Фильтровальный материал
Изобретение относится к очистке жидкостей и газов от тонкодисперсных примесей с помощью трубчатых и патронных фильтрующих элементов. Цель изобретения - повышение степени очистки жидкостей и газов от тонкодисперсных примесей. Цель достигается использованием фильтровального материала в виде трубчатого трикотажа , выполненного из синтетических нитей одинарным переплетением гладь. В качестве синтетических нитей используются бикомпонентные нити из разноусадочных полимерных материалов, разница усадки компонентов которых составляет 10-25%, причем модуль петли трубчатого трикотажного материала (Тсостйвляет 32-45. Использование фильтровального материала при очистке тонкодисперсных систем позволяет повысить качество на 16-24% в сравнении с прототипом. 2 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (21) 4829319/26 (22) 28:05.90 (46) 07.10.92. Бюл. ¹ 37 (71) Волгоградский политехнический институт (72) А.6,Голованчиков, В.П,Мишта, С.П,Мишта, Н,В.Тябин и Ф.А.Моисеенко (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 1438825, кл. В 01 0 39/08, 1988. (54) ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к очистке жидкостей и газов от тонкодисперсных примесей с помощью трубчатых и патронных фильтрующих элементов. Цель изобретения — повышение степени очистки жидкостей и Изобретение относится к промышленной очистке жидкостей и газов с помощью трубчатых и патронных фильтрующих элементов и может быть использовано в химической, нефтехимической, машиностроительноой и других отраслях промышленности, использующих такие фильтры в основном и вспомогательном производствах. Целью изобретения является повышение качества фильтрации тонкодисперсных систем за счет уменьшения проницаемости. Поставленная цель достигается тем, что в качестве синтетических нитей используются дикомпонентные нити из разноусадочных полимерных материалов, разница усадки компонентов которых составляет 10 — 25%, причем модуль петли трикотажного фильтровального материала составляет о= 32-45, Использование бикомпонентных нитей на основе разноусадочных полимеров в,„, Ы,„, 1766462 А1 газов от тонкодисперсных примесей. Цель достигается использованием фильтровального материала в виде трубчатого трикотажа, выполненного из синтетических нитей одинарным переплетением "гладь". В качестве синтетических нитей используются бикомпонентные нити из разноусадочных полимерных материалов, разница усадки компонентов которых составляет 10 — 25%, причем модуль петли трубчатого трикотажного материала о составляет 32-45, Испол ьзование фильтровального материала при очистке тонкодисперсных систем позволяет повысить качество на 16 — 24% в сравнении с прототипом. 2 ил., 1 табл. фильтровальных материалах позволяет получить низкопроницаемый слой на поверхности фильтровального материала за счет наличия образованных извитков в элементах петли, как на лицевой так и на изнаночй ной стороне. При разнице усадки компонентов раз- О ноусадочных полимерных материалов в би- О компонентных нитях менее 10% не ф, обеспечивается высокая иавитоств влемен- Оч тов петли и не создается низкопроницаемый слой на поверхности фильтровального материала, что снижает качество фильтрации тонкодисперсных систем, При разнице усадки компонентов разноусадочных полимеров в бикомпонентных нитях более 25% приводит к увеличенной извитости элементов петли, что приводит к запутыванию извитков, При регенерации не происходит их распрямление. что ухудшает качество регенерации и уменьшает срок эксплуатации, 1766462 компонентов на 10 — 20 С, но ниже температуры текучести обоих компонентов. В результате разной термоусадки компонентов нити, образующиеся петли скручиваются в спираль, создавая объемную извитую поверхность фильтровального материала. Фильтровальный материал, в котором модуль петли составляет менее 32 не обеспечивается качество фильтрации тонкодисперсных систем, так как на элементах петель не образуются извитки, обеспечива- 5 ющие низкую проницаемость поверхности фильтровал ьного материала. Фильтровальный материал, в котором модуль петли соетавляет более 45, не обеспечивает высокого качества фильтрации, 10 так как увеличивается проницаемость из-за :;того; что извитки элементов петель не пере крываютсквозные поры, образованные петлями трикотажного фильтровального материала. 15 На фиг. 1 представлена структура трикотажного фильтровального материала в процессе фильтрации; на фиг. 2 — структура трикотажного фильтровального материала s процессе регенерации. 