Устройство для отбортовки спиралей

 

Использование: обработка металлов давлением, подьем зубьев спиралей составных шпинделей хлопкоуборочных машин. Сущность изобретения; устройство содержит корпус, смонтированные в корпусе ведущий отбортовочный элемент, ведомый отбортовочный элемент. Для повышения качества отбортовки ведущий отбортэвочный элемент выполнен в виде дисков, закрепленных на оси, осей, размещенных по периферии между дисками параллельно геометрической оси последних, роликов, смонтированных на осях с возможностью свободного вращения. Ведомый отбортовочный элемет выполнен в виде шариков, размещенных в опоре. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ч М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4834666/27 .(22) 04.06.90 (46) 23.10.92. Бюл. М 39

4 V

С

О

С> фь (71) Среднеазиатское научно-производственное объединение по организации ремонта и обслуживания машин, механизмов и оборудования на предприятиях агропромышленного комплекса (72) Ю.П.Ким и В.Н.Тегай (56) Авторское свидетельство СССР

М 1368068, кл. В 21 D 19/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ СПИРАЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отбортовки спиралей составных шпинделей хлопкоуборочных машин.

Известно устройство для отбортовки спиралей, содержащее корпус, установленные в корпусе опоры, одна из которых выполнена в виде скобы со сквозным отверстием, ведущий отбортовочный элемет, смонтированный посредством оси в отверстии скобы, ведомый отбортовочный элемент, смонтированный в другой опоре.

Недостатком известного устройства является выполнение ведомого отбортовочного элемента с коническими расширениями с обеих сторон центральной цилиндрической части. При вращении ведомого отбортовочного элемента, линейная скорость поверхности конических расширений больше, чем на поверхности цилиндрической части, При прижатии к этому элементу отбортовываемой спирали, зубцы спирали ложатся на коЫ2,, 1770004 A 1 (я)5 В 21 0 19/04 (57) Использование: обработка металлов давлением, подъем зубьев спиралей составных шпинделей хлопкоуборочных машин.

Сущность изобретения; устройство содержит корпус, смонтированные в корпусе ведущий отбортовочный элемент, ведомый отбортовочный элемент. Для повышения качества отбортовки ведущий отбортовочный элемент выполнен в виде дисков. закрепленных на оси, осей, размещенных по периферии между дисками па раллельно геометрической оси последних, роликов, смонтированных на осях с возможностью свободного вращения. Ведомый отбортовочный элемет выполнен в виде шариков, размещенных в опоре. 7 ил. нические расширения и подвергаются воздействию силы трения касательной к поверхности конического расширения. Это ведет к отламыванию зубцов от тела спирали. Чем сильнее спираль прижата к ведомоу отбортовочному элементу и чем выше скорость вращения последнего, тем больше стломанных зубцов у спирали. Таким образсм, известное устройство не дает качественной отбортовки спиралей.

Цель изобретения — повышение качества отбортовки.

Поставленная цельдостигается reM. что ведущий отбортовочный элемент выполнен: в виде парраллельных дисков, закрепленных на оси, осей, размещенных по периферии между дисками, параллельно геометрической оси последних, роликов, смонтированных на осях с возможностью свободного вращения, ведомый отбортовочный элемент выполнен в виде шариков, опора ведомого отбортовочного элемента

1770004 выполнена в виде трубы с окном для рамзещения ведущего отбортовочного элемента, закрепленной на корпусе, стержня с осевым каналом и винтовой канавкой на наружной поверхности. сообщенной с каналом. сепаратора, содержащего цилиндр с винтовой прорезью, установленного соосно на стержне до совпадения винтовой прорези с винтовой канавкой, плоских стержней, изогнутых по винтовой линии, посредством которых стержень с сепаратором закреплены в трубе, при этом шарики установлены в канале и винтовой канавке стержня с возможностью свободного вращения и зафиксированы от смещения сепаратором.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 —; на фиг.3— - сечения стержня А — А, Б-Б, В-В и à — Г; на фиг,4— сепаратор; на фиг.5 — вид сепаратора по стрелке Д; на фиг.6 — элемент сепаратора с шариком; на фиг.7 — труба.

Устройство для отбортовки спиралей состоит из корпуса, включающего подставку 1. две стойки 2, перекладину 3 с отверстием под штырь 4, который установлен с помощью гайки 5. К другой стороне штыря

4 прикреплена опора ведущего отбортовочного элемента в виде скобы 6 со свозным отверстием, B котором посредством осей 7 смонтированы два параллельных диска 8.

Ролики 9 размещены по периферии между дисками 8 параллельно геоме1 рической оси дисков 8 с возможностью свободного вращения на своих осях 10. Привод 11 дисков 8 установлен на скобе 6, Ведомый отбортовочный элемет выполнен в виде шариков 12.

Опора ведомого отбортовочного элемента выполнена в виде трубы 13 с окном 14 для размещения ведущего отбортовочного элемета. Труба 13 прикреплена к подставлке 1 и стойкам 2. Шарики 12 установлены с возможностью свободного вращения в канале

15 и в сообщающейся с каналом 15 винтовой канавке 16, выполненных в стержне 17.

Канал 15 стержня 17 заглушен болтом 18.

Чтобы шарики 12 не выпадали из винтовой канавки 16, стержень 7 снабжен сепаратором 19, выполненным в виде цилиндра с винтовой прорезью 20,и установленным соосно на стержне 17 до совпадения винтовой прорези 20 с винтовой канавкой 16, Стержень 17 снабжен буртиком 21, а болт 18— буртиком 22, между которыми закрепляют сепаратор 19 на стержне 17, К сепаратору

19 неподвижно прикреплены два плоских стержня 23, изогнутых по винтовой линии, посредством которых стержень 17 с сепара25

35

50

5

10 тором 19 закреплены в трубе 13 с помощью винтов 24.

Устройство работает следующим образом, Спираль 25 навинчивают. через один плоский стержень 23 на шарики 12, Когда конец спирали окажется под роликами 9. включают привод 11 и с помощью гайки 5 опускают ведущий отбортовочный элемент до соприкосновения роликов 9 с телом спирали 25, а затем, увеличивая воздействие ведущего отбортовочного элемента на спираль, добиваются пермещения спирали 25 по шарикам 12 ведомого элемента, При этом зубцы спирали 25 взаимодействуют с поверхностью шариков 12 и отгибаются вверх.

Поверхность шариков 12 перемещается со скоростью перемещения зубцов спирали

25, что исключает появление сил, отламывающих зубцы, После прохождения одной спирали 25 через устройство вставляют следующую спираль и так далее.

Формула изобретения

Устройство для отбортовки спиралей, содержащее корпус, установленные в корпусе опоры, одна из которых выполнена B виде скобы со сквозным отверстием, ведущий отбортовочный элемент, смонтированный посредством оси в отверстии скобы ведомый отбортовочный элемент, смонтированный в другой опоре, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества отбортовки, ведущий отбортовочный элемент выполнен в виде параллельных дисков, закрепленных на оси, осей, размещенных по периферии между дисками, параллельно геометрической оси последних, роликов, смонтированных на осях с возможностью свободного вращения. ведомый отбортовочный элемент выполнен в виде шариков, опора ведомого отбортовочного элемента выполнена в виде трубы с окном для размещения ведущего о1бортовочного элемента, закрепленной на корпусе, стержня с осевым каналом и винтовой канавкой на наружной поверхности, сообщенный с каналом, сепаратора, содержащего цилиндр с винтовой прорезью, установленный соосно на стержне до совпадения винтовой прорези с винтовой канавкой, плоских стержней. изогнутых по винтовой линии, посредством которых стержень с сепаратором закреплены в трубе, при этом шарики установлены в канале и винтовой канавке стержня с возможностью свбодного вращения и зафиксированы от смещения сепаратором.

1770004

1770004

Составитель А.Гольденберг

Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп

Редактор. О.Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3695 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5