Линия для производства сварных прямошовных труб большого диаметра
Использование производство труб для магистральных трубопроводов Сущность изобретения линия содержит формовочный стан, стан для сборки и сварки технологических швов, станы внутренней сварки рабочих швов и установленные параллельно им станы наружной сварки рабочих швов, обжимной валковый закрытый калибр, гидравлический экспандер и транспортное средство в виде траловой цепи, оснащенной профилированными насадками, установленными на каждом траке цепи и образующими с валками закрытый калибр. 3 ил.
,м 3 @ совхоз сОВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s В 21 С 37/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMMTET
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCI ¹ 1230712, кл, В 21 С 37/04, 1985, (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА CBAPHbiX ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАУ БТРА Изобретение относится к трубному производству и предназначено для изготовления сварных труб большого диаметра, используемых для строительства магистральных трубопроводов, Известна линия для производства сварных труб большого диаметра, содержащая формовочный стан, сборо щое устройство, стан для сварки технологических швов, станы внутренней сварки рабочих швов, установленные параллельно им станы наружной, сварки рабочих швов, экспандер и трайспортные устрбйства. Недостатком известной конструкции линии является то, что она не обеспечивает стабильные геометрические параметры по периметру готовых труб. Из известных линий для производства сварных прямошовных труб большого диаметра наиболее близкой по технической сущности является линия для производства труб большого диаметра, содержащая формовочный стан, стан сборки и сварки технологических швов, станы внутренней сварки рабочих швов, установленные параллельно „„. « Ц „„1754260 А 1 (57) Использование: производство труб для магистральных трубопроводов Сущность изобретения: линия содержит формовочный стан, стан для сборки и сварки технологических швов, станы внутренней сварки рабочих швов и установлеййые параллельно им станы наружной сварки рабочих швов, обжимной валковый закрытый калибр, гидравлический экспандер и транспортное средство в виде траловой цепи, оснащенной профилированными насадками, установленными на каждом траке цепи и образующими с валками закрытый калибр. 3 ил. им станы наружной сварки рабочих швов, обжимной валковый закрытый калибр, гидромеханический экспандер и транспортные средства для передачи труб, выполненные в виде траковой цепи. Недостаток известной конструкции линии для производства труб большого диаметра заключается в том, что готовая труба не имеет стабильные геометрические параметры по периметру, так как валки клетей деформируют трубную заготовку, а гидромеханическое экспандирование не обеспечивает их исправление, При этом использование траковой цепи приводит к тому, что при обжатии металл затекает в зазоры между валками, необходимыми для его перемещения, что вызывает образование на поверхности заготовки вмятин, наплывов и других дефектов. Кроме того, исключается возможность правки продольной кривизны трубных заготовок, так как обжимные калибры невозможно установить с взаимным смещением относительно продольной оси стана, 1754260 Целью изобретения является повышение точности геометрических параметров труб по периметру, Поставленная цель достигается тем, что в линии для производства сварных труб большого диаметра, содержащей формовочный стан, стан для сборки и сварки технологических швов, станы внутренней сварки рабочих швов, установленные параллельно им станы наружной сварки рабочих швов, обжлмной валковый закрытый калибр, гидромеханический зкспандер и транспортные средства для передачи труб, выполненные в виде траковой цепи, согласно изобретению, транспортное средство для перемещения трубе в обжимной валковый калибр оснащено профилированными насадками, смонтированными на траках цепи с возможностью регулируемого перемещения перпендикулярно перемещению траковой цепи, Такое конструктивное выполнение линии для производства сварных прямошовных труб большого диаметра позволяет повысить точность геометрических парамет г в труб по периметру благодаря исключению зазоров между соседними элементами в обжимном валковом закрытом калибре, в результате чего в процессе деформации металл не затекает B них, Кроме того, возможность регулирования положения насадок перпендикулярно перемещению траковой цепи позволяет осуществить правку продольной кривизны труб за счет установки обжимных калибров со взаимным смещением относительно продольной оси (ocM задачи), причем ось перемещения транспортного средства остается прямолинейной, т, е. на перемещение транспортного средства смещение калибров влияние не оказывает, На фиг, 1 изображена линия для производства сварных прямошовных труб большого диаметра, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Л вЂ” А на фиг, 2. Линия для производства сварных прямошовных труб большого диаметра состоит из установленных последовательно приемного рольганга 1, правильной машины 2, кромкострогательного станка 3, формовочного стана 4, стана 5 сборки и сварки технологических швов, станов 6 сварки внутренних рабочих швов, установленных параллельно им станов 7 наружной сварки рабочих. швов, установки 8 для неразруша- ющего контроля .