20 На фиг. 1 показана структура трикотажного фильтровального материала при фильтрации. Петли 1 из бикомпонентных нитей из разноусадочных полимерных материалов находятся в сжатом состоянии, Извитки 25 2 элементов петель перекрывают поры 3 фильтровального материала обеспечивая низкую проницаемость фильтруемой жидкости или газа, На фиг. 1 представлена структура три- 30 котажного фильтровального материала при регенерации. Под действием обратного потока промывочной жидкости или газа или при помощи механического устройства трубчатый фильтровальный материал растя- 35 гивается, При растяжении петля 1 увеличивает свои размеры, за счет уменьшения и выпрямления извитков 2 элементов петелькой структуры трикотажного фил ьтровал ьного материала. С увеличением 40 геометрических размеров пор уменьшается проницаемость фильтровального материала, что позволяет быстро удалить уловленные частицы из пор, Фильтровальный материал получают из 45 бикомпонентных нитей на основе разноусадочных полимерных материалов на однофонтурной машине с язычковыми иглами, натяжение нити в процессе петлеобразования составляет 5 — 8 Н/мм, обеспечивая мо- 50 2 дуль петли о = 32 — 45, После вязания фильтровальный материал помещают в термошкаф и нагревают выше температуры стеклования обоих Время термообработки фильтровального материала составляет 45-70 мин в зависимости от толщины исходных бикомпонентных нитей. Охлаждение фильтровального материала осуществляется при комнатной температуре от 12 — 24 ч. Полученный фильтровальный материал имеет извитую поверхность с минимальным размером пор, что позволяет использовать его в виде объемного фильтра. При растяжении в процессе регенерации извитки в петях уменьшаются, обеспечивая увеличение геометрических размеров петель, что превращает объемный фильтровальный материал в плоский, имеющий низкую проницаемость. В процессе фильтрации тонкодисперсных систем частицы фильтрата задерживаются не только поверхностью фильтровального материала, образованного петлями бикомпонентных нитей, но и извитками из этих нитей. Это обеспечивает высокое качество фильтрации. Для наглядности приводим примеры фильтрования газовых выбросов с механическими и полидисперсными примесями, Размеры твердых частиц составляли 30 — 120 мкм. Время фильтрации 68 мин. При фильтрации использовали фильтровальные материалы в виде трубчатого трикотажного полотна из бикомпонентных нитей на основе полиэтилена среднего и высокого давления. Пример 1. Фильтрация проводилась на рукавном фильтре в виде трубчатого трикотажного полотна из компонентных нитей, разница усадки которых составляет 10, при модуле петли трикотажа сг = 32, Данные испытаний приведены в таблице, Пример 2. Фильтрация по примеру 1, в котором разница усадки компонентных нитей фильтровального материала составляет 25, при модуле петли трикотажа о= 32. Данные испытаний приведены в таблице. Пример 3, Фильтрация по примеру 1, в котором разница усадки компонентных нитей фильтровального материала составляет 10, при модуле петли трикотажа а = 45. Данные испытаний приведены в таблице, Пример 4, Фильтрация по примеру 1, в котором разница усадки компонентных нитей фильтровального материала составляет 25 при модуле петли трикотажа сг = 45. Данные испытаний приведены в таблице, Пример 5. Фильтрация по примеру 1, в котором разница усадки компонентных 1766462 нитей фильтровального материала составляет 17%, пр., модуле петли трикотажа o = 38. Данные испытаний приведены в таблице, Пример 6, Фильтрация по примеру 1, в котором разница усадки компонентных нитей фильтровального материала составляет 9%, при модуле петли трикотажа о =46. Данные испытаний приведены втаблице, Пример 7. Фильтрация по примеру 1, в котором разница.усадки компонентных нитей фильтровального материала составляет 26%, при модуле петли трикотажа o = 31. Данные испытаний приведены в таблице. Изданных, приведенных в таблице,видно, что фильтровальные материалы из бикомпонентных нитей за счет извитой фильтровальной поверхности повышают степень очистки на 16 — 24% по сравнению с фильтровальными материалами из полиуретансвых нитей. Формула изобретения Фильтровальный материал для очистки газов и жидкостей в виде трубчатого трикотажа, выполненный из синтетических нитей 10 одинарным переплетением "гладь", о т л ич а ю ы и и с я тем, что, с целью повышеия степени очистки газов и жидкостей из тонкодисперсных примесей, в качестве синтетических нитей он содержит 15 бикомпонентные нити из разноусадочных полимерных материалов, разница в усадке компонентов которых составляет 10 — 25%, причем модуль пегли трубчатого трикотажа равен 32-45, 20 1766462 Составитель А, Голованчиков Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л. Ф ил ь Редактор С,Кулакова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 У » 5 Подписное Заказ 3497 Тираж ытиям и и ГКНТ СССР ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
