химической промышленности для газификации мелкозернистого топливного материала типа пыли или жидкого топливного материала с генерированием синтез-газа и удалением шлака из реактора газификации. Устройство удаления шлака из реактора для газификации при температурах выше температуры плавления золы и при давлении от 0,3 до 8 МПа включает водяную ванну 10, расположенную в емкости высокого давления под реактором газификации. Жидкий шлак осаждается на стенке реактора газификации и затем свободно стекает без отверждения. Нижняя сторона реактора имеет выходное отверстие 11 с кромкой сброса 12 так, что нисходящий поток жидкого шлака может свободно сбрасываться с кромки 12. Канал для удаления шлака расположен ниже указанного отверстия и проходит вниз в водяную ванну. Охлаждающий агент протекает через верхнюю 2 секцию стенки канала для удаления шлака, внутренняя сторона которой полностью футерована жаропрочным изолирующим соединением 3. Нижняя 5 секция стенки канала для удаления шлака, который проходит вниз в водяную ванну 10, смачивается водяной пленкой 8 на внутренней стороне и соединяется с верхней 2 секцией, верхняя 2 и нижняя 5 секции соединяются друг с другом так, что водяная пленка в верхней секции стенки не вступает в контакт ни со стенкой, проницаемой охлаждающим агентом, ни с изолирующим соединением. Изобретение позволяет предотвратить преждевременное охлаждение шлака и формирование осадка на нижней секции канала удаления шлака, а также снизить воздействие высоких температур на канал для удаления шлака. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх