Способ магнитографического контроля сварных соединений

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества сварных соединений. Цель изобретения - повышение чувствительности и достоверности контроля сварных швов на наличие дефектов округлой формы. В способе магнитографического контроля сварных соединений, заключающемся в том, что на поверхность контролируемого шва укладывают магнитную ленту, намагничивают сварной шов с помощью П- образного электромагнита, считывают магнитограмму в направлениях, параллельных продольной оси шва, и определяют качество шва, на ленте отмечают положение краев сварного шва, а намагничивание осуществляют под углом 0 а 180° к продольной оси шва.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 5 G 01 N 27/85

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4829482/28 (22) 28.05.90 (46) 07,10.92. Бюл. N 37 (75) В,А. Новиков и В,А, Романов (56) Фалькевич А,С. и Хусанов М.Х. Магнитографический контроль сварных соединений.

M. Машиностроение, 1966, с. 32, Авторское свидетельство СССР

¹ 556644558833, кл. G 01 N 27/85, 1977, Авторское свидетельство СССР

К 1677601, кл. G 01 К 27/85, 1990. (54) СПОСОБ МАГНИТОГРАФИ !ЕСКОГО

КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества сварных соединений, Изобретение относится к неразрушающему контролю магнитографическим методом дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества сварных соединений, выполненных сваркой плавлением (стыковых, тавровых, нахлесточных), во всех областях машиностроения, нефтяной, газовой и химической и ромы шле н ности.

Известен способ магнитографического контроля сварных соединений, заключаю- щийся в том, что осуществляют намагничивание сварного шва совместно с плотно прижатой к поверхности шва магнитной лентой электромагнитом с П-образным сердечником, полюсы которого находятся по разные стороны шва, считывание с носителя в поперечнОм направлении информации о,. Ы,, 1767408 А1

Цель изобретения — повышение чувствительности и достоверности контроля сварных швов на наличие дефектов округлой формы. В способе магнитографического контроля сварных соединений, заключающемся в том, что на поверхность контролируемого шва укладывают магнитную ленту, намагничивают сварной шов с помощью Побразного электромагнита, считывают магнитограмму в направлениях, параллельных продольной оси шва, и определяют качество шва, на ленте отмечают положение краев сварного шва, а намагничивание осуществляют под углом 0 < а < 180 к продольнсй оси шва. магнитном рельефе, по которой судят о качестве шва (1).

Недостатком известного способа является низкая чувствительность и достоверность контроля сварных швов на наличие локальных дефектов округлой формы (пор, шлаковых включений).

Известен также способ магнитографического контроля сварных соединений, заключающийся в том, что ферромагнитную ленту накладывают на сварной шов и намагничивают совместно с изделием в поперечном направлении постоянным, а затем переменным полем, которое отключают при

его полярности, обратной полярности постоянного поля (2).

Недостатком его являеТся низкая чувствительность контроля сварных соединений на наличие наружных дефектов.

1767408

20 ля сварных соединений, заключающемся 35

55 швов

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ магнитографического контроля сварных соединений, заключающийся в том, что на поверхность контролируемого шва укладывают магнитную ленту, намагничивают сварной шов с прилегающей околошовной зоной с помощью П-образного электромагнита, считывают магнитограмму в направлениях, параллельных продольной оси шва, выбирая величину"намагничивающего поля в диапазоне 50 — 90 А/см, а о качестве шва судят по виду магнитограммы (3).

Недостатками его являются низкая чувствительность и достоверность контроля сварных швов на наличие дефектов округлой формы. Низкая чувствительность контроля обусловлена тем, что сварной шов вдоль его продольной оси не всегда удается намагнитить до требуемой индукции (например, вследствие наличия ребер жесткости или других элементов конструкции, при контроле начала и конца сварного шва).

Низкая достоверность контроля объясняется трудностью выдержать направление считывания записи вдоль продольной оси шва.

Целью настоящего изобретения является повышение чувствительности и достоверности контроля сварных швов на наличие дефектов округлой формы.

