Загрузочное устройство агломерационной машины

 

Использование: относится к металлургии , в частности к подготовке сырья для доменного передела. Сущность: загрузочное устройство содержит бункер, питатель и загрузочный лоток, выполненный из эластичных направляющих в виде равнобедренных трапеций или треугольников, закрепленных большими основаниями встык за верхнюю кромку загрузочного лотка, а малыми - за перекладину, установленную перед лотком. Устройство содержит кронштейны, имеющие возможность горизонтального и вертикального перемещения . Угол между сторонами соседних трапеций составляет 2-10°, а соотношения между шириной загрузочного лотка, длиной большого основания трапеции и ее высотой находятся в пределах 1:(0,015-0.075):(0,4-1). В эластичных направляющих могут быть выполнены отверстия, размеры и очертания которых идентичны зазору, образованному между соседними эластичными направляющими на уровне расположения отверстий. Применение изобретения позволяет увеличить порозность исходного слоя агломерационной шихты перед зажиганием, а это приводит к увеличению газопроницаемости загруженного слоя агломерационной шихты , в результате чего увеличивается вертикальная скорость спекания и производительность аглоустановки. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 27 В 21/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4877784/02 (22) 17.09.90 (46) 23,07.92. Бюл. М 27 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И, Носова и Магнитогорский металлургический комбинат им. В. И. Ленина (72) Н.В. Панишев, А,В. Романенко, В..Б. Максимов, M.Å. Полушкин, Ю.Я. Костин, А.А, Алехин, В.М. Долгополов, P.Á. Юсупов, Н.Н. Гончарик, В; Д. Некеров и Б, А. Борисов (56) Авторское свидетельство СССР

hL 735893, кл. F 27 В 21/06, 1980.

Заявка Японии ЬЬ 62-284020, кл. С 22 В 1/20, F27 В 21/40. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ- УСТРОЙСТВО АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ (57) Использование: относится к металлургии, в частности к подготовке сырья для доменного передела. Сущность; загрузочное устройство содержит бункер, питатель и загрузочный лоток, выполненный иэ эластичных направляющих в виде равнобедренных трапеций или треугольников, закрепИзобретение относится к области подготовки сырья к металлургическому переделу и может быть использовано для производства агломерата, окатышей и свежеобожженной извести на машинах конвей-. ерного и кольцевого типов на предприятиях черной и цветной металлургии, Известно устройство для загрузки материала на конвейерную машину, содержащее питатель и укладчик с рабочей поверхндстью из продольных направляющих, выполненных бесконечными и установленных с зазором по высоте и ширине с

„„5U„„1749670 А1 ленных большими основаниями встык за верхнюю кромку загрузочного лотка, а малыми — за перекладину, установленную перед лотком, Устройство содержит кронштейны, имеющие возможность горизонтального и вертикального перемещения. Угол между сторонами соседних трапеций составляет 2 — 10, а соотношения между шириной загрузочного лотка, длиной большого основания трапеции и ее высотой находятся в пределах 1:(0,015-0.075):(0,4-1).

В эластичных направляющих могут быть выполнены отверстия, размеры и очертания которых идентичны зазору, образованному между соседними эластичными направляющими на уровне расположения отверстий, Применение изобретения позволяет увеличить порозность исходного слоя агломерационной шихты перед зажиганием, а зто приводит к увеличению гаэопроницаемости загруженного слоя агломерационной шихты, в результате чего увеличивается вертикальная скорость спекания и производительность аглоустановки. 2 э, п, ф-лы, 1 ил. возможностью чередования скоростей смежных направляющих, Недостатками известного устройства являются невысокая производительность, а также низкая эффективность сегрегации шихты по крупности, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является загрузочное устройство агломерационной машины. содержащее барабанный питатель и загрузочный лоток. Лоток собирают из множества конических прутков, причем толщина прутка от питателя к паллете уменьшается с

1749670

20

50

15 до 3 мм, а зазор между ними увеличивается в укаэанном направлении с 5 до 17 мм.

Известное устройство имеет ряд недостатков, Оно состоит из неподвижных элементов лотка, что приводит к зарастанию щелей между прутками шихтой. Это в свою очередь приводит к снижению эффективности разделения по крупности, а также к неравномерной укладке шихты по высоте и ширине паллеты. Отмеченные недостатки приводят к неравномерному протеканию процесса спекания по ширине паллеты, снижая производительность агломерационной машйны и ухудшая качество агломерата.

