Устройство регулирования процесса сушки сыпучих материалов

 

Использование: сушка сыпучих материалов в барабанной сушилке. Сущность: устройство содержит установленные е барабане датчики температуры, соединенные через преобразователь с входами блока селекции, выходы которого подключены к входам блока вычисления средней температуры сушильных газов, выход которого соединен с входом регулятора расхода топлива. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 26 В 21/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4834466/33 (22) 05.06.90 (46) 15.09.92. Бюл. № 34 (71) Государственный проектный институт

"Южгипрошахт" (72) И, В, Прозументор и Н. Б. Гринберг (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1204900, кл. F 26 В 21/10, 1984. (54) УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке и может найти применение в различных отраслях промышленности и является усовершенствованием известного устройства описанного в авт. св. СССР ¹ 1204900.

Известное устройство автоматического регулирования процесса сушки включаетустановленные в барабане датчики температуры, соединенные посредством преобразователя сигнала температуры и дополнительного механизма с регулятором расхода топлива, При этом датчики температуры установлены равномерно по периметру поперечного сечения барабана, а преобразователь снабжен блоком селекции наименьшей величины сигнала, Недостатком описанного устройства является то, что оно не обеспечивает требуемой точности определения влажности сушенки, так как измеряется температура материала, сушка которого идет в первом периоде (испарение наружной влаги), когда температура материала практически постоянна.!

Ж 1762089 А1 (57) Использование: сушка сыпучих материалов в барабанной сушилке, Сущность: устройство содержит установленные в барабане датчики температуры, соединенные через преобразователь с входами блока селекции, выходы которого подключены к входам блока вычисления средней температуры сушильных газов, выход которого соединен с входом регулятора расхода топлива.

3 ил, Целью дополнительного изобретения является повышение качества сушки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство регулирования процесса сушки в барабанной сушилке по авт. св. ¹ 1204900 дополнительно снабжено блоком вычисления средней температуры сушильных газов, входы которого подключены к выходам блока селекции, а выход — к входу регулятора расхода топлива.

Температура дымовых газов, измеряемая заявляемым устройством, пропорциональна количеству тепла, затраченному на сушку материала и, следовательно, пропорциональна влажности сушенки, что позволит использовать этот параметр для регулирования процесса сушки.

Снабжение известного устройства дополнительным блоком вычисления, установленным между блоком селекции сигналов и регулятором расхода топлива, обеспечит повышение качества измерения и регулирования влажности высушенного материала по косвенному параметру — температуре сушильных газов внутри барабана за счет бо1762089 лее высокой корреляции между указанными параметрами.

Технических решений, которые имеют признаки, сходные с признаками, отличающими основное и заявляемое дополнительное изобретение от прототипа, авторами не выявлено, что свидетельствует о том, что заявляемое устройство соответствует критерию "существенные отличия", На фиг. 1 показана схема устройства автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов; на фиг. 2 — схема расположения датчиков температуры материала; на фиг, 3 — функциональные схемы блока 4 селекции и блока 11 вычисления средней температуры сушильных газов.

Устройство состоит из вращающегося барабана 1, датчиков 2 температуры, блока

3 преобразования напряжения в токовый сигнал, блока 4 селекции сигналов, регулятор 5 расхода топлива, исполнительного механизма 6, задатчика 7 температуры, регулирующего органа 8 подачи топлива, контактных колец 9, съемников 10, вычислительного блока 11.

Число датчиков выбирается таким, чтобы при вращении барабана минимум один из них находился под слоем высушиваемого материала. Внутри барабана 1 по периметру на одинаковом расстоянии один от другого установлены датчики 2 температуры в количестве, определяемом по формуле; и =(2 ™ )+1, I где () — целая часть числа;

n — число датчиков температуры;

R — внутренний радиус барабана; ! — длина дуги сегмента, занимаемого высушиваемым материалом при вращении барабана.

Длина дуги сегмента для различного материала разная и зависит от угла естественного откоса сыпучего материала, так как внутренний угол сегмента приблизительно равен удвоенному углу естественного откоса сыпучего материала. Каждый датчик 2 соединен с индивидуальным контактным кольцом 9, установленным на оси сушильного барабана 1, Каждое кольцо сопряжено со сьемником 10, соединенным с входом блока

4селекции. Минимальное количестводатчиков температуры при заполнении не менее

15 полости барабана равно 4.

Выходы блока 3 преобразования напряжения в токовый сигнал соединены с входами блока 4 селекции сигналов, выходы которого подключены к блоку 11 вычисления средней температуры сушильных газов.

Выходной сигнал последнего поступает на вход регулятора 5 расхода топлива, Регулятор 5 через исполнительный механизм 6 соединен с регулирующим органом 8 подачи топлива. Для поддержания необходимой температуры сушильных газов к регулятору 5 присоединен задатчик 7 температуры. Устройство работает следующим образом, Сигналы от датчиков 2, соответствующие измеренной температуре внутри барабана 1, через кольцевые скользящие контакты подаются на входы преобразователей 3, где преобразуются в пропорциональные токовые сигналы. С выходов преобразователей 3 сигналы подаются на блок селекции 4, где происходит выделение наименьшего блокового сигнала, Блок 4 (фиг, За) состоит из и (по числу установленных датчиков температуры) пороговых элементов, значение уставки которых заведомо выше температуры материала и ниже температуры дымовых газов. Датчики температуры установлены в барабане таким образом, что в каждый момент воемени только один из них находится в контакте с материалом.

На выходе блока 4 селекции выделяются все сигналы, кроме сигнала, имеющего наименьшую величину.

Указанные сигналы, соответствующие температуре сушильных газов в характерном обьеме барабана, поступают на вход блока 11, в котором эти сигналы суммируются, результат умножается на постоянный ко1 эффициент К = 1 . Таким образом, в блоке 11 происходит вычисление среднего значения температуры поступивших на блок сигналов, соответствующих температуре сушильных газов в нескольких, распределенных по периметру барабана, точках, Выходной сигнал блока 11 поступает на регулятор 5 расхода топлива, где сравнивается с сигналом задатчика 7, В зависимости от величины и знака сигнала рассогласования, регулятор 5 через исполнительный механизм 6 изменяе положение регулирующего органа 8, устанавливая расход топлива, необходимый для поддержания заданной температуры.

Дополнительное изобретение в совокупности с основным обеспечит повышенис качества измерения и регулирования влаж. ности высушенного материала по температуре сушильных газов внутри барабана, Кроме того, данное техническое реше ния улучшит условия труда за счет регулиро вания процесса, при котором уменьшаетс содержание пыли в отходящих газах, чтс

1762089 также благоприятно скажется на экологической обстановке окружающей среды за счет уменьшения выбросов пыли в атмосферу, Формула изобретения

Устройство регулирования процесса сушки сыпучих материалов по авт. св. N

1204900, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сушки, оно дополнительно снабжено блоком вычисления средней температуры сушильных газов, входы которого подключены к выходам блока

5 селекции, а выход — к входу регулятора расхода топлива.

1762089

Составитель Н,Гринберг

Редактор В.Фельдман Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Т,Палий

Заказ 3249 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101