Указанная цель достигается тем, что в способе магнитографического контров том, что на поверхность контролируемого шва укладывают магнитную ленту, намагничивают сварной шов с помощью

П-образного электромагнита, считывают магнитограмму в направлениях, параллельных продольной оси шва, и определяют качество шва, на ленте отмечают положение краев сварного шва, а намагничивание осуществляют под углом 0 < а < 180О к продальной оси шва.

При контроле начального и конечного участков шва, при наличии ребер жесткости и других элементов конструкции намагничивание под углом 0 <а < 180 к продольной оси шва позволяет значительно уменьшить магнитное сопротивление магнитной цепи электромагнит — изделие и повысить индукцию в сварном шве. Это позволяет повысить чувствительность контроля сварных

При намагничивании сварного соединения под углом 0 < а < 180 к продольной оси шва вследствие размагничивающего. действия валика шва шов, а вместе с ним и

15 прижатая к его поверхности магнитная лента оказываются намагниченными неравномерно: сильнее у краев и слабее в плоскости симметрии шва. При считывании записи с ленты в поперечном направлении или в направлении намагничивания на сигналограмме будут наблюдаться помехи, соответствующие краям валика шва, т.к. в направлении считывания контраст записи на магнитной ленте изменяется. Если же считывание записи с магнитной ленты производить вдоль направления, соответствующего продольной оси шва, то помехи от неравномерного намагничивания шва наблюдаться не будут, т.к. в этом направлении намагниченность ленты не изменяется. Чтобы направление считывания записи с ленты строго совпадало с продольной осью шва, на ленте отмечают положение краев шва, а считывание записи производят вдоль этих линий. За счет этого повышается достоверность контроля. В местах пор и неметаллических включений над поверхностью шва образуются локальные магнитные поля рассеяния, воздействующие на магнитную ленту. При считывании записи с ленты на экране будут наблюдаться сигналы, соот- ветствующие этим дефектам.

Если дефект имеет большую протяженность (например непровар), то в направлении считывания записи на ленте он не создает большого градиента магнитного поля, а потому даже в местах краев дефекта обнаружить сигналы, ему соответствующие, не удается.

Способ магнитографического контроля может быть осуществлен с помощью широко применяемых в технике магнитографической дефектоскопии электромагнитов с

П-образным сердечником и серийных дефектоскопов.

Пример 1. Контролировали стыковой сварной шов размерами: ширина 14,2 мм, высота валика 2,2 мм, выполненный в результате автоматической сварки под флюсом пластин из стали Ст. 3 толщиной 6 мм.

С обратной стороны шва было засверлено углубление таким образом, чтобы создаваемое им поле рассеяния совпадало с краем валика шва. Искусственный дефект имитировал единичную пору размером 1,2 мм. Образец контролировали традиционным способом при считывании записи в поперечном направлении. О наличии дефекта в шве можно было судить по увеличению амплитуды сигнала, соответствующего краю валика шва (амплитуда сигнала увеличилась в 1,5 раза), Пример 2. Тот же образец контролировали предлагаемым способом, После ук1767408. 15

25

35

50

Составитель И. Кесоян

Техред М.Моргентал Корректор И.Шмакова

Редактор

Заказ 3544 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 л

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ладки ленты на шов отмечали положение краев валика шва на ленте, а после намагничивания образца запись с ленты считывали в направлении продольной оси шва.

Сигнал о наличии дефекта в 15 раз превышал помехи.

Применение предлагаемого способа магнитографического контроля позволяет повысить чувствительность и достоверность контроля швов на наличие локальных дефектов округлой формы.

Формула изобретения

Способ магнитографического контроля сварных соединений, заключающийся в том, что на поверхность контролируемого шва укладывают магнитную ленту, намагничивают сварной шов с помощью П-образного электромагнита, считывают

5 магнитограмму в направлениях, параллельных продольной оси шва, и определяют качество шва, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и достоверности контроля сварных швов на на10 личие дефектов округлой формы, на ленте отмечают положение краев сварного шва, а намагничивание осуществляют под углом

0 < a < 180 к продольной оси шва.