Способ получения оцинкованной стальной полосы

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокат ному производству, и.может быть использовано при производстве оцинкованной стальной полосы. Цель изобретения - сохранение высокого уровня пластичности оцинкованной стальной полосы. Способ обработал оцинкованной стальной полосы включает нанесение цинкового покрытия, охлаждение пластическую деформацию, которую ве дут при температуре 100-1 0°С, причем деформацию осуществляют дрессировкой и правкой с растяжением. 2 з,п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (1) 5 8 21 В 1/26, 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМИ И ОТНРЫТИЯ14 (1РИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4802088/27 (22) 15.01.90 (46) 15.09.92.Бюл. h" 34 (71). Бишкекский политехнический институт (72) У.К,Осмонов (56) Липухин Ю.В., Гринберг Д.Л. Про-. изводство эффективных видов оцинкованной листовой стали. И., Металлургия, 1986, с,78.

Заявка Японии М 62-118905,,кл. С 23 С 2/06, 1987.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть исполь" зовано при производстве оцинкованной стальной полосы.

В последнее время оцинкованная тонколистовая сталь широко применяется в строительной индустрии и автомо" бильной промышленности, а также бы" товой технике.

Известен способ обработки горячеоцинкованной стальной полосы, включающий нанесение цинкового покрытия, охлаждение, дрессировку.

Недостатком этого способа является то, что цинковое. покрытие в ли2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЦИНКОВАННОЙ

СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано при производстве оцинкованной стальной полосы. Цель изобретения - сохранение высокого уровня пластичности оцинкованной стальной полосы. Способ обработк..; оцинкованной стальной полосы включает нанесение цинкового покрытия. охлаждение, пластическую деформацию, которую ве" дут при температуре 100-140 0, причем деформацию осуществляют дрессиров-, кой и правкой с растяжением. 2 з.п ф"лы.

1 ий том состоянии имеет ограниченную . пластичность и при последующей плас" 4 тической деформации (дрессировка или О правка с растяжением) образуются тре-. щины в покрытии, так как деформация (Д цинка, имеющего гексогональную ай кристаллическую решетку, происходит (Я только по базисной плоскости (0001), т.е.параллельно направлению роста крйсталлов. В связи с этим наступает резкая анизотропность свойств деформированного цинка. При этом „. цинковое покрытие значительно прочнее поперек направления дрессировки, чем вдоль нее.

1 61315

Наиболее близким по технической сущности предлагаемому является способ обработки горячеоцинкованной стальной полосы, включающий нанесение цинкового покрытия, охлаждение до тем5 пературы 350-160 С и последующую пластическую деформацию оцинкованной полосы дрессировкой или правкой при этих температурах. 10

Основным недостатком этого спо" соба является то, что при последующей пластической деформации (дресси" ровка или правка с растлжением) горячеоцинкованной стальной полосы при

160-350 C происходит деформационное старение стальной основы что приводит к значительному повышению проч" ностных свойств и снижению пластичности оцинкованной стальной полосы. 29

Кроме того, при температуре более

160 с резко снижаетсл эксплуатационнал стойкость валков дрессировочного стана и потребует специальных мер для дополнительного охлаждения узлов 25 дрессировочно-правильного агрегата

1 (рабочие валки, деталей привода, подшипников и т.д.), Целью настоящего изобретения является сохранение высокого уровня пластичности полосы.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе обработки горячеоцинкованной стальной полосы, включающем нанесение цинкового

35 покрытия, охлаждение, пластическую деформацию оцинкованной стальной полосы производят при 100-140 С.