Целью изобретения является увеличение производительности агломашины за счет улучшения сегрегации агломерационной шихты.

Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство, содержащее бункер, питатель и загрузочный лоток, состоящий из отдельных элементов, имеющих сужение от загрузочного конца к разгрузочному, снабжено выполненными с возможHocTbo горизонтального и вертикального перемещения кронштейнами и связанной с

"ними перекладиной, при этом элементы загрузочного лотка выполнены в виде эластичных направляющих, закрепленных большими основаниями встык за верхнюю кромку загрузочного лотка, а малыми за перекладину, а отношение между шириной загрузочного лотка. длиной большего основания эластичных направляющих и их высотой равно 1:(0,015-.0,075):(0,4 — 1).

В верхней части эластичных направляющих выполнены отверстйя, размеры и очертания которых идентичны зазору, образовайному соседними направляю цими на уровне расположейия отверстий.

Угол между сторонами соседних направляющих равен 2 — 10О.

На чертеже изображено загрузочное устройство, Загрузочное устройство содержит бункер 1, питатель (барабанный) 2, эластичные направляющие 3, снабженные отверстиями

4, Эластичные направляющие 3 крепятся за верхнюю кромку лотка 5.и перекладину 6, Кронштейны 7 связывают перекладину 6 с узлами 8, которые позволяют регулировать натяжейие эластичных направляющих 3 и высоту перекладины 6 над паллетой 9, Загрузочное устройство работает по следующему принципу, Шихта из бункера 1 через барабанный питатель 2 поступает на эластичные направляющие 3 загрузочного лотка 5. Шихта движется по эластичным направляющим 3 вниз, При этом крупные фракции продвигаются по эластичным направляющим дальше, чем мелкие фракции, и загружаются в нижние горизонты формируемого слоя шихты на паллетах 9. Мелкие фракции просыпаются через отверстия 4 в эластичных направляющих и между соседними эластичными направляющими и через загрузочный лоток загружаются в верхние горизонты слоя шихты.

Узлы 8 имеют возможность перемещения в горизонтальном и вертикальном направлении;

Загрузку шихты проводя на полупромышленной установке, позволяющей имитировать укладку агломерационной шихты в различных режимах, Высота слоя шихты составляет 300 мм, Результаты экспериментов представлены в табл. 1 и 2.

Данные табл. 1 позволяют отметить следующее. Повышение степени сегрегации шихты -по предлагаемому решению сущест-. венно улучшает газопроницаемость слоя шихты.

Сравнительный анализ полученных данных позволяет отметить, что предлагаемое устройство расширяет возможности для управления процессом формирования слоя шихты путем изменения геометрических параметров гибких направляющих, При этом можно выделить оптимальную область применения геометрических параметров гибких направляющих, при работе в границах которой наблюдается существенное улучшение технико-экономических показателей агломерационного процесса, В табл. 2 приведены результаты спеканий.

Обобщая приведен; ые результаты можно отметить, что по сравнению с традиционной загрузкой и прототипом предлагаемое устройство позволяет увеличить степень сегрегации на 8;3 и 13 отн. j соответственно, 8 свою очередь это приводит к улучшению газопроницаемости шихты и увеличению производительности аглоустановки соответственно на 2,0 и 4,6 абс. .

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство агломерационной машины, содержащее бункер, питатель и загрузочный лоток, состоящий из отдельных элементов, имеющих сужение от загрузочного конца к разгрузочному, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности агломерационной машины за счет улучшения сегрегации аглошихты, оно снабжено выполненными с возможностью горизонтального и верти1749670 кального перемещения кронштейнами и связанной с ними перекладиной, при этом элементы загрузочного лотка выполнены в виде эластичных направляющих, закрепленных большими основаниями встык за верхнюю кромку загрузочного лотка, а малыйи — за перекладину, а отношение между шириной загрузоЧного лотка, длиной большего основания эластичных направляющих и их высотой равно 1:(0,015 — 0,075):(0,4 — 1).

Таблицаl

Газодинаиические марактеристики загруменного слоя

Предлагаемое техническое решение

Долл длины большого осмования эластичных направлявших от ширины лотка

Угол немду соседнимм направляющими; град

ОроТотип

Типовое уст родство

0,010

0,35 0,40 3 017 I,o f I,,i f 0,35 0,4 (0,7 j 1I,0 j lI,f j 0,35

I >15

Степень сегрегации, доли ед.

l,2о 1,5

Исходмая газопро ницаемость спою, 101 100,9

1, 16 1,21.

