Устройство для импульсной выбивки форм

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для выбивки форм и стержней из отливок. Сущность изобретения: камеру наполняют газовоздушной смесью, которую поджигают источником искрового разряда. Образующийся при взрыве ударный импульс через корпус воздействует на опоку, разрушая находящуюся в ней формовочную смесь. Воздействие ударного импульса на крышку сжимает упругий элемент, образуя разъем, через который происходит удаление отработанной газовоздушной смеси из камеры. После удаления смеси благодаря разжатию упругого элемента происходит возврат крышки в исходное положение до смыкания с корпусом.2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 D 29/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMNTET

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С) С) (р,) К АВТОРСKÎMY СBИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4851405/02 (22) 31,05.90 (46) 23,10.92. Бюл. М 39 (71) Центральный научно-исследовательский институт металлургии и материалов (72) В.И.Иконников и А.И.Прахов (56) Патент ГДР К 246490, кл. В 22 D 29/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ВЫБИВКИ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для выбивки форм и стержней из отливок, Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для выбивки форм и стержней из отливок.

Цель изобретения — повышение надежностии работы, увеличение производительности и расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения мощности ударного импульса .

Для этого устройство, содержащее основание, камеру создания ударного импульса, образованную корпусом и крышкой, систему подачи газовоздушной смеси, источник искрового разряда и отверстие для выхода отработанных газов, снабжено ограничительным элементом, установленным с зазором относительно крышки и основания посредством крепежных элементов на кольцевом выступе, выполненном на корпусе, а крышка установлена на упругом элементе основания с возможностью вертикального перемещения посредством крепежных элеMeHTGB, при этом плоскость разъема крышки и корпуса находится напротив отверстия !Ж 1770073 А1

Сущность изобретения: камеру наполняют

Газовоздушной смесью, которую поджигают источником искрового разряда. Образующийся при взрыве ударный импульс через корпус воздействует на опоку, разрушая находящуюся в ней формовочную смесь. Воздействие ударного импульса на крышку сжимает упругий элемент, образуя разъем, через который происходит удаление отработанной газовоздушной смеси из камеры. После удаления смеси благодаря разжатию упругого элемента происходит возврат крышки в исходное положение до смыкания с корпусом. 2 ил. для выхода отработанных газов, образованного кольцевым выступом корпуса и ограничительным элементом.

Предлагаемое конструктивное выполнение устройства позволяет использовать весь обьем камеры, при отсутствии быстроизнашивающихся деталей, для создания более мощного ударного импульса, воздействующего через корпус камеры на опоку с отливкой. Одновременно ударный импульс воздействует на крышку устройства, которая, перемещаясь в сторону основания, сжимает упругий элемент. При этом в плоскости разъема корпуса и крышки образуется отверстие, благодаря которому через отверстие для выхода отработанной газовоздушной смеси последняя выбрасывается под давлением из камеры. Это позволяет использовать устройства для очистки отливок весом до 100 тонн, а также имеющих сложную конфигурацию, при надежной работе устройства и повысить при. этом его производительность, 1770073

На фиг. 1 изображено паедлагаемое устройства, аб!ций вид; на фиг, 2 — конструк- ция устройства и камеры создания ударного импульса.

На устройстве 12 для импульсной выбивки фарм (см.фиг. 1) установлены опока 2 и конвейер 3. Оно содержит также систему

4 подачи газовоздушной смеси, опоры 5, систему 6 для отвода отработанных газов и установлено на оснозании 7.

Устройства 1 (см.фиг. 2) содержит камеру 8 создания удгрнога импульса, образованную корпусом 9 и крышкой 10 и источник

11 искрового разряда. Крышка 10 установлена на упругом элементе 12 основания 7, с возможностью вертикального перемещения, пссредствам крепежных элементов 13, размещенных в гнездах 14. Плоскость 15 разъема корпуса 9 и крышки 10 находится напротив Отверстия "6 для выхода отработанных газов, образованного кольцевым выстугом 17 корпуса 9 и ограничительным элементам 18. Ограничительный элемент 18 установлен с зазорам 19 по отношению к основанию 7 и " зазором 20 по отношению к крышке !О па периметру "îñëåäíåé, при этом ан соединен с выступом 17 пасредстBGM крепе;кпьЗх элемзнтсз 21.

Устройство для импульсной выбивки форм работает следую цим образом.

После установки опаки 2 на рабочую позицию камеру 8 заполняют через систему

4 газаваздушнай смесь о и с помашью источника искрового разряда 11 осуществляют ее взрыв. Ударный импульс через корпус

9 воздействует на опаку 2, IlpN этом разрушается формовочная смесь 22 и высыпается из апаки 2 на конвейер 3, с помо;цью которого удаляется с рабочей позиции. Ударный импульс воздействует также на крышку 10, которая.сжимая упругий элемент 12, опускается вниз благодаря гнездам,4 и зазорам

19 и 20, При этом по плоскости 15 образуетГ ся разъем, через который отработанная газавоздушная смесь поступает в отверстие

16 и удаляется из камеры 8. После удаления смеси из камеры 8 упругий элемент 12 раз5 жимается, возвращая крышку 10 в первоначальное положение до смыкания с корпусом

9 по плоскости 15. Устройство готово к повторению цикла.

Таким образом, благодаря отсутствию

10 быстроизнашивающихся элементов и использованию всего объема камеры, удается повысить мощность ударного импульса, что, при надежной работе устройства, позволяет использовать его для очистки отливок весом

15 до 100 тонн, а также имеющих сложную конфигурацию. Это обусловливает увеличение производительности и расширение технологических воэможностей устройства.

Формула изобретения

20 Устройство для импульсной выбивки форм, содержащее основание, камеру создания;- царного импульса, образованную корпуса; и крышкой, систему подачи газовоздушнай смеси, источник искравага р3325 ряда и отверстие для выхода отработанных газов, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, увеличения производительности l1 расширение технологических вазможностей устройства за

30 счет увеличения мащносЬ! ударного импульса, ано снабжено ограничительным элементам, установленным с зазором относительно крыши и основания посредствам каепежных элементов на кольцевом высту35 пе, выполненном на корпусе, крышка установлена на упругсм элементе основания с возможностью вертикального переме. ения посредством крепежных элементов, при этом плоскость разъема крышки и кар40 пуса находится напротив отверстия для выхода отработанных газов, образаваннсга кольцевым выступом корпуса и ограничительным элементом, zz

1770073

CocTGBHT8ëü Л.Евсюкова

Техред M.Ìàðãåíòàë Корректор M.Ïåòðîâà

Редактор H.Øàãoâà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ Зб98 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС

Т СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5