Предлагаемый способ обработки оцин- 0 кованной стальной полосы осуществляет" сл следующим способом. Горячекатанная или холоднокатаннал стальная полоса подвергается оцинкованию на агрегате непрерывного горячего цинкования. После оцинкованил полосу охлаждают до температуры 100-140 С и при этих температурах производят пластическую деформацию (дрессировкой или правкой) теплой оцинкованной стальной полосы. В процессе пластической деформации (дрессировкой или правкой) оцинкованной стальной полосы при температуре 100-140 С в стальной основе не накапливается в

< -железе большего числа малоподвижных систем дислокаций с межузельными атомами внедрения в решетке (-же" леза не происходит, в результате чего сохраняется высокий уровень пласТИЧНОСТИ ПОЛОСЫв

В цинковом покрытии при 100-140 С пластическая деформация происходит посредством скольжения не только по плоскости базиса, но и пирамидальной или призматической плоскостями.

При этом происходит рост числа кристаллов, благоприятно ориентированных для деформации, что приводит к повышению пластичности цинкового покрытия.

При температуре менее 100 С снижается пластичнОсть цинкОВОГО пОкрытия так как деформация происходит посредством скольжения по одной плоскости (базисная ориентация 0001). При температуре более !40 С происходит интенсификация деформационного старения за счет образования атмосфер в результате взаимодействия межузельных атомов внедрения (углерода и азота) с движущимися дислокациями, возникшими в результате последова" тельного размножения дислокаций в процессе пластической деформации и зто приводит к снижению пластичности и повышению прочностных свойств оцинкованной полосы. Пластическую деформацию оцинкованной стальной по" лосы при 100-140 С можно осуществлять дрессировкой или правкой с растяжением со степенью деформации 0,53ь.

Пример 1. Холоднокатанную стальную полосу толщиной 0,8 мм из стали марки 08КП подвергали оцинкованию на агрегате непрерывного горячего цинкования. После нанесения цинкового покрытия полосу охлаждали до

100 С и подвергали при этой тем-ре пластической деформации дрессировкой с обжатием 0,84.

Механические свойства оцинкованной стальной полосы: 6, = 240 Н/мм2, = 360 Н/мм ., А, = 35

Пример 2. Горячекатанную стальную полосу толщиной 2,0 мм из стали марки 08КП подвергали оцинкованию на агрегате непрерывного горячего цинкования. После нанесения цинкового покрытия оцинкованную полосу о охлаждали до температуры 140 С и подвергали дрессировке с обжатием 1,2 .

Механические свойства оцинкованной стальной полосы: 6,- = 250 K/ìì, Q = 385 Н/мм2,,4„" = 35"

Использование предлагаемого способа обработки оцинкованной сгальной, Известный (прототип) (патентные заявки

Японии) Характеристики оцинкованной стальной полосы

Предлагаемый способ

Пластическая деформация оцинкованной стальной полосы при

100-140 С со степенью деформации 13

Пластическая деформация оцинкованной стальной полосы при 160-35О" С со степенью деформа" ции, Предел текучести (бв ), Н/мм2

240-260

310-370

400-435

Временное сопротивление разрыву (gg), Н/мм2

Относительное удлинение (Р), В

З60-380

15-20

33-35

Глубина лунки по Эриксену, мм б,5-8,5

9,0-10, О

Составитель У.Осмонов

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор З.Салко

Редактор

Заказ 3212 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ U4i Р

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 17613 полосы обеспечивает по сравнению с ! существующими способами следующие пре. имущества.

1. Сохраняется высокий уровень пластичности при пластической деформации оцинкованной стальной полосы (100-140 С) .

2.. Обеспечивается высокое качество цинкового покрытия (отсутствие трещинообразований, мелкокристаллическая структура).

Сопоставительный анализ известного способа с предложенным по рости- 15 жению положительного эффекта представлен в.таблице.

15 6

:Формула изобретения

1. Способ получения оцинкованной стальной полосы, включающий нанесение цинкового покрытия, охлаждение, пластическую деформацию, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью сохранения высокого уровня пластичности полосы, пластическую деформацию полосы производят при 100-140 С.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что пластическую деформацию осуществляют дрессировкой.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и-й с я тем, что пластическую деформацию осуществляют правкой с растяжением.