качества сваренных труб, установок 9 плазменной резки концов труб. обжимного валкового закрытого калибра 10, правильных калибров 11, гидромеханического зкспандера 12 и транспортных средств 13-20. Обжимной валковый закрытый калибр 10 образован валками 21 и профллированными насадками 22, закрепленными на каждом траке 23 траковой цепи 19. предназначенной для транспортирования трубы через обжимной валковыл закрытый калибр 10 и калибры 11. Профилированные насадки 22 имеют возможность регулируемого перемещения перпендикулярно перемещению траковой цепи 19 посредством механизма 24, выполненного например, в виде пары винт-гайка и пружин, Валки 21 обжимного закрытого калибра 10 размещены в валковой кассете 25, снабженной механизмами 26 и 27 настройкл ее положенля по высоте и относительно продольной оси линии, Механизмы 26 представляют собой типовые влнтовые домкраты, а механизмы 27 — управляемые гидравлические устройства, корпуса которых смонтированы на станине (не обозначена), а штоки соединены с кассетой 25. В ни:кней части станины смонтированы направляющие 28 с механизмом 29, выполненным в виде цилиндров плунжерного типа и предназначенным для перемещения траков 23 в вертикальной плоскости, Листы со склада поступают на приемный рольганг 1, проходят через правильную машину 2 и задаются в кромкострогательный станок 3 транспортным средством 13, например цепным транспортером, где их продольные кромки обрабатывают с обеспеченлем заданной ширины и разделки кромок под последующую сварку. Далее листы транспортным средством 14, например также цепным транспортером, подают в формовочный стан 4, где осуществляют формовку полуцилиндрических заготовок, которые попарно собирают в трубную заготовку на стане 5 сборки и сварки технологических швов, подаваемые на него транспортным средством 15, например передающим рольгангом. После. сварки- технологических швов приваривают технологические планки и трубные заготовки транспортным средством 16, например передвижным рольгангом, подают на станы 6 сварки внутренних швов, а затем другим транспортным средстВоМ 17, например цепным заталкивателем, перемещают через клети станов 7 сварки наружных рабочих швов. Сваренные заготовки транспортным средством 18 подаются на установку 8, где подвергаются неразрушающему контролю качества и при необходимости ремонтируются. Далее концы труб с технологическими планками обрезают на установках 9 плазменной резки, задают трубы в обжимной валковь и закры- тый калибр 10 транспортным средством 19— 1754260 5 траковой цепью, для чего труба, предвари- этом перемещение оси сцепного заталкивательно сориентированная в требуемом по- теля 19 не происходит). После этого трубу ложении, например, швами в .транспортным средством 20, например пегоризонтальной плоскости, укладывается редвижным рольгангом, задают в гидравлина профилированные насадки 22 траковой 5 ческий зкспандер t2. цепи 19 и при включении привода захваткой Предложенная линия для производства (не обозначена) перемещают трубу через сварных прямошовных труб большого диаобжимной валковый закрытый калибр 10 и метра по сравнению с известными позволякалибры 11, Тэк как калибр 10 образован ет повысить точность геометрических валками 21 и профилированными насадка- 10 параметров труб по периметру, а следовами 22, воспринимающими на себя часть си- тельно, повысить качество их изготовления. ловой нагрузки и исключающими наличие Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я зазоров, труба в процессе деформации при- Линия для производства сварных пряобретает правильные геометрические пара- мошовйых труб большого диаметра, содерметры по периметру, Жесткость калибра в 15 жащая формовочный стан, стан сборки и процессе деформации трубы обеспечивает- сварки технологических швов, станы внутся путем взаимодействия оснований траков ренней сварки рабочих швов, установлен23 с направляющими 28, При поступлении ныепараллельноимстанынаружнойсварки .трубы с продольной кривизной для ее ка- рабочих швов, обжимной валковый закрылибрования в вертикальной плоскости кас- 20 тый калибр, гидромеханический зкспандер сету 25 обжимного калибра 10 смещают и транспортные средства для передачи относительно продольной оси механизмом труб, выполненные в виде траковой цепи, 27исоответственнорегулируютположение о т л-и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью профилированных насадок 22 механизмом повышения точности геометрическйх пара24 в горизонтальной плоскости. 25 метров труб по периметру, транспортное Для калибрования такой трубы в гори- "средство для перемещенйя трубы в обжимзонтальной плоскости. кассету 25 выставля- ной валковый закрытый калибр оснащено ют flo высоте механизмом 26, а положение профилированными насадками, смонтиропрофилированных насадок 22 регулируют ванными на траках цепи С возможностью механизмам 29, перемещающим направля- 30 регулируемого перемещения йерпендикующие 28 в вертикальной плоскости {при лярно перемещению траковой цепи, 1754250 2 — А 9ир 5 Составитель E.Âàíèíà Редактор Н,Сильнягина Техред М,Моргентал Корректор А.Ворович Заказ 2844 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