100,8 103,2

1,17 1,21

1DI,9 103,2 103,8 103,8 102,7 104,2 105,1

100 I 03,0

Степень сегрегации доли ея °

Исходная газопро>ь>цаемост ь,г

Степень сегрегации,доли ед.Исходная газопроннцаеиость слоя, 105,2 105,0 104,5 104,6

1,16 l>19 Т,г1 1>19 1,17 1,23 1,25 l>27 1,25 l,гг 1,28

Степень сегрегации,доли CR

Исмодиая газомро>в>цаеность слоя, 104,7 103,5 105,0

1,18 1,16 I>19

1D4,7

101,! 102,7 103,3 102,7 101,8 103,8 104,7

1,16 1,18. I,19 1,16 1,16 1,18 1,19

Степень сегрегации,доли ед.

Т,га

Исходная газопроиицаеиость с>т>я, 100,6 102,4 102 8 102 t> 102,7 103,0 102,5 101,0 102,7

Продолжеййе табл.1

Предлагаемое техническое реи>е»ее

Газодмнамичесмие характеристики заглушенного слоя

Доля длимы боль>мого основания эластичным матвьавляшцим от ширины лотка

Т

I °

0,080

0,075

0,050

Долю длины властии>в>м направляшиих or ширины мотка

f (, ),,Т,7., j;7.

° If, 1,», Т, 7., 1; 7.

° >

1,0 1 ° l 0, 35 ),0 ° 4 t 0,7 11>0 ТТ ° 1 }0.35 f 0,4 (0,7

04 (о7

t,O 1>l !

1,23 1,21 1,21, 1,17 !

117 t 16 1,36

1,19 1 21 1,20 1,18 16 1 16

ТВЗ,4 103 102>5 100>6 10! (1,26 1,25 1,22 1,16 1,17

101,8 301,1 100,8

30З,В 183,2 103,3 101,8

102>7

1,19 t,io 1,16

1,28 1,26 1,25 1,21 1,24

Та4,4 104,2 !оз,з 104,а 104,5 Таа.г Таз,5 tol 101,8 Таг.7

105,0

Степень сегрегации,долм ед. 1,29

1,18

1>27 1,29 1,25 Т,23 1,19 1,20 1,22 1,19

3,28 1,26

1,3 1,29

Исходная гаэопроницаемость с>ття >

8 105,2 т04,7 105,3 104,2 103,8 102,6 103

105 104,5

103 5 107,2 102,4

105,4 105, 1

1,27 1,22 1,26

Степемь сегрегацми,доли ед, 1,29

1,18

3,17

1,29 1,28

Исходная газопроньцаемость слоя, В 105,2

105,2 105>0 104>7 103,6 là4,5

101,8

102,3

Степень сегрегации,доли ед. 1 ° 19

Исходная гавопроиицаемость слоя, В 102,6

1,22 1,21 1,17:1 >15

1,18

1,!5

1 ° 19 I >21 l >20 1>16 1 >15 1 ° 17 3 ° 19

103,5 103,4 101>7100,1 tO2,8

102,6 102,4

Тоз,з Тоз,а 301,а Таа,г То1,8

100

Степень сагрегацик,долм ед 1,21

Исходная газопро нмцаемость слоя, 03.3

Степень сегрегации,доли ед. 1,27

Исмодная гаэопро ницавмость слоя, Ф Та4,8

2.Устройство по и. 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что в верхней части эластичнь!х направляющих выпблнень3 отверстия. размеры и очертания которых идентичны

5 зазору; образованному соседними направляющими на уровне расположения отвер: стий.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что угол мезкду стОрОнами соседних

10 направляющих равен 2-10О.

Т

0,015 0,050

Доля длины эластичных направлявших от ширинм лотка

101,7 101,5 ID!,В 102,7 103,4 103,5 103,2 107,8 102,4

1,21 1,21 1,18 1,22 1,76 1,27 1,25 1,23 1,73

1О3,4 1О3,3 102;3 !03,6 104,5 104,2 104,2 103,8 103,7

1,23 l,I9 1,25 1,29 f,29 1,28 1,26 1,27

1 28 1 25 1 21 1 16 1 19 1 21

105,0 104,2 103,3 101,0 102,7 t03,3

1749670

Составитель В, Паниаев

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M. Демчик

Редактор С. Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2